/ / โรงรีด: ประวัติศาสตร์และการจำแนกสมัยใหม่

โรงรีด: ประวัติศาสตร์และการจำแนกสมัยใหม่

เครื่องรีดเป็นอุปกรณ์การประมวลผลโลหะและวัสดุอื่น ๆ โดยแรงกดของม้วนหมุนหลายชิ้นถูกกล่าวถึงครั้งแรกในผลงานของ Leonardo da Vinci กลไกที่เก่าแก่ที่สุดซึ่งอธิบายโดยปรมาจารย์ผู้ยิ่งใหญ่ในปี 1495 มีไว้สำหรับการแปรรูปดีบุก อุปกรณ์โรลลิ่งถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในศตวรรษที่ 17 ซึ่งทำงานบนพื้นฐานของไดรฟ์แบบแมนนวลซึ่งต่อมาถูกแทนที่ด้วยน้ำ (กังหันน้ำ) จากนั้นใช้ไอน้ำ ปัจจุบันอุปกรณ์รีดด้วยมือมักใช้สำหรับงานหัตถกรรม

โรงรีด

เครื่องรีดเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์มีส่วนหลัก (แท่นวางทำงานซึ่งสามารถวางได้สองถึงหลายม้วนมอเตอร์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ส่งพลังงานไปยังม้วนจากมอเตอร์) และส่วนเสริม (อุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้ายช่องว่างการตัดการยืดการกลึง ฯลฯ ). การออกแบบอุปกรณ์เฉพาะจะเชื่อมโยงกับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ผลิตภัณฑ์รีดขึ้นอยู่กับประเภทของหน้าตัดแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม ได้แก่ :

- ท่อ (ไร้รอยต่อหรือรอย);

- ผลิตภัณฑ์แผ่น (แผ่นบางหรือผลิตภัณฑ์แผ่นหนา (มากกว่า 4 มม.))

- ผลิตภัณฑ์ยาว (มีรูปทรงหรือเรียบง่าย)

- ผลิตภัณฑ์รีดพิเศษ (เชิงมุมรูปตัว C พร้อมโปรไฟล์ตัวแปร ฯลฯ )

โรงรีดตามประเภทของผลิตภัณฑ์ได้อยู่ในกลุ่มใดกลุ่มหนึ่งดังต่อไปนี้: ท่อแถบรีดดีบุกพิเศษแผ่นลวดแถบบรอดแบนด์ส่วนการจีบ (ส่วนใหญ่บาน) บิลเล็ตรางและโรงงานผลิตคาน อุปกรณ์ประเภทนี้มีขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นโรงสีที่ถือว่ามีขนาดเล็กอาจมีความยาว 15 เมตรและที่ใหญ่ที่สุดในปัจจุบันคือความยาว 5500 เมตร (เป็นของ Anshen Iron And Steel Group)

การจำแนกโรงรีด

การจำแนกประเภทของโรงรีดตามคุณสมบัติการออกแบบมีดังนี้:

- ขาตั้งเดี่ยว (รวมขาตั้งเสริมเช่นมีมอเตอร์ไฟฟ้าหกตัวข้อต่อห้าตัวกระปุกเกียร์สี่ตัวขาตั้งเกียร์สามตัวและแกนสองแกน)

- โรงสีเชิงเส้น (ขาตั้งตั้งอยู่ทีละชั้นบางครั้งในหลายบรรทัดผลิตภัณฑ์จะถูกประมวลผลในทิศทางเดียว)

- ตามลำดับ (โรงสีเดี่ยวหลายแห่งถูกจัดเรียงตามลำดับหรือในลำดับที่แตกต่างกัน)

- ต่อเนื่อง (ชิ้นงานถูกประมวลผลพร้อมกันในจำนวนขาตั้ง)

- กึ่งต่อเนื่อง (มีส่วนต่อเนื่องและส่วนประกอบอุปกรณ์เชิงเส้น)

โรงรีดทำงานอย่างไร?ขั้นแรกให้แท่งโลหะถูกทำให้ร้อนในหลุมพิเศษ (อุณหภูมิประมาณ 1800 C) หลังจากนั้นรถยนต์ไฟฟ้าจะป้อนมันเพื่อการแปรรูปขั้นต้น (สำหรับการทำพื้นหรือบาน) ซึ่งจะได้รับแท่งจากแท่งโลหะ นอกจากนี้แผ่นโลหะหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างที่กำหนดเช่นราง ฯลฯ จะได้รับจากอุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ อุปกรณ์ที่ทันสมัยตามกฎแล้วคือโรงหล่อและโรงรีดที่สามารถประมวลผลช่องว่างในพื้นที่ ความเร็วประมาณ 300 กม. ต่อชั่วโมง

การผลิตโรงรีด

การผลิตโรงรีดมีความซับซ้อนและกระบวนการที่มีราคาแพงอย่างไรก็ตามทุกวันนี้ในรัสเซียมีองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว นอกเหนือจากอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมแล้วการทำงานของคอมเพล็กซ์ที่ประสบความสำเร็จยังต้องใช้ระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงอุปกรณ์หล่อลื่นรวมถึงการจัดหาไฟฟ้าให้กับโรงงานด้วยกำลังการผลิตรวมสูงถึง 200-300 เมกะวัตต์

ชอบ:
0
บทความยอดนิยม
การพัฒนาทางจิตวิญญาณ
อาหาร
Y