Sentetik formdaki yapay malzemelerplastikler pek çok alanda katı hal ürünlerinin yerini alıyor. Daha önceki metal ve taş yapılar, yapının benzersiz yoğunluk ve sertlik özelliklerini gösterdiyse, bugün bu özellikler kompozit elemanlarla tekrarlanır. Ancak genel olarak granit veya mermerin dokusu ve estetik nitelikleri ulaşılamaz kalır, bu da onları yapay ikamelerin gelişiminin arka planına karşı talep eder hale getirir. Aynı zamanda, katı hal malzemesinin verimli bir şekilde işlenmesine izin veren teknolojiler, ilgilerini kaybetmez. Piyasada, taş kesme makinesi, her durum için en uygun modeli seçmenize izin veren çeşitli tasarım seçeneklerinde sunulmaktadır.
Ayarlanabilir parametrelerBu tip modern üniteleri kesmek, çok çeşitli inşaat malzemeleriyle başa çıkmanıza izin verir. Her şeyden önce, doğal bir taş. Üniversal makineler çeşitli profil kesim konfigürasyonlarında işlenmesine izin verir. Operatör, kesme elemanının eğimini düzeltebilir ve yüksekliğini değiştirebilir, bu da çıkışta standart olmayan bir şekle sahip bir ürün elde etmeyi mümkün kılar. En yeni değişiklikler, şablonlarla çalışmak için kullanıcının modlarını kolaylaştıran özel modlar sağlar. Buna ek olarak, çok yönlü karo, taş ve beton kesme makinesi de yumuşak malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Katı kütüklerin yüksek sertlik ve yoğunluk ile karakterize edilmesi, işlenmesini zorlaştırıyorsa, yumuşak gövdeli yapı malzemeleri zaten diğer kesme nüanslarını ima eder. Özellikle, kaba ve yüksek performanslı bir makine doğru ve doğru bir kesim üretmeyecektir. Taş için bu bir sorun değildir, çünkü taşlama işlemleri gelecekte de devam edecektir, ancak plastik ve ahşap için başlangıçta hassas işleme modunun kullanılması tavsiye edilir.
İki ana takım tezgahı kategorisi vardır,taş kesmek için tasarlanmıştır. Bunlar aşındırıcılar ve daire testereler ile geleneksel ekipman üzerinde çalışan birimlerdir. İlk grup, verimlilikle birlikte yüksek işleme hassasiyeti sağlayan kumlama ve hidro-aşındırıcı cihazları içerebilir. Kumlama üniteleri, bir kum tabanı ile tamamlanan bir çalışma ortamı olarak bir hava akımı kullanır. Yüksek basınç altında sağlanan akış, malzemenin kesilmesini gerçekleştirir. Su jeti teknolojisi benzer bir prensipte çalışır, ancak bu durumda hava yerine sulu bir aşındırıcı taşıyıcı kullanılır. Bir taş kesme makinesi genellikle fonksiyonel mekanizmaları soğutmak için su kaynağı olan elmas disklerde çalıştırılır. Bu türün en gelişmiş tekniği, mekanik darbe olmadan yüksek kesme hassasiyeti ile karakterize edilen bir lazerdir.
Proses verimliliği açısındançalışma, kesme hızını, iş parçasının izin verilen parametrelerini, makinenin güç göstergelerini, çalışma gövdesinin konumlandırma doğruluğunu ve ergonomiyi dikkate almak önemlidir. Geleneksel disk kesiciler yaklaşık 10 cm derinlikte çalışabilir, uzunluk 50 cm olabilir.Güç ünitesinin gücüne gelince, ortalama 2-3 kW'dır. Enerji tasarrufu açısından, doğal taş için lazer kesme makineleri de yüksek işleme hızına sahip olan iyi performans gösterir. Su jeti modelleri, düşük enerji tüketimi ve 30 cm kalınlığa kadar malzeme kesebilmeleri nedeniyle de faydalıdır.Ancak, servis kolaylığı açısından, bu tür makineler, temiz su kaynağı ihtiyacı nedeniyle kumlama makinelerinden daha düşüktür.
Lazer ve aşındırıcı makinalardaçalışma elemanları bir şekilde yoktur ve üretilen çalışma ortamının etkisinin bir sonucu olarak doğrudan kesim yapılır. Ancak elmas disk makinelerinin donatılmasında, parametreleri bu arada, kesimin boyutunu ve kalitesini belirleyen çok çeşitli fonksiyonel elemanlar vardır. Bu tipte tipik bir taş kesme makinesi, ortalama 35 cm çapında disklerle çalışır.Bu, katı bir kütleden levha oluşturmak istiyorsanız en uygun boyuttur. Bazen bu tür ekipman satın almak isteyenler diskleri bir marjla satın alırlar, ancak bu mantıksız bir karardır. Enerjiden tasarruf etmek için, iş parçasının parametrelerine en uygun takımı kullanmanız önerilir.
İşleme için modern makinelerin büyük bir kısmıtaş otomatik kontrol sistemi alır. Aslında, en düşük otomasyon seviyesi, dar bir fonksiyon seti için basit kontrol rölelerine sahip birimlerle temsil edilir. En son sürümlerde, imalatçılar, operatörün görevlerinin en aza indirildiği çalışmalarda zaten programlanabilir mantık denetleyicileri kullanma eğilimindedir. Sisteme gömülü algoritmalara dayanarak, taş kesme makinesi tam bir işlem döngüsü gerçekleştirir. Gelişmiş teknoloji, farklı seviyedeki makinelerin yeteneklerini gösterir. Bunlar, operatör tarafından belirlenen görevlere göre kesme parametrelerini bağımsız olarak hesaplayan CNC modelleridir. Böyle bir birim, bilgisayar modelleri ve grafikleri ile de çalışabilir.
Böyle bir uygulama için en uygun seçenekfikir bir disk birimidir. Üç ana bileşenden yapılabilir - bir güç dolumu, bir çerçeve çerçevesi ve doğrudan bir disk formunda, bir mağazada sarf malzemesi olarak satın alınan bir çalışma elemanı. Mekanizmaların çalışması motor tarafından sağlanır. Yaklaşık 750 watt kapasiteli tek fazlı bir ünite uygundur. Ekipmanı, gelecekteki masaüstüne optimum uyum için değiştirilmesi gereken bir şaft ve bir göbek içerecektir. Platform, taş kesme makinesini daha güvenilir hale getirecek üç mililitrelik çelik saclardan yapılmalıdır. Ayrıca, kendi ellerinizle bir su deposu için bir kasa monte edebilirsiniz. Gelecekte, yapının üzerinde askıya alınmalıdır - bu, aşırı ısınan çalışma gövdeleri için aynı soğutma sistemi olacaktır.
Taş, en zor taşlardan biridir.malzemelerin işlenmesi. Çoğunlukla spesifik cinse bağlıdır, ancak genel olarak özellikler açısından sert metallerle karşılaştırılabilir. Bununla birlikte, doğru seçilmiş bir taş kesme makinesi, gereksiz kesme işlemleri olmadan ayarlanan kesme işleri ile başa çıkmanıza izin verecektir. En karmaşık işlemler için, otomatik kontrol sistemli modeller satın almanız önerilir. Minimum maliyet ve yüksek işlem hızı ile yüksek işleme hassasiyeti sağlarlar. Bu tür olayların düzensiz performansından bahsediyorsak, kendimizi ev yapımı bir birimin kullanımı ile sınırlamak mantıklıdır.
