Halen piroliz kazanları alındıoldukça yaygın. Bunun nedeni, iki aşamalı katı yakıt yanmasının bir sonucu olarak, tam yanmanın gerçekleşmesidir. Bu, verimliliği neredeyse% 90-92 oranında artırır. Bunlar ne tür kazanlar? Piroliz kazan bağlantı şeması nasıl görünür? Bu soruların cevaplarını bu makalede bulabilirsiniz.

Piroliz kazan - bu nedir?

Piroliz kazanı bir çeşitkatı yakıt kazanları. Kural olarak, bunlar sıcak su kazanlarıdır. Bu cihazda, katı yakıtın yanması ve onu terk eden uçucu maddeler ayrı ayrı gerçekleştirilir.

Yakıt türleri

Piroliz kazanları için yakıt olarak aşağıdakiler kullanılabilir:

• Turba, yakıt briketleri.
• Mobilya atıkları.
• Kereste işlemeden kaynaklanan atıklar, talaş.
• Çeşitli odunlar: ladin, ıhlamur, çam, huş ağacı, kızılağaç, meşe vb.
• Ve diğer birçok katı yakıt türü.

Çalışma prensibi

Piroliz şemalarını ve çizimlerini düşünmeden önceKazanlar, eylem prensibini anlamak için gereklidir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık koşullarının (yaklaşık 200-800 ° C) ve yetersiz oksijenin etkisiyle yakıtın yakılması (farklı şekilde kuru damıtma diyorlar), ağaç iki parçaya ayrılır: uçucu kısım (piroliz gazı) ve katı tortu ( odun kömürü).

Piroliz kazan diyagramı, en üstteoda piroliz gazını biriktirecek ve duman tahliye cihazının oluşturduğu hava akışıyla sonradan yakılmak üzere başka bir odaya gönderilecektir. Bu, ısıtmanın iyileştirildiği, yakıtın kazanda kurutulduğu ve yanma bölgesine giren havanın da ısıtıldığı, ısı salınımının eşlik ettiği ekzoterik bir işlemdir. Yüksek bir sıcaklıkta salınan piroliz gazının atmosferik oksijen ile karıştırılması, daha sonra termal enerji elde etmek için kullanılan birincisinin yanma sürecine neden olur.

etki

Piroliz kazan devresinin ne kadar etkili olacağı ve çalışma süresi birçok faktöre bağlı olacaktır:

• Yakıt türü ve nem.
• Binanın ısı yalıtımı.
• İç ortam sıcaklığı.
• Dış hava sıcaklığı.
• Isıtma sistemine göre tasarım çalışmasının doğruluğu.

Doğal olarak, geleneksel kazanların aksine,gaz üreten ekipman çok daha verimlidir. Odun yakarken, ondan elde edilen odun gazı yakma sürecinde olduğu gibi bu kadar yüksek sıcaklık göstergeleri elde etmek imkansızdır. Gazın yanması sürecinde daha küçük hacimde hava kullanılır. Bu, yanma süresini ve sıcaklığını artırır. Piroliz gazı yanma işleminin kontrolünün çok daha kolay olduğu da belirtilmelidir.

haysiyet

Dolayısıyla, piroliz kazan devresi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Yakıtın tam yanması. Bu, yanma işleminin verimliliğini sağlar, sonuç olarak gaz kanallarının ve kül tablasının daha az sıklıkta temizlenmesi gerekir.
2. Birincil hava beslemesi vasıtasıyla,yanma sürecinin düzenlenmesi. Bu, uzun bir süre tek bir sekme üzerinde çalışmaya izin verir - yaklaşık 12 saat (geleneksel kazanlar için 3-4 saat). Kömürde ve odun üzerinde 6-7 güne kadar yer imi yapabileceğiniz cihazlar var - 30 saatten itibaren.
3. Otomatik parametrelerin düzenlendiği bir piroliz kazanının olası şeması. Piroliz gazlarının yanma süreci, düzenleme ve kontrole kendini iyi verir.
4. İki aşamalı yanma verimi artırır.
5. Büyük yakacak odun yakmak mümkündür.
6. Topaklanma katmanlarının olmaması temizliği kolaylaştırır.
7. Piroliz uçucu gazların yanması nedeniyle atmosfere zararlı madde emisyonları azaltılır.
8. Elektrik kesintisi durumunda, bu cihaz minimum güçte çalışabilir.
9. Geleneksel direkt yakma yönteminin aksine bu kazanlarda yakıtın yanma süresi yaklaşık 3-5 kat daha uzundur.
10. Kazan% 50-100 yüklendiğinde verimlilik yaklaşık% 85-92 olacaktır. Böylece, piroliz kazanının şeması yaklaşık% 4-7 oranında daha ekonomik olacaktır.

eksiklikler

1. Uçuculuk - bir üfleyici veya egzoz fanı olmadığında iyi çalışmaz.
2. Daha yüksek maliyet - yaklaşık 1,5-2 kat.
3. Düşük yüklerde (% 50'den az), kararsız yanma not edilir, gaz kanallarında katran oluşumu mümkündür.
4. Bu tür cihazlar yakıt nemine duyarlıdır.
5. Bir piroliz ısıtma kazanının odun yakma şeması, otomatik yakıt tedarikinin organizasyonunu hariç tutar.
6. Düşük sıcaklıkta korozyonu önlemek için,Gaz yolundaki yoğuşmanın yanı sıra, dönüş suyu sıcaklığının en az 60 ° C (nadir durumlarda 40 ° C) olmasını sağlamak gerekir. Ancak direk su ile dönüş suyu karıştırılarak bu sorun çözülür.
7. Gazlı ve elektrikli cihazlarla karşılaştırıldığında bu kazanların genel boyutları çok daha büyüktür. Bir kurulum yeri seçerken bu husus dikkate alınmalıdır.

Kullanılan yakıt

Yakıt olarak kullanmak gereklidir100-250 mm çapında ve 380-450 mm uzunluğunda ahşap. Yakıt briketleri 30 × 300 mm boyutunda olmalıdır. Yakacak odun yakma sürecinde küçük talaş kullanılmasına izin verilir. Bununla birlikte, yükleme odasının toplam hacminin% 30'undan fazla eklenmemelidir. Sadece bu durumda, ev yapımı bir piroliz kazanının şeması etkili olacaktır. Ek olarak, bu cihazlar ıslak odun yakabilir, ancak nem oranlarının 40'ı geçmemesi şartıyla.

Böyle bir kazanın çalışmasını sağlamak içinmaksimum güç, sadece kuru yakıt kullanılmalıdır. Yakıtın enerji salma yeteneği, odun içindeki su varlığı dikkate alınarak belirlendiğinden.

Piroliz kazanı montaj şeması

Bu ısıtma sistemini monte etmeden öncekendin yap, diyagrama aşina olmalısın. Bu alanda herhangi bir bilginiz yoksa, her şeyi sıfırdan yapmaya çalışmanıza gerek yoktur. Bitmiş bir çizim almanız ve kendi gereksinimlerinizi dikkate alarak küçük ayarlamalar yapmanız yeterlidir. Ekipmanınız için özel olarak bir şema alacaksınız. Özel literatürde piroliz kazanlarının şematik diyagramlarını ve çizimlerini bulabilirsiniz.

Ana unsurlar

Örneğin, 40 kW gücünde bir Belyaev kazanının hazır şemasını ele alalım. Aşağıdaki ana unsurları içerir:

1. Kazan devresi için kontrolör.
2. Yakıt yükleme kapağı.
3. Kül tavası kapağı.
4. Duman tahliye cihazı.
5. Sıcaklık sigorta sensörü için kılıf.
6. Acil durum hattı bağlantısı.
7. Tedarik hattı.
8. Koruyucu ısı eşanjörüne soğuk su temini.
9. Koruyucu ısı eşanjörüne sıcak su temini.
10. Dönüş hattı.
11. Boşaltma bağlantısı ve genleşme tankı.

Tabii tecrübeye ve biraz mühendislik sahibi olmakbilgisiyle, kazanın tasarımını kolayca değiştirebilirsiniz. Piroliz kazanının bağlantı şeması isteğe bağlı olarak değiştirilebilir. Ancak işin iç hazne boyutlarını bozmayacak şekilde yapılması gerekmektedir.

Araçlar ve materyaller

Böyle bir üniteyi kendi başınıza monte etmek için aşağıdaki alet ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Termal sensör.
• Fan.
• Çeşitli kalınlık ve genişliklerde çelik şeritler.
• 2 mm çapında bir dizi profesyonel boru.
• 4 mm kalınlığında metal saclar.
• Çeşitli çaplarda bir dizi boru.
• 230 mm çapında kesme diski.
• 125 mm çapında taşlama taşı.
• El daire testere (öğütücü).
• Birkaç paket elektrot.
• Kaynak makinesi.
• Elektrikli matkap.

Kendin yapmayı planlıyorsanpiroliz kazanı, önerilen çelik kalınlığı 4 mm olmalıdır. Paradan tasarruf etmek için 3 mm çelik kullanabilirsiniz. Cihaz kasasının üretimi için, yüksek sıcaklık koşullarına dayanabilecek güçlü çeliğe ihtiyacınız olacak.

Piroliz kazanı - üretim şeması, ana aşamalar

Gazla çalışan bir ısıtma ünitesini bağımsız olarak monte etmek için aşağıdaki gereksinimlere uymanız gerekir:

• Gerekli elemanlar bir öğütücü ile kesilmelidir.
• Yakıt yükleme deliği, katı yakıtlı cihazlardan biraz daha yüksekte bulunur.
• Başvuru sahipleri üzerinde kontrol uygulamakyanma odasına hava miktarı ile bir sınırlayıcı takılmalıdır. Boyu kazan tamburundan biraz daha uzun olması gerekirken, 70 mm çapında bir boru kullanılarak yapılabilir.
• Bir kaynak makinesi kullanılarak, boru duvarları ile birlikte yaklaşık 40 mm'lik bir boşluk oluşturması gereken bir çelik disk kaynaklanır.
• Kazan kapağına tıpa takmak için,uygun deliği açmanız gerekir. Dikdörtgen olmalıdır. Delik, çelik bir plaka ile tamamlanan bir kapı ile kapatılmıştır. Bu güvenli bir uyum sağlayacaktır. Aşağıda su tahliyesi için bir delik var.
• Bir boru bükücü yardımıyla, kazanın içindeki soğutucuyu hareket ettirmek için tasarlanmış boruyu bükmek gerekir. Bu, maksimum ısı dağılımını sağlar.
• Cihaza yönlendirilen ısı taşıyıcı miktarının ayarlanması, dışarıya monte edilen bir valf vasıtasıyla gerçekleştirilebilir.
• İlk başlatma yapılır yapılmazekipman, yanma ürünleri karbon monoksit içermemelidir. Bu koşul karşılanırsa, piroliz kazanının boru tesisatı (şema gösterilmiştir) doğru şekilde yapılır. Cihazın kaynaklı dikişlerinin durumunu düzenli olarak izlemek ve ortaya çıkan kurum ve külü derhal ondan çıkarmak önemlidir.

Bağlantıpiroliz kazanının klasik su ısıtması ile değil, hava ısıtma sistemleriyle kullanılması. Sonuç olarak, hava boru hatlarından aktarılacak ve sisteme dönüşü zeminden olacaktır. Böyle bir sistemin sayısız avantajı vardır: şiddetli donlarda donmaz ve mal sahibi ayrıldığında, soğutucuyu boşaltmaya gerek yoktur.

Kurulum İpuçları

• Piroliz ünitesinin kurulumu,yangın güvenliği gerekliliklerine en sıkı şekilde uyulmalıdır. Bu cihaz, yüksek sıcaklık göstergeleri ile karakterize edilen yanma süreçlerini içerir.
• Kazan dairesi, konut dışı ayrı bir alanda bulunmalıdır.
• Uygun havalandırma sağlamak için 100 cm açıklık sağlanmalıdır².
• Ünite, tuğla veya beton bir taban üzerine kurulur.
• Odaların önündeki ateş kutusu için koruma takılmalıdır. 2 mm kalınlığında bir sacdır.

Bu, piroliz kazanının kendi kendine montajıdırbitti. Daha önce fark ettiğiniz gibi, bunda zor olan bir şey yok. Önemli olan, piroliz kazanının ayrıntılı diyagramının doğru yapılmış olmasıdır. Kendi yeteneklerinize güvenmiyorsanız, kaderi kışkırtmamalısınız - profesyonellerle iletişime geçin.

Kullanım kılavuzu

Hava beslemesi iki ana şekilde yapılabiliryöntemler: enjeksiyon yöntemi veya egzoz yöntemi ile (bir duman aspiratörünün kullanılması). Enjeksiyon versiyonunun kullanımı, yanma yoğunluğunu, için için yanmadan maksimum güç dağıtımına geçiş sürecini kısa sürede kontrol etmenizi sağlayan akış oranını ayarlamanıza izin verir.

Duman aspiratörleri ise günümüzde vakum çekişi sağlayabilen, piroliz işlemini ısı kaybı olmadan gerçekleştirebilen tasarımlar üretmektedirler.

Kazanın en ekonomik çalışma şekli, suyun 60 ° C'ye ısıtılmasıdır. Tüm koşullar yerine getirilirse, bu sıcaklığa 30-40 dakika sonra ulaşılır.

Isıtma sisteminin normal çalışmasıdoğrudan ahşabın nem içeriğine bağlıdır. Nem içeriği% 50'nin üzerinde olan ahşabın kullanılması önerilmez. Ahşabın en uygun nem içeriği,% 25-30'a eşit olarak kabul edilir. Bu nem oranını elde etmek için, ahşabın uzun süre havalandırılan alanlarda, özel odunluklarda, hangarlarda (ilk nem ve ağaç türüne bağlı olarak) kurutulması gerekir.

15-20 nem içeriğine sahip yakacak odun kullanıldığında%,% 50 neme kıyasla, güç yaklaşık 2 kat artar. Ancak doğal koşullarda bu tür nemi elde etmek kolay değildir. Yaklaşık 1.5-2 yıl sürecektir. Bu nedenle, ısıtma mevsiminin bitiminden hemen sonra yakacak odun hasadına başlamak gerekir.