Daire testere üniversalahşaptan plastik ve sandviç panellere kadar çeşitli malzemelerle çalışabilen bir alet. Ancak kesimin pürüzsüz ve talaşsız olması için dairesel testere için yetkin bir şekilde seçilmiş bir bıçak gereklidir. Her ürün kendi sorunlarını çözdüğünden, tüm malzemeler için uygun evrensel bir disk olmadığını unutmayın. Ayrıca, bilinmeyen bir markanın ürünlerini satın alırken tasarruf etmemelisiniz - bu öncelikle güvensizdir.
Tüm testere bıçakları iki türe ayrılır:
Bir testere bıçağı seçerken, ürünlerin tasarım özelliklerine, dişlerin konumuna, şekillerine dikkat etmelisiniz:
Belirli bir sürücüyü seçmeden önce, kendiniz için birkaç sorunu çözmeniz gerekir.
Her testere bıçağı belirli birtür daire testere. Bu nedenle, seçim yaparken, motorunun gücünü, iş mili hızını ve iniş piminin çapını düşünmeye değer. Çok sayıda devire sahip dairesel bir testere bıçağı ve negatif eğim açısına sahip dişler motora büyük bir yük koyacaktır. Bu nedenle, testerenizin yeteneklerinin ne olduğunu kesinlikle öğrenmelisiniz. Her testerenin iniş çapına sahip olduğunu hatırlamakta fayda var, bu nedenle disk de boyutuna uygun olmalıdır. Bir testere bıçağının seçimi, bıçak serisi, tasarımı ve dış boyutu, delik deliğinin çapı gibi bilgilere dikkat eder.
Daire testere bıçağı seçmeye değerkesim tipini dikkate alarak - enine veya boyuna olabilir. Ayrıca, görmeyi planladığınız malzemeler önemli bir rol oynar - ahşap, plastik, sunta, demir dışı metaller, borular ... Bir şeyi not ediyoruz - her disk serisi belirli iş türleri için özel olarak tasarlanmıştır.
Disk bıçağı kalitesi doğrudan etkilenirtestere verimliliği. Lazer kesim ile iyi bir tuval oluşturulur ve dengeleme bir bilgisayarda yapılır. Her diskin taşlanması ayrı olarak yapılır. Işıktaki yüksek kaliteli bir bez taşlama aletinin izlerini yansıtacaktır. Bıçak pürüzlüyse ve pürüzlü görünüyorsa, dairesel testere için böyle bir dairesel testere bıçağı iş verimliliği sağlamaz ve daha hızlı donar.
Her testere kendi boyutlarına sahiptir ve bu nedenlebunun için ekipman bu parametre dikkate alınarak seçilmelidir. Disklerin çapı önemlidir, çünkü çaplar farklıysa, bu kayıplara yol açacaktır. Böylece, kesme derinliği dış çapa bağlıdır. Uzmanlar, iş parçasının üzerindeki kesme derinliğinin minimum olması gerektiğini söylüyor: bu durumda kesim daha iyi olacak, ısıtma azalacak ve motordaki yük minimum olacaktır. Diskin yuva pimine sıkıca oturması önemlidir.
Cephanelikteki en popüler araçlar arasındaev ustası - daire testere. Bunun için metal disk, kesme hızının ve saflığının bağlı olduğu diş sayısı dikkate alınarak seçilmelidir. Çok fazla diş varsa, kesim iyi olacaktır, ancak motordaki yük artacaktır ve talaşların dayanması daha zor olacaktır. Az sayıda dişle, kesim kaba ve pürüzlüdür, ancak talaşlar kolayca çıkarılır ve kesim daha hızlıdır. Çok sayıda diş 80-90, küçük - 10-40 olarak kabul edilir.
Diğer tüm aletler gibi testerenin ihtiyacızamanında bakım. En önemli an dairesel testere için disklerin bilenmesidir. Uzmanlar, karbür dişin ana üst boyunca aşındığını ve büyük iş parçaları kesilirse, yan yüzlerin hızla aşındığını not eder. Testere üzerinde aşırı köreltmeye izin verilmemelidir, çünkü daha az verimli olacaktır ve diskleri keskinleştirmek mümkün olmayacaktır.
Doğru bileme aynı anda yapılırkesme kenarının düzgün keskinliğinin sağlanması. Onları bir ön düzlemde keskinleştirirseniz, keskinleştirme sayısı daha az olacaktır. Bu tür araçların birçok sahibi, dairesel bir testere bıçağının nasıl keskinleştirileceği ile ilgilenmektedir. Ve dişlerin malzemesine bağlıdır. Bileme çoğunlukla dirsek veya yeşil karbürden yapılmış veya elmas tekerleklere dayanan bir daire üzerinde yapılır. Yüksek hız çeliğinden yapılmış testereleri bilemek için Elbor tekerlekleri ve karbür kesiciler için elmas tekerlekleri kullanmanız önerilir. Bilemenin hızlı olması, ancak aşınma derecesini daha az etkilemesi için, en yüksek taneli elmas tekerlekleri seçmeye değer.
Keskinleştirme için, aynı zamandafarklı işlevlere sahip. En karmaşık ve pahalı modeller, otomatik bileme sağlamanın yoludur. Keskinleştirirken, dişler yetiştirilmelidir: bu yanlış yapılırsa, kesim sırasında yanık kokusu, yabancı gürültü olacaktır ve malzemenin kendisi çok uygun olmayan gerizekalı hareket edecektir.
Genel olarak, disklerin durumu izlenmelidirbunların aşınması, mekanizmalar üzerindeki artan yükü etkileyeceğinden ve er ya da geç tamamen başarısız olmasına yol açacağı için. Düzenli keskinleştirme sayesinde ekipmanın ömrünü uzatabilir, verimliliği artırabilir ve kesme işleminin süresini kısaltabilirsiniz. Keskinleştirmeden sonra kesim özensiz kalır ve malzeme düzensiz hareket ederse, dişlerin konumuna daha fazla dikkat edilmelidir.
Testere bıçakları nasıl seçilir? Birkaç kurala uyarsanız bunu yapmak kolaydır:
Ve en önemlisi - güvenliğe dikkat edin ve seçinBelirli bir testere için tasarlanmış testere bıçakları. Ve eğer kendi başınıza yapamıyorsanız, daire testere bıçağını nereden bileyeceğinizi düşünün.
