İki bileşenli poliüretaniki bileşenin karıştırılmasıyla yapılan bir polimer. Birincisi izosiyanat bileşikleri, ikincisi ise hidroksil bileşikleri olabilir. Elemanlar, poliüretan bir yapıya sahip bir polimer oluşturmak için etkileşime girer.
Polimer elde etmek için karıştırılması gerekecekBelli oranlarda sertleştirici ve baz. İki bileşenli poliüretan, soğuk ve sıcak bir polimerizasyon tipi ile temsil edilebilir. Malzemenin son versiyonu, yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı gerektirir, ilk önce doğal sıcaklıkta polimerleşir.
Kullanılan malzemelerformlar, yüksek mukavemet özelliklerine sahip, agresif ortamlara ve zararlı etkilere ve ayrıca yüksek sıcaklıklara dayanıklıdırlar. Tüm bu özellikler poliüretan kullanımının kapsamını genişletir. Üretimi için uygundur:
Bileşenleri karıştırdıktan sonra, bileşimmükemmel akışkanlık, döküm teknolojisi ile ondan parça üretmeyi mümkün kılar. Örnek olarak, mekanizmalar için burçlar tanımlanabilir. Makale, iki bileşenli enjeksiyonla kalıplanmış bir poliüretan ile ilgilidir. Malzeme özellikleri başlangıç bileşenleri tarafından belirlenir. Bu durumda, izosiyanat sertleştirici ve baz bileşimi önemlidir.
Malzeme özellikleri değişebilir.çeşitli maddelerin ilavesinden, örneğin dolgu maddeleri ve boyalar. Bazı poliüretanlar kauçuğun yerini alır, çünkü oldukça elastikler. Mekanik hasarları sırasında orijinal hallerini eski haline getirebilecek poliüretanları bulabilirsiniz, bu onları endüstride özellikle değerli kılar.
İki bileşenli poliüretan bugün geniş birYaymak. Malzeme takı yapmak, çeşitli mekanizmalar ve döküm dişlileri yapmak için kullanılır. Elde edilen parçaların operasyonel özellikleri oldukça yüksektir. Bu, malzemenin zor koşullarda bile kullanılmasına izin verir. Sonuç viskoz, sert ve kimyasal olarak dirençli parçalardır. İkincisi şunlar olabilir:
Detaylar iyi ve uzun süre hizmet vermeye hazır çünküaşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklıdırlar ve oldukça dayanıklıdırlar. Sıvı elastik iki bileşenli poliüretan, el arabaları ve yükleyiciler için tekerleklerin tabanını oluşturur. Sonuç olarak kauçuktan çok daha güçlü ürünler elde etmek mümkündür. Sırt hasarlı olsa bile çalışmaya hazırdırlar.
Malzeme, desteklemenin temelini oluşturur vebant ve konveyör konveyörleri ile birlikte çalışan kılavuz makaralar. Elemanlar, lastik transmisyon kayışları, paletler ve paletlerden çok daha uzun süre dayanmaya hazırdır.
Malzeme amortisörler için kullanılır vesızdırmazlık elemanları, çünkü daha yüksek aşınma direnci ve mukavemeti ile karakterizedir. Bu nedenle son zamanlarda kauçuk parçalar poliüretan parçalarla değiştirildi. Esneklik aynı seviyede kalır. İki bileşenli enjeksiyon kalıplı poliüretan, kimyasal direnç ve mukavemet ile karakterize edilen boru hatlarının üretiminde uygulama alanı bulmuştur. Elemanlar sağlam. Ayrıca malzeme yardımı ile boru hatlarını sadece içeriden değil dışarıdan da korumak mümkündür.
Tüketicilere göre, iki bileşenlipoliüretan yapıştırıcı ve boya ve vernik üretiminde kullanılmaktadır. Polimerizasyondan sonra karışım dış olumsuz etkilere karşı dayanıklıdır, sıkıca tutunur ve uzun süre hizmet vermeye hazırdır. Sıvı poliüretan, özellikle döküm teknolojisi kullanılarak yapılan kalıpların imalatında sıklıkla kullanılmaktadır. Daha sonra, bu tür ürünler döküm için kullanılır:
Tüketicilere göre sıvı iki bileşenliPoliüretan, malzemenin hareketli protezlerin temeli olduğu tıp alanında da kullanılmaktadır. Poliüretan ayrıca mücevher üretiminde de oldukça sık kullanılmaktadır. Dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve gerilime son derece dayanıklı zeminleri dökmek için bile kullanılabilir.
Tüketicilere göre bazı alanlardapoliüretan parçalar bir dizi parametrede çelikten üstündür. Bununla birlikte, üretim teknolojisi çok daha basittir, bu da çıktıda minyatür parçalar ve büyük dökümler elde etmeyi mümkün kılar, bunlardan ilki bir gramdan daha ağır olamazken, ikincisi 500 kg veya daha fazla kütleye sahip olabilir.
Kalıp yapımı için iki bileşenli poliüretanbelirli sayıda dökümlere dayanabilir. Sıradan markalardan bahsediyorsak, o zaman taş en az 1200 kez dökülebilir. Kalıbın üretim sürecinde en iyi malzemeler kullanılmışsa ve karışımın bileşimi için gereksinimler karşılanmışsa, kalıp 4.000 döküme kadar dayanmaya hazır olacaktır. Bu aynı zamanda kalıbın vakumlu işlemle onaylandığı ve aynı zamanda çok aşındırıcı olmayan, agresif ve yapışkan malzemelerin dökülmesi için kullanıldığı durumda da geçerlidir.
Kendinizi uluslararası pazarın çeşitliliğine aşina olduktan sonra, bugün poliüretanın birkaç marka tarafından temsil edildiğini anlayabilirsiniz, aralarında not edilmelidir:
Rus markalarını tercih ediyorsanız,NIC-PU 5, SKU-PFL-100'ü seçmelisiniz. Yerli olarak üretilen polyesterlerden yapılırlar ve kalitesi yabancı meslektaşlarından daha kötü değildir. Üstelik bazı açılardan liderlik ediyorlar.
Poliüretan sınıfları kimyasal bileşimde farklılık gösterir,üretan gruplarının sayısı, polimer zincirinin yapısı ve malzemenin moleküler ağırlığı. Özellikler, hammaddelerin dikkatli seçilmesiyle ayarlanabilir. Sonuç olarak, dallı ve döküm polimer zincirleri elde etmek mümkündür.
Kalıplar için iki bileşenli poliüretan farklı maddelerle desteklenebilir:
Kompozisyonun kalitesini iyileştirmek için gereklidirler. Örneğin, reaksiyonu hızlandırmak için küçük ürünlere eklenen değiştiriciler kullanılır. Pigmentlere gelince, renk düzeltmeyi kullanarak elementin görünümünü değiştirebilirler. Plastik içeriğini azaltmak için ürünleri daha ucuz hale getiren dolgu maddeleri kullanılmaktadır.
Dolgular şunlar olabilir:
Ancak bu liste tam değildir. Poliüretan taş kalıpların açık sarıdan kahverengiye renk tonları vardır. Özel katkı maddeleri kullanırsanız hemen hemen her rengi elde edebilirsiniz.
Poliüretanlar bugün uygulamalarını neredeyseendüstrinin tüm alanlarında. Materyal aynı zamanda günlük yaşamda da kullanılmaktadır. Gelecek vaat eden alanlardan biri sıvı iki bileşenli poliüretandır. Kullanımı beton ve sıva dökümünü basitleştirmiş ve hızlandırmıştır. Poliüretan sayesinde evde bile küçük mimari formlar, parke döşeme ve dekoratif elemanlar üretmek mümkün hale geldi.
