Çeşitli amaçlar için tesis inşaatıoldukça sık refrakter malzemelerin kullanılmasını sağlar. Onların yardımıyla insanları ve yapıları koruyabilirsiniz. Refrakter beton bu malzemelerden biri olarak işlev görür. Bazı çeşitleri 1000 ° C'ye kadar sıcaklıklara maruz kalırken, şekil ve kullanışlı özellikler korunur.
Bu betonun ana özellikleri arasında vurgulanmalıdır:
Bugün, refrakter beton ağırlık olarak sınıflandırılabilir. Kendiniz yapabilir veya açıklanan malzemenin aşağıdaki çeşitlerini sipariş edebilirsiniz:
Sonuç olarak, bileşen bileşimine bağlı olan yapısal veya ısı yalıtım işlevi gerçekleştirebilen bir malzeme elde etmek mümkündür.
Refrakter beton yapmaya karar verirseniz, kompozisyonunu tanımanız gerekir. Malzeme temel bileşenler ve bazı katkı maddelerine dayanmaktadır, bunlar arasında:
Katkı maddeleri arasında, aynı zamanda, malzeme mukavemeti veren ince öğütülmüş ve mineral maddeler de seçilmelidir. Bu katkı maddeleri arasında:
Bu bileşenler,sadece bitmiş ürünün değil, aynı zamanda kuru bileşimin yoğunluğu. Bazen üretim için agregalar fabrikada yapılır, ancak bazı durumlarda refrakter kayaçlar ve ateşli tuğlalar kullanılabilir. Farklı beton kaliteleri elde etmek için, farklı fraksiyonlardan agregalar eklenir. Kaba taneli maddeden bahsediyorsak, elementleri 5 ila 25 mm arasında bir çapa sahip olabilir. İnce fraksiyon söz konusu olduğunda, 0.15 ve 5 mm sınırına eşittir. Bu bileşenler arasında vurgulanmalıdır:
Tüketiciler arasında en yaygın olanışamot kullanılarak yapılan refrakter betondur, çünkü inşaatın tüm ihtiyaçlarını karşılar. Alumofosfat bileşenleri ve sıvı cam bir bağlantı görevi görür. Portland çimentosu, periklaz ve alümina çimentoları da bağlayıcı görevi görür. Malzemelere sıvı cam eklenirse, performansı artırabilir. Bu, özellikle sıva tabakasını oluşturmak için beton harcı kullanıldığında geçerlidir.
Kompozisyonu aşağıda açıklanan refrakter betonmakalenin belirli bir markası olabilir. Her çeşit kendi plastikleştirici, manyezit tozları ve ferrokrom cürufunun eklenmesini içerir. Hafif beton hazırlama hedefi varsa, türüne göre genişletilmiş malzemeler kullanılmalıdır:
Bir karışımın üretimini sipariş etmeye karar verirseniz,profesyonel, onlar projenize uygun olarak bileşenlerin kendileri oranını seçecektir. Kompozisyon, çalışma sıcaklığı ve servis koşullarına göre seçilir.
Refrakter betonu kendi ellerinizle yapmaya karar verirseniz, farklı agregalar kullanabilirsiniz, yani:
Kompozisyonda beton göz önüne alındığında, vurgulanmalıdırpullar. Örneğin ASBG, demir dışı ve demir dışı metalurjide ve aynı zamanda güç mühendisliğinde kullanılan ateşe dayanıklı kuru alüminyum içeren bir karışımdır. Refrakter özellikli yüksek alümina beton karışımı VGBS kısaltması ile belirtilmiştir ve çelik dökme kepçeleri, duvarları ve tabanı monte ederken monolitik bir astar oluşturmak için tasarlanmıştır.
Böyle bir bileşim aşağıdakilerle çalıştırılabilir:1800 ° C'ye kadar sıcaklık Kuru yüksek alümina karışımının güçlendirilmesi SSBA harfleri ile gösterilir. Termal birimler, fırınlar ve takviye tabakasının cihazı için tasarlanmıştır. Maruz kalma sıcaklığı 750 ° C'ye ulaşabilir.
Ateşe dayanıklı beton kurutulabilir.sertleştirme aşamasının tamamlanmasından sonra. Hava kullanır ve ortam sıcaklığı +10 ° C'den düşük olmamalıdır. İlk ısıtmadan önce, sabit bir duruma ulaşmak için beton bir gün veya daha fazla yaşlandırılmalıdır. Kurutma işlemi, atmosferdeki ve kaplama yüzeyi arasında kimyasal reaksiyona neden olabilecek betondaki serbest su miktarını azaltır.
Sertleştikten sonra astarkurutmadan nemli hava. Kürlenme tamamlandıktan sonra astar kurutulmalıdır. Bu mümkün değilse, beton kapalı, nemli bir ortamda bırakılır. İyi havalandırma sağlamak veya astarı iyi havalandırılmış bir alanda bırakmak önemlidir. Refrakter betonun nasıl yapılacağını merak ettiyseniz, çalışmaya hazırlanma özelliklerine de aşina olmalısınız. Örneğin, kurutma adımı, sıcak hava sağlayacak uygun bir fan veya üfleyici kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Ateşe dayanıklı beton yapmadan önceeller, çözeltinin bileşimi çok dikkatli bir şekilde seçilmelidir. Bu yukarıda belirtilmiştir. Yoğurma özelliklerine gelince, bunun için bir kürek karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir. Isı yalıtımlı beton için tercih edilir, ancak katı çözeltiler için kesinlikle gereklidir, çünkü malzemeyi daha az miktarda su ilavesiyle eşit ve doğru bir şekilde karıştırmanıza izin verir. Beton karıştırıcıya gelince, bu etkiyi elde etmek çok zor olacaktır.
Bu öneri aşağıdakilerle de ilgilidir:bunun nedeni, nem içeriğinin yoğun beton için kritik olabilmesidir. Aslında, açıklanan malzemeler için, optimum yoğunluk ile birlikte maksimum mukavemet gereklidir. Doğası gereği, ısı yalıtımlı beton yoğun olduğundan daha yumuşaktır, bu nedenle gerekli miktarda su kullanılarak karıştırılması önemlidir. Fazlalığı güç ve yoğunlukta azalmaya neden olurken, eksikliği akışkanlıkta azalmaya neden olur.
Ateşe dayanıklı beton hazırlanmalıdırbelirli oranlara uygun olarak. Bir malzeme kullanılıyorsa, bir şömine kurması planlanırsa, katılaşma sonrası çözeltinin 1200 ° C'deki sıcaklıklara dayanması gerekecektir. Karışımdan bir şömine ve ateş kutusu yapabilirsiniz. İş için, 1 kısım M-400 markasının betonuna, refrakter tuğlalardan 2 kısım kuma, tuğla tuğlalardan aynı sayıda kırıntı parçasına ve 0.33 kısım tozlu bir fireclay katkı maddesine ihtiyacınız olacak.
Monolitik bir ocak inşa etmeyi planlıyorsanız,daha sonra ısıtma ekipmanının çalışması sırasında açık bir alev sürekli olarak onu etkileyecektir. Bunu yapmak için, aşağıdaki oranlarda bir çözüm hazırlamanız gerekir: 2.5 kısım ezilmiş taş, beton parçası, 0.33 kısım şamot kum. Ezilmiş taşa gelince, kuvars veya kırmızı tuğladan yapılabilir, alternatif bir çözüm olarak ince öğütülmüş kırmızı tuğla bazen kullanılır.
Çözelti hazırlama özellikleri oluşturmarefrakter beton, geleneksel çimento harcının karıştırılmasında kullanılanlara benzer. Kalıp içine dökülmesi amaçlanıyorsa, hareket saat yönünde olmalıdır. Bazen kontrplak formları kullanılan ürünlerin oluşumu için.
Suyun buharlaşmasını ortadan kaldırmak içinSertleştirme işlemi, imalat sonrası kalıplar mühürlenmelidir. Bu, dökümlerin daha kolay çıkarılmasına katkıda bulunur. Sızdırmazlığın en kolay yolu polietilendir, ancak daha iyi bir sonuç elde etmek için bitkisel yağ ile önceden yağlanmış silikon kullanmalısınız.
