Derzlerin sızdırmazlığı en önemlilerinden biridir.panel yapıların yapımında teknolojik süreçler. Zamanla, paneller arası dikişler ve derzler kırılmaya başlar ve bu da küf, sızıntı ve mantar oluşumuna neden olarak duvarların donmasına neden olur.
Eklemlerin basınçsız hale getirilmesinde aşağıdaki nedenler tanımlanabilir:
Sızdırmazlık malzemeleri
Panel arası derzlerin sızdırmazlığı ve ısıtılması içinÖzel sızdırmazlık macunları ve kendinden yapışkan bant kullanılır. Bu sızdırmazlık malzemeleri farklı markalara, bileşenlere ve çeşitli uygulamalara sahiptir.
Gerekli ana malzemeDerzlerin sızdırmazlığı için, bir ısı koruma işlevi görecek bir sızdırmazlık maddesi işlevi görür ve ayrıca mastik ve kendinden yapışkanlı bant için temel oluşturur.
En iyi contalar bileşiklerdirtemeli genişletilebilir poliüretandır (PUF). Bu faktörler nedeniyle, dış duvarların kışın hızlı bir şekilde donmasına ve şiddetli yağışlar sırasında seyretmelerine neden olan, paneller arası bağlantıların tahrip olması ve deformasyonu meydana gelir. Bunun bir sonucu olarak, binanın içi sadece bozulmayacak, aynı zamanda insanlar arasında morbidite riski de önemli ölçüde artabilir.
Bu tip bir sızdırmazlık, bir kural olarak, panel bitiminde inşaatlarının bitiminden hemen sonra gerçekleştirilir.
Yeni binaların interpanel dikişleri 3 aşamada işlenir:
Bu üç aşamanın kullanımı, tüm hava koşullarında güvenilir ısı ve su yalıtımı sağlayan "sıcak dikiş" denilen yüzeyi yaratmanıza izin verir.
Выполняется в зданиях, где некоторое время назад Paneller arası dikişler bu işlemden çoktan geçti. İkincil sızdırmazlık en iyi ilk ısınmadan 6-8 yıl sonra yapılır. Kapatılan interpanel dikişler, eski sızdırmazlık maddesi katmanını yenisiyle kaplayarak onarılır.
Dikişin durumuna bağlı olarak, ikincil sızdırmazlık iki türe ayrılır.
Tatminkar durumda, yaşlıysaIsıtıcılar önemli bir tahribata uğramamış, ikincil işlem yalnızca yeni bir dış su yalıtım mastiği uygulanarak sınırlandırılabilir. Paneller arası dikişlerdeki ciddi hasarın tüm belirtileri açıkça görülebiliyorsa, yeniden mühürlendiklerinde, belirli bir çalışma yapılması gerekir. Bunlar: dikişi açmak, kullanılamaz hale gelen tüm eski dolgu maddelerini sökmek ve birincil sızdırmazlık işlemini yaparken olduğu gibi bütün sızdırmazlık işleri kompleksi uygulayarak.
Panel bağlantılarının onarım işlerini yaparken, bazı kurallara uymak gerekir:
Sızdırmazlığı gereken interpanel dikişleriOlabildiğince verimli olarak gerçekleşir, birkaç aşamada işlenir. Genleşme derzlerinin en dayanıklı şekilde sızdırmaz hale getirilmesi için, açılması gerekir.
Panel eklemlerinin otopsi ile aşamalı olarak onarılmasını öneririz.
Popo ek yerlerinin aşağıdaki prefabrik evlerde sızdırmazlığına “sıcak ek” denir. Başlıca farkı, dikiş tabanına özel bir ısı koruyucu köpük tabakasının uygulanmasıdır.
Eklemlerin bu şekilde onarımı çok sayıda testten geçmiştir ve dünyanın birçok ülkesinde başarıyla kullanılmaktadır.
Paneller arası dikişlerin nasıl yalıtılacağını düşünün.
1.İşin ilk aşamasında, eklemlerin onarımını yapmadan önce, bazı hazırlık önlemlerinin alınması gerekir. Paneller arası dikişlerin ve yüzey hazırlığının kapsamlı bir incelemesinden oluşur. Bu içerir:
2.Paneller arası dikişler, ısı yalıtıcı poliüretan köpük (montaj köpüğü) ile dikkatlice doldurulur. Bu malzemenin katılaşma sırasında genleşme eğiliminde olduğu ve dolayısıyla dikiş içindeki mevcut boşluğu doldurduğu belirtilmelidir. Binalardaki derzlerin temizliği ve sızdırmazlığı elle veya mekanik olarak yapılabilir. Çalışmaya başlamadan önce, paneller arası bağlantıların yüzeyini kontrol etmek gerekir. Kuru tutulmalıdır.
3.İçi boş borular şeklinde mevcut olan "Vilaterm" yalıtımını kurarak paneller arası dikişlerin yalıtımı. Prefabrik binalardaki derzlerin onarımında yaygın olarak kullanılır. Özellikleri nedeniyle, malzeme iyi esnekliğe, yoğun bir yapıya sahiptir, çalışması için oldukça uygundur. "Vilaterm" i henüz sertleşmemiş bir köpük tabakası üzerine yerleştirin. Çap olarak, dikişin genişliğinden% 25-30 daha fazla olmalıdır.
Yalıtım, tüm uzunluk boyunca kırılmadan döşenir, böylece yalıtımın üzerine sızdırmazlık maddesi uygulamak için yer vardır.
4. Son aşama, dikişlerin önceden döşenmiş yalıtımı kapatan bir sızdırmazlık mastiği (su geçirmez sızdırmazlık maddesi) ile sızdırmaz hale getirilmesidir.
Bu, paneller arası bağlantıların sızdırmazlığını tamamlar!
Evin panelleri arasında sızdırmazlık yapılır.-10 ° C ile + 30 ° C arası sıcaklık aralığı Aynı zamanda, yağış olmamalıdır, aksi takdirde eklemlerin sızdırmazlığı kısa ömürlü olabilir.
Contası 2. katın üzerinde bir yükseklikte gerçekleştirilen interpanel dikişler, nitelikli endüstriyel dağcılar tarafından kapatılır.