Birlikte sıkıca tutturmanız gerektiğindefarklı katı bileşikler, daha sonra bunun için genellikle lehimleme seçilir. Bu süreç endüstrinin birçok alanında yaygındır. Lehimlemek ve ev işinde çalışmak zorundayız.
Bu işlem yalnızca ne zaman yardımcı olmuyorTV veya bilgisayar arızalı ve geri yüklemek için, yanmış yonganın veya yonganın değiştirilmesi gerekiyor. Bu işlemle, soğutma sistemlerini, endüstriyel sistemleri restore edin. Lehimleme, sıkı bir derz elde etmek için gerekliyse yardımcı olur. Ek olarak, bazı malzemeler başka bir şekilde birleştirilemez.
Lehim alaşımları ve lehim pastası türleriçalışmak zorunda olduğunuz malzemelere bağlı olarak. Örneğin, alüminyum ürünlerle uğraşırken, bakır veya gümüş için uygun olandan farklı bir akı gereklidir. Aşağıda, her birinin temel özelliklerini ele alacağız ve iş için en uygun seçeneği seçeceğiz.
Bunun gibi çeşitli alaşımlar kullanılmaktadır.metaller. Ayrıca saf metal formülasyonları da vardır. Bir veya daha fazla lehimin yüksek kaliteli bağlantılar oluşturabilmesi için, bu malzemelerin bazı niteliklerde farklılık göstermesi gerekir.
Her şeyden önce, her türlü lehimin sahip olması gerekirmükemmel ıslanabilirlik. Bu özellik olmadan lehimlenecek parçalar birbirleriyle güvenilir bir şekilde temas edemez. Islanabilirlik nedir? Katı ve sıvı arasındaki bağların gücü, sıvının moleküllerinden daha yüksek olduğunda, bu çok ilginç bir fenomendir. Islanabilirlik varsa, sıvı yüzeye yayılır ve tüm boşluklara girer. Yani, lehim lehimi ıslanmazsa, örneğin bakır, o zaman o metalle kullanılamaz. Kurşun, saf haliyle lehimlemede kullanılmaz. Islatma özellikleri çok düşüktür ve yüksek yapışma kalitesi beklenemez.
Lehim türü ne olursa olsun, erimeye başladığı sıcaklık, mutlaka lehimlenecek malzemelerin erimesinden daha düşük olmalıdır. Ayrıca parçaların çalışma sıcaklıklarından daha yüksek olmalıdır.
Erime noktası hakkında konuşurken, iki demek istiyorlarpuan. Bu, düşük erime noktalı bileşenlerin erimeye başlayacağı ve alaşımın sıvıya dönüşeceği minimum değerdir. Bu iki sıcaklık arasındaki farka kristalleşme aralığı denir. Lehimleme noktası bu fark dahilindeyse, parça üzerindeki küçük mekanik gerilimler bile lehimin yapısını tamamen bozabilir. Böyle bir bağlantıda, yüksek kırılganlık ve direnç not edilecektir. Ana şeyi unutmayın: Lehimleme için lehim tamamen kristalleşene kadar bağlantıyı hiçbir şekilde etkilememelisiniz.
Alaşım türü ve türü ne olursa olsunmalzeme olarak kullanılmamış, ağır metaller veya belirlenmiş normların üzerinde başka toksik maddeler içermemelidir. Lehimin bileşimi, parçaların malzemesine mümkün olduğunca yakındır. Aksi takdirde, güvenilir bir bağlantı kuramazsınız. Aşırı kırılganlık görülecektir.
Türü ne olursa olsun herhangi bir lehim veamaç, termostabil olmalıdır. Ayrıca, lehimleme için lehim elektriksel stabiliteye sahip olmalıdır. Isıl genleşme ve ısıl iletkenlik katsayıları dikkate alınmalıdır. Lehimli ürünler için geçerli olan değerlerden maddi olarak farklı olmamalıdır.
Bu işlem için mevcut tüm alaşımlarErime noktasının 450 santigrat dereceye kadar ve sert olduğu yumuşak veya düşük erime noktalarına ayrılırlar. Burada yukarıdaki değeri önemli ölçüde aşıyor.
En popüler ve yaygın olanlardan biriFarklı bileşen içeriğine sahip kalay-kurşun alaşımları dikkate alınır. Malzemeye istenen özellikleri vermek için lehim bileşimine çeşitli ek bileşenler eklenebilir. Örneğin bizmut ve kadmiyum erime noktasını düşürmek için kullanılır. Antimon ilavesi sert lehim dikişinin gücünü arttırır.
Kurşun ve kalay alaşımları düşükerime noktası ve düşük mukavemet. Ağır kullanım gerektiren parçalar için kullanılmamalıdır. Ayrıca, parçaların çalışma sıcaklıkları 100 ° C'nin üzerinde ise bu lehimler tavsiye edilmez. Yüklenen parçaları yumuşak lehimlerle lehimlemeniz gerekiyorsa, iki ürünün temas alanını artırmaya çalışmalısınız.
En popüler yumuşak malzemeler arasındaPOS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90'ı seçin. Numaralar burada bir nedenle belirtilmiştir. Bu alaşımdaki kalay yüzdesidir. Endüstride daha çok elektronik üretiminde, enstrüman yapımında kullanılmaktadır. Günlük yaşamda çeşitli parçaları bağlayabilirler: TV devreleri, mikrodalga fırınlar, elektrikli su ısıtıcıları ve diğer küçük cihazlar.
POS-90, parçalarla çalışmak üzere tasarlanmıştırdaha sonra galvanik teknoloji kullanılarak işlenecektir. POS-61, yüksek hassasiyetli ekipmanı onarmak için kullanılabilir. Ayrıca alaşım, çeşitli malzemelerden yüksek sorumluluk taşıyan parçaları birleştirmek için idealdir. POS-61, bakır ve pirinç lehimlemek için bir lehim olduğunu kanıtlamıştır. Lehim, yüksek derecede elektrik iletkenliğine sahip güçlü bağlantılar elde etmeniz gerektiğinde uygundur.
POS-40, aşağıdakilerle işlemler için yaygın olarak kullanılmaktadır:sorumsuz ve yanlış detaylar. Bu durumda çalışma alanı yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılabilir. POS-30, bakır veya pirinç, çelik alaşımları ve demiri lehimlemek için uygundur.
Refrakter alaşımlar arasında sadece iki grup ayırt edilir ve yaygın olarak kullanılır. Bunlar esas olarak bakır veya gümüş alaşımlarıdır.
İlk grup, bakırdan yapılmış lehimleri içerir veçinko. Yalnızca statik yüklere maruz kalacak derzler için çok uygundurlar. Bu alaşımların kırılganlığı, şok veya herhangi bir titreşim yaşayacak montajlarda kullanılmalarına izin vermez.
Bakır lehimler veya çinko bazlı bileşikler içinPMTs-36 ve PMTs-54'ü içerir. İlki, pirinç ve diğer bakır bağlantılar için ideal lehimdir. İkincisi, bakır parçalar, bronz veya çelik üzerinde çalışmak için uygundur.
İki tane bağlamanız gerekiyorsaçelik parçalar, daha sonra saf bakır, pirinç kaliteleri L-62, L-62, L-68 kullanabilirsiniz. Bu pirinç bazlı lehimler, daha güçlü ve daha esnek bağlantılara izin verir. Bakır alaşımları bu özelliklere sahip değildir.
Gümüş alaşımlarının en yüksek kalitede olduğu düşünülmektedir.Bileşim ayrıca çinko ve bakır içerebilir. PSr-70 - pirinç veya gümüş parçalarla çalışmak için bakır lehimlemek için lehim. Bağlantı noktasının elektrik iletmesi gerekiyorsa bu eleman uygundur. PSr-65 takı, bağlantı parçaları, su boruları imalatında kullanılır. PSr-45, titreşim ve şok yükleri altında çalışan parçaları bağlamak için gereklidir.
Daha az popüler olan başka lehimler de vardır.Genellikle nadir metaller için veya özel koşullarda çalışmak için kullanılırlar. Örneğin, nikel bazlı formülasyonlar, yüksek sıcaklıklarda çalışan ürünler için tasarlanmıştır. Ayrıca paslanmaz alaşımlarla lehimlenmiştir. Altın bazlı lehimler, vakum tüpleriyle çalışmak için kullanılır. Ayrıca magnezyum için uygun lehimler de vardır.
Lehimleme malzemeleri ve bileşikleri,çeşitli şekillerde. Yani tel, ince folyo, tablet, toz olabilir. Ek olarak, lehim bir macun veya granül formunda mevcuttur. Lehimin çalışma alanına nasıl teslim edileceği şekle bağlıdır.
Alüminyum parçaların lehimlenmesi kullanılırendüstride ve günlük yaşamda. Örneğin, modern bisiklet şasileri alüminyum alaşımlardan yapılmıştır - genellikle aşırı sürüş sırasında kırılırlar. Soru ortaya çıkıyor: ne tür bir lehim seçilmeli?
Alüminyum lehimlemenin çok zor olduğuna inanılıyorsüreç. Ama aslında, işlemde paslanmaz çelik veya pirinç, çelik, bakır için malzemeler kullanılıyorsa bu böyledir. Bunun nedeni oksit filmidir. Gerekli ıslanabilirlik seviyesini vermeyen ve baz metal çözülmeyen kişidir.
İşin uygun seviyede yürütülebilmesi için,Alüminyum lehimlemek için lehim silikon, alüminyum, bakır, çinko ve gümüş içermelidir. Bugün satışta, tüm bu bileşenlerin farklı oranlarda olduğu kompozisyonlar bulabilirsiniz.
Güvenilir bir lehim seçerken aşağıdakileri dikkate almak önemlidir. Çok miktarda çinko içeren bir lehimle yapılan bağlantı, korozyona ve yüksek mukavemete karşı maksimum dirence sahip olacaktır.
Ayrıca alüminyum için, bileşiklerikalay ve kurşuna dayalı. Ancak çalışma yüzeyini kalitatif olarak hazırlamak, paslanmaz çelik bir fırça ile temizlemek ve aktif flaks kullanmak önemlidir. Ancak uzmanlar böyle bir unsurun kullanılmasını önermiyor.
Alüminyum lehimlemek için herhangi bir yüksek sıcaklık lehimi. Güvenilir bir bağlantı kurmanızı sağlayan en uygun olanlar alüminyum-silikon ve alüminyum-bakır-silikondur.
Yukarıda belirtildiği gibi, onunla çalışabilirsinizçoğu formülasyon. Hem düşük sıcaklıkta eriyebilir lehimler hem de sert lehim alaşımları kullanılabilir. Ayrıca kurşun, kalay, gümüş, gümüş ve çinko ile bakır içeren kalay bazlı bileşimler kullanırlar.
Anakartın onarılması gerekiyorsaülkedeki televizyonu bilgisayar veya tamir et, herhangi bir eriyebilir eleman yapacaktır. Borulardaki bağlantı parçalarını lehimlemek veya su besleme sistemini veya buzdolabını onarmak gerekirse, o zaman sadece bakır lehimlemek için katı lehim yapacaktır. Bu şekilde kaliteli bir sonuç elde edebilirsiniz.
Paslanmaz çelik parçalar bağlamanız gerekiyorsa,daha sonra profesyoneller kalay ve kurşun çubukların kullanılmasını önerir. Kadmiyum içeren malzemeler de çok uygundur. Düşük erime noktalı çinko bazlı alaşımlar kullanılabilir. Ancak karbon veya düşük alaşımlı çeliklerle birlikte kullanılmamalıdır. Paslanmaz çeliğin lehimlenmesi için en iyi lehim saf kalaydır. Ek olarak, lehim noktası gıda ile temas edecekse sadece tenekeye izin verilir.
İş kuru veya kuru bir ortamda yapılacaksafırın atmosferi, daha sonra manganlı gümüş, krom-nikel lehimler veya saf bakır (veya daha iyi pirinç) kullanılmalıdır. Korozif koşullarda lehim yapılması gerektiğinde, az miktarda nikel içeren gümüş tinoller kullanılır.
Bu tür iki parçayı birbirine bağlamak zor değil.Sert lehim çeliği için uygun fiyatlı ve etkili lehim - POS-41. POS-60 ve diğerleri de var; saf kalay bile kullanılabilir. Ancak çinko bileşikleri pek uygun değildir. Özellikle karbon veya düşük alaşımlı malzemeler söz konusu olduğunda.
İşlem sırasında akı, lehimden daha az rol oynar. Kimyasal bir çözücü ve oksit temizleyicidir. Ayrıca metalleri oksidasyondan korur ve ıslanmayı artırır.
Kurşun ve kalay esaslı elemanlarla çalışmak içinakı olarak hidroklorik asit, çinko klorür kullanılabilir. Boraks, amonyum klorür de uygundur. Bunlar aktif akılardır. Aktif olmayanlar arasında reçine, vazelin, zeytinyağı ve diğer birçok madde bulunur.
Örneğin, hidroklorik asit çözeltileriyumuşak lehimlerle kullanın. Çinko klorür pirinç, bakır, çelik ile kullanılır. Amonyum uyur, yağlı maddeleri mükemmel şekilde çözer ve çözer. Alüminyum için, tung yağı, reçine ve kalsine edilmiş çinko klorür bileşimi kullanılır. Konsantre fosforik asit de kullanılabilir.
Böylece, ne tür lehimler olduğunu ve hangisinin farklı durumlarda kullanılmasının daha iyi olduğunu öğrendik.
