Çelik geçişler: çeşitleri ve kapsamları

Tasarım ve inşaat sırasındaBoru hattı sistemleri, farklı çaplarda boruların detaylandırılması ve bağlantıların birleştirilmesine özel önem verilmektedir. Bağlantı alanlarında çelik geçiş denilen ve çalışma ortamının her iki yönde serbestçe akmasını sağlayan takviye kullanılır. Bu malzeme birçok durumda çok popüler.

Rus üreticileri standart üretiyorGOST 17378-2001'e uygun çelik geçişler ve standardizasyon parametrelerini karşılamayan bağlantılarda kurulan özel geçişler.Boru hatlarının monte edildiği iki tip vana vardır: eksantrik ve eşmerkezli.

İlk durumda, girişte bir sapma var veAkışın akış ekseni boyunca, akışını hala etkileyebilen küçük bir miktar ile çıkış. Burada alt jeneratör birleşim halini alır.

İkinci durumda, çelik eş-merkezli geçiş, iş akışının hareket ekseni boyunca yer değiştirmeden birleşme yerlerinde boruların lehimlenmesine katkıda bulunur.

Boru hattının yaşam alanı boyunca geçen bir süre boyunca akış artabilir veya azalabilir ve çalışma basıncı değişir. Bu süreç doğrudan çeliğin geçişine bağlıdır.

Bu vanaların üretimi için malzemefarklı marka çelikler sunmaktadır. Düşük basınçlı ve saldırgan olmayan ortamlarda çalışmak için çelik geçişler St3, St10, St20 karbon çelikten yapılmıştır. 12x18H10T, 15x5M gibi çelik kalitelerden üretilen bu ürünler, akışın agresif ortamlarla taşınmasında kullanılır, korozyon direncini ve hizmet ömrünü uzatmak için çeliğe özel bileşimler eklenir. Tek katmanlı bir çinko kaplaması ile çeliğin aşınma direncine karşı düşük dirençli çelik.

Takviyenin önemli bir özelliği maksimumizin verilen çalışma basıncı, malzeme ve geometrik parametrelere bağlı olarak, izin verilen maksimum değere karşılık gelen 4 ila 160 MPa aralığında çalışma basıncına dayanmasına izin verir.

Kaynaklı çelik geçişler 16 MPa basınçta çalışmak ve –70 ila + 450 ° C hava sıcaklığında çalışmak için tasarlanmıştır ve ayrıca sıcaklık ve basınç farklılıklarına dayanıklıdır.
Mevcut üretim teknolojisi, elektroslag santrifüjü damgalayarak veya dökerek vanalar üretmenizi sağlar, dikişsiz hale getirir, bu da güvenilirliği ve dayanıklılığı artırır.

Takviye malzemesi ve montaj gereksinimleri:

- çeliğin sünekliği, yapısı, kaynaklanabilirliği ve darbe dayanımı yüksek olmalıdır;

- geçiş deliklerinin ve borularının orantılılığına, uçların yuvarlaklığına ve düzlemine uygunluk.

Çelik geçişleri seçerken aşağıdaki kriterlere uyulmalıdır:

- borunun giriş ve çıkış çapı;

- malzeme türü ve mukavemet özellikleri;

- çalışma ortamının tipi ve sıcaklık farkı;

- çalışma basınçlarının sınırı.