Torna metal için kesici. Torna metal için tipler ve bileme kesicileri

Geleneksel olarak, metal için bir torna için herhangi bir kesici iki elemanla temsil edilir: bir kafa ve bir tutucu.

Kafa, bir dizi düzlemden ve belli bir açıda kesme kenarlarından oluşan performans parçasıdır. İstediğiniz netleştirme türüne bağlı olarak, belirli bir açı ayarlanır.

Kesiciyi, tornalama cihazının tutucusuna sabitlemekten sorumludur. Kare veya dikdörtgen bir şekle sahiptir. Her şekil için birkaç standart bölüm boyutu vardır.

Tasarım Çeşitleri

Metal torna için aşağıdaki kesiciler şunlardır:

• Düz. Tutucu ve kafa aynı veya paralel eksenler üzerinde bulunur.
• Kıvrımlı. Tutucu yandan bakıldığında bükülmüş bir şekle sahiptir.
• Eğildi. Yukarıdan bakıldığında kafa tutucuya bükülür.
• Çizilen. Tutucunun genişliği başın genişliğinden daha büyük. Kafa, tutucu ile aynı eksen üzerinde bulunur veya ona göre ofsettir.

GOST uyarınca iyi bilinen cihaz sınıflandırmasına güveniyorsanız, bunlar aşağıdaki türlere ayrılır:

• Alaşımlı çelik esaslı bir kesme kenarı ile. Alet monolitiktir. Takım çeliğinden yapılabilir. Şu anda kullanımı oldukça nadirdir.
• Karbürlerle doldurulur. Kenar plakası kafaya lehimlenmiştir. Bu en yaygın türdür.
• Karbür Plakalar, Kilitlenebilirmekanik yollarla. Kesici uç başa vidalar ve kelepçelerle sabitlenir. Değiştirilebilir kesiciler metal ve sermetlere dayanır. Bu en nadir tür.

Yönlü sınıflandırma

• Sol model sol elden alındığında sola beslenir. Ana çalışma kenarı başparmağın üzerinde bulunur.
• Doğru model, sırasıyla sağa beslenir. Ana çalışma kenarı başparmağın altında. Pratikte daha yaygındır.

Kurulum Yöntemleri

Metal torna tezgahı için kesici, işleme yönteminde işlem yapılacak yüzeye göre değişebilir:

• Radyal görünüm.İşleme sırasında, kesici işleme için iş parçasının eksenine dik bir açı alır. Bu yöntem endüstriyel işletmelerde yaygın olarak uygulanabilir. Kesici, makinelere montaj için birleşik bir tasarıma sahiptir. Aynı zamanda kesme parçasının geometrik konumlarının daha uygun bir seçimine sahiptir.
• Teğet.İşleme sırasında kesici, iş parçasının eksenine düz çizgiden farklı bir açıda yerleştirilir. Daha karmaşık bir montaj yöntemine sahiptir ve yüksek saflıkta işlemeye izin veren tornalama cihazlarında kullanılır.

İşleme yöntemi farkı

Kesiciler işleme yöntemine göre bölünebilir:

• bitirme;
• kaba;
• poluchistovoy;
• belirli inceliklerle yapılan işler için.

Armatürün ucunun pürüzlülüğü, iş parçasının pürüzlülüğünü etkiler. Geniş bir yarıçap altında bilenmiş bir kesici kullanılarak pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Tornalama takım çeşitleri

Metal için bir torna tezgahı için kesici birçok türe sahiptir. En yaygın olanları:

• Geçitten. Dönme sırasında parçanın konturlarını oluşturur ve ayrıca enine ve boyuna yönlerde beslerken dönme, kırpma sağlar.
• Sıkıcı görünüm çeşitli oluklar, girintiler ve delikler oluşturur. Delikleri açabilir.
• Puanlama modeli, kademeli şekle ve uç yüzeylere sahip parçaları döndürmek için sadece enine besleme yönü için kullanılır.
• Kesme. Beslemesi, dönme eksenine göre enine yönde gerçekleştirilir. Bitmiş ürünü ayırmak için kullanılan parçanın etrafında oluklar ve oluklar üretir.
• Dişli. Herhangi bir kesit şekline sahip parçalar üzerinde her türlü ipliği keser. Bu görünüm kavisli, düz veya yuvarlak olabilir.
• Şeklinde. Karmaşık yapının bir kısmını çevirir, içte ve dışta çeşitli pahlar çıkarabilir.

Metal torna tezgahı için bir takım kesiciler özel mağazalardan satın alınabilir veya çevrimiçi sipariş edilebilir.

Kesici Taban

Cihazların yapıldığı malzemeler üç kategoriye ayrılır:

• Birincisi kesici aletler içindir,düşük hızda kullanılır. Bunlar sertleştirme endeksi 60-64 olan takım veya karbon metalleridir. 200-240 derecenin üzerinde bir tornalama takımının kesicisinin sıcaklığındaki bir artışla, kesiminin kalitesi belirgin şekilde azalır, bu nedenle pratikte nadiren kullanılırlar. Bu grup, 300 dereceye kadar sıcaklığa direnç seviyesine sahip krom tungsten, krom silikon ve alaşımlı çeliğe dayanan cihazları içerir.
• İkinci kesici dişler kategorisi yüksektorna başının dönme seviyesi. Bu tür cihazların temeli, yüksek kesme kategorisi P12 P9 veya P9K5F2 olan çeliktir. Sertleştikten sonra, malzeme 62-65 endeksinde sertleşir ve tüm özelliklerini 650 derecelik bir sıcaklıkta tutar. Uzun süre silinmemek.
• Üçüncü kategori aşağıdakilere dayalı kesici dişlerden oluşur:sermet. Bunlar yüksek makine hızında çalışan ve 1000 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilen karbür cihazlardır. Dökme demir ve demir dışı alaşımlardan bazı parçalar tungsten-kobalt bazlı cihazlarla keskinleştirilir (ince ve yarı mamul performans için VK6, birincil işleme için VK8). Çelik, titanyum-tungsten-kobalt T15K6'nın sert bir alaşımı ile döndürülür. Bu durumda, temiz işleme yapılır.

Masaüstü Torna Tezgahları

Metal için bir masaüstü torna tezgahı için kesiciler 8 x 8 ve 10 x 10 mm'lik küçük bir kesite sahiptir. Küçük parçaları işlemek için kullanılırlar.

Kesici uçlar

Kategori Torna TezgahıT5 K10, birincil ve aralıklı tornalama için kullanılır. Kübik bor nitrür temelinde, dökme demir dahil özel sertlikleri ile ayırt edilen metallerin işlenmesi için değiştirilebilir plakalar yapılır. Demir dışı metaller polikristalin elmas kullanılarak işlenir.

Пластины могут быть сменными.Bunlar tutucuya yerleştirilir. Bazı modeller talaş kırıcılar, düşük ilerlemede mükemmel talaş kırma ve sığ tornalama içerir. Bu tür plakalar paslanmaz çelik ve diğer çelik türlerinin yüksek saflıkta kesilmesi için kullanılır.

Kesicilerin bilenmesi

Değiştirilebilir uçlar dışında her türlü kesici, zamanzaman zaman bilenmeye tabidir. Metal torna için kesicilerin bilenmesi, gerekli açıların ve şekillerin elde edilmesini sağlar. Endüstriyel bir ortamda, özel birimler üzerinde gerçekleştirilir.

Bu işlem evde yapılabilirkimyasallar ve taşlama taşları ile. Manuel bileme, kalite açısından endüstriyel bilemeden daha düşüktür. Buradaki ana şey, taşlama tekerleğinin doğru seçimidir.

Karbür kesicilerin bilenmesi için yeşil bir silikon karbür çarkı alınır. Karbon malzemelerden yapılmış torna takımları korindon jantlarla bilenmiştir.

Затачивание рекомендовано выполнять при soğutularak (tekerleğin işlenen kesici ile temas noktasına eşit soğuk su temini). Kuru bileme de yapılabilir, ancak bundan sonra parça çatlayabileceğinden soğuk suya batırılmamalıdır.

Standart taşlama işlemi diyagramı

Her şeyden önce, anaarka kenar, sonra arka yardımcı ve ancak o zaman ön kısım. İşlemin en sonunda, takım ucu işlenir (eğrilik yarıçapı). Bilenecek takım taşlama diskinin yüzeyinde sürekli olarak hareket ettirilmeli ve keskiye hafifçe bastırılmalıdır.

İşlemin zorunlu bir bileşeni, kesicinin veya daha doğrusu kesici kenarların (genişliği 4 mm'ye ulaşan kenarlara yakın alanlar) bitirilmesidir.

Sert alaşımlardan yapılmış cihazlar, bir macun veya bir gazyağı ve bor karbür karışımı şeklinde özel bir bileşikle yağlanan bakır tekerlekler kullanılarak keskinleştirilir.

Diğer tip kesiciler, makine yağı veya gazyağı ile nemlendirilmiş düşük tipte aşındırıcılı bir mihenk taşı ile keskinleştirilir.

Ev yapımı kesiciler yapmak

Metal torna için ev yapımı kesiciler de yapabilirsiniz. Bu tür cihazlar, gereksiz kırık matkaplara dayanmaktadır.

Matkap tabanlı merkezlemeler kırılmayacaktır. Özellikle eski tip torna tezgahları için uygundurlar. Birden fazla yeniden öğütmeye tabidirler. Hizmet ömürleri 30 yıla ulaşıyor.

Mini metal torna için ev yapımı kesiciler, Geller testere segmentinden yapılmıştır. Kesme diski ile kesilir.

Doğru kesici nasıl seçilir?

Bir kesici seçerken, bir takım önerileri dikkate almalısınız.

Ne tür bir metalle çalışmanız gerektiğini, hangi işleme operasyonlarını planladığınızı ve kesicinin ne kadar stres yaşayacağını belirleyin.

Neyin en önemli olduğuna karar verin - doğrulukÜrünün geometrisine veya yüzey işleminin seviyesine uygunluk. Buna bağlı olarak kesici, sınıflandırma özelliklerine ve geometrik oranlara göre seçilir.

Cihazın aşınma direnci durumuna uymanın ne kadar önemli olduğunu ve ne kadar süreyle değişmeden kalması gerektiğini kendiniz belirtin.