Опалювальне обладнання має безлічкласифікацій. Одним з важливих ознак поділу котельних установок є тип виведення продуктів згоряння. Зокрема, існують агрегати з прямим і закритим висновком диму. У першому випадку здійснюється природний відведення гару через спеціальний канал, пов'язаний з обладнанням за допомогою патрубка, а другий варіант зовсім не передбачає системи відведення продуктів згоряння. Ця функція реалізується в сторонньому режимі окремими установками. Зазвичай її виконують димососи і вентилятори для котлів, які в примусовому порядку виводять той же дим, очищаючи повітря в приміщенні.
Технічна організація роботи котламає на увазі використання групи тягодутьевих машин. Такі агрегати покликані забезпечувати оптимальний робочий стан опалювального обладнання з усуненням ризиків перегріву і виведенням продуктів згорання, якщо мається на увазі підключення до витяжки. При цьому виділяють димососи і вентилятори для котлів, функції яких можуть різнитися.
На практиці користування котлів з таким оснащеннямвиділяється кілька позитивних ефектів. Головним з них є можливість максимального прогорання газових сумішей. Сучасні моделі опалювальних установок в деяких версіях передбачають піролізні системи, які забезпечують подвійне згоряння палива з виділенням більшого обсягу тепла. У свою чергу, вентилятор для котла в природному режимі роботи забезпечує той же принцип, в результаті скорочуючи і фінансові витрати на експлуатацію обладнання.
Класична схема конструкції вентиляторів дляопалювального обладнання передбачає наявність двигуна, втягують манжет, робочого колеса і, звичайно, корпусу, що захищає начинку від пошкоджень. Також в пристрої важливу роль відіграють механічні деталі, що реалізують рух робочих частин установки. Наприклад, вентилятор газового котла забезпечується цілою групою підшипників. Власне, неполадки в цій частині є найбільш поширеними і виникають через неякісний монтаж. Фахівці відзначають і значимість самого робочого колеса, яке повинно мати міцну фіксацію і захист від сторонніх об'єктів, в тому числі від сміття.
Існує дві концепції конструкційноговиконання вентиляторів такого типу. Це відцентрові і традиційні моделі з ефектом нагнітання. Відрізняються два вентилятора способом подачі повітряних мас. Перший варіант вважається універсальним і підходить для більшості опалювальних агрегатів. Друге рішення в сучасних виконаннях більш функціонально. Такий вентилятор для твердопаливного котла встановлюється на дверцятах зольника і забезпечує ефективний примусовий приплив повітря. Дана схема роботи дозволяє користувачеві раціонально використовувати потенціал конструкції в плані нагнітання повітряних потік, при цьому зберігаючи можливість оптимальної регуляції обсягів кисню, що надходять безпосередньо в камеру згоряння.
Ефективність роботи Тягодутьевиє обладнанняоцінюється за трьома основними характеристиками - продуктивність, потужність і рівень тиску. У плані продуктивності дутьевой вентилятор може мати у своєму розпорядженні до 10 м3/ Ч. Тобто це обсяг повітряної маси, що виділяється протягом однієї години. Правда, більшість стандартних моделей забезпечують лише 3-4 м3/ Ч.Це значення прямо пов'язане з потужністю установки, яка в середньому варіюється від 5 до 10 кВт. Але якість функції при цьому буде залежати і від частоти обертання двигуна - в середньому 1000 об / хв.
Що стосується тиску, то тут теж показникидосить щільні - по крайней мере, в середньому сегменті. Наприклад, невеликий вентилятор для котла здатний забезпечувати 50-60 даПа. Інша справа, що високопродуктивні промислові системи можуть працювати і в режимах 200-300 даПа.
Технічні параметри є першоряднимкритерієм підбору оптимальної системи. Далі слід звертатися до функціональності агрегату і конструкционному виконання. Вже зазначалося, що Тягодутьевиє обладнання може виходити з ладу через, на перший погляд, незначних помилок в монтажі. Якість же установки і регулювання безпосередньо залежить від надійності принципового пристрою конструкції - від корпусу до деталей з елементної бази. Тому, вибираючи вентилятор для котла, слід щільно підходити до аналізу якості збірки, використовуваних матеріалів і інших властивостей обладнання, що впливають на механічну стійкість. Крім того, є сенс оцінити можливості роботи агрегату в зв'язці з автоматичними системами. Програмовані реле з закладаються програмами настройки сьогодні охоплюють не тільки котельні станції, але і супутню технічне оснащення. Тим більше що в разі об'єднання двох агрегатів в одну систему спрощується задача взаємодії їх функції в результаті обробки суміжних експлуатаційних параметрів.
Вартість формується за кількома факторами, алеголовним чином враховується розмір установки, якість елементної бази, характеристики силової установки і т. д. Найдоступніші за ціною рішення в цьому сегменті можна придбати за 5-10 тис. руб. Зрозуміло, мова йде про продукцію оптимального за сучасними мірками якості. Наприклад, вентилятор для котла WPA потужністю 50 кВт можна придбати за 7 тис. Руб. Більш продуктивні моделі з промислового сегмента доступні і за 20 тис. Руб., Але в даному випадку мова йде про агрегатах, функція яких розраховується на площі близько 500-600 м2.
Виробники котельного обладнання прагнутьмаксимально оптимізувати додатковий функціонал вже в базових конструкціях. Але, як показує практика, окремі компоненти виявляються не просто ефективніше, але і надійніше в процесі експлуатації. Навіть типовий дутьевой вентилятор виграє у вбудованих механізмів регуляції тяги за рахунок великих обсягів обслуговування. Інша справа, що і допоміжна оснащення може стати обтяженням опалювального комплексу, обумовлюючи необхідність застосування додаткових заходів обслуговування. Але цього не можна сказати про зручність самого процесу регуляції. Особливо якщо мова йде про автоматизованих системах, експлуатація яких зазнає суттєвого спрощення.
