Знайомі всім слова «позолочений»,«Посріблений», «хромований» або «нікельований» вже міцно увійшли в лексикон сучасної людини і сприймаються ним майже автоматично. Ніхто навіть не замислюється, що за всіма цими словами ховається технологія, яка дозволила людині досягти сучасного рівня цивілізації, - гальванотехніка.
Існує два види даної технології, які отрималишироке поширення не тільки в багатьох галузях сучасної промисловості, але і в домашніх умовах. Перший - гальванопластика - має на меті створення точних копій поверхонь предмета з осаждаемого на них металу. Другий, найбільш поширений і в побуті, і на виробництві, полягає в створенні тонкого - не товще за людську волосину - покриття всієї поверхні предмета і називається гальваностегія.
Так як гальванічні процеси відбуваютьсявнаслідок електролізу, природно, що використовуються електролітичні розчини та спеціальне механічне та електротехнічне обладнання. Гальванічні ванни - це сукупність всіх перерахованих вище складових частин процесу, але основними складовими, до яких пред'являються підвищені вимоги, є розчин (електроліт) і ємність для нього. Особливо це важливо, якщо йдеться про використання гальваностегії або гальванопластики в домашніх умовах.
Завдяки сучасним напрацювань з'явилися новіможливості для аналізу електроліту, використовуваного в процесі гальваніки. Це потрібно для якісного результату процесу, отримання більш рівномірного і міцного покриття. Аналіз гальванічних ванн в сучасних умовах можливо проводити з використанням хімічного і фізико-хімічного методів. У другому випадку застосовуються фотометричні дослідження, полярографічні, амперо- і потенціометричні способи, які дають більш високі результати при визначенні складу електроліту.
Одна з проблем гальванічних процесів - цезахист ємностей для електроліту від руйнівного впливу розчину (кислотного або лужного), в якому протікає електроліз. Якщо ванна виготовлена з нейтрального матеріалу, наприклад, пластика, то тут проблем немає. Але це можливо тільки у випадках з невеликими обсягами. Якщо ж брати промислові установки, то на гальванічних виробництвах ємності для розчину виготовляють з металу. У цьому випадку виникає необхідність їх захисту від:
- контакту з розчином, що забезпечує довший термін експлуатації;
- корозії металу, що створює непотрібні домішки в розчині;
- спотворення і зміни електричного поля.
Такий захист може забезпечити футерування гальванічних ванн, що проводиться листовими полімерними матеріалами за допомогою повітряної гарячої зварювання.
Охочих мати гальваніки в своєму будинку або гаражідостатньо багато. Але слід зазначити, що цей процес небезпечний. Шкідливі і вибухонебезпечні пари, їдкі та навіть отруйні розчини, використання електрики роблять його складним з позиції забезпечення безпеки. Але для простих робіт, таких, як меднение, хромування, нікелювання невеликих предметів гальванічна ванна може бути зібрана з підручних засобів. І навіть в цьому випадку необхідно дотримуватися кількох важливих вимог:
- ємність для розчину повинна бути жорсткою, хімічно нейтральною і діелектричної;
- обов'язкова витяжна вентиляція;
- наявність достатньої кількості чистої води - найпростіший процес вимагає використання близько п'яти промивок;
- наявність ємності і засобів для нейтралізації відпрацьованих розчинів і стічних вод.
Тепер залишається виконати у верхній частині ємностіпо лінії зрізу три отвори для контактних штанг. Штанги бажано робити з мідної трубки діаметром 10-20 мм, краще товстостінній. Кінці трубок плющаться і в них свердлити отвори для підключення полюсів від джерела живлення. На штанги, розміщені по краях, навішують анодні пластини і підключають до плюса джерела. На центральну штангу підвішується деталь, яка є катодом, підключена до мінусової проводу. Струм
Найпростіша схема гальванічної ванни включає всебе всього три операції: підготовчу, власне процес гальванізації та фінішну обробку. Перша полягає в очищенні, знежирення, травлення і полірування предмета або деталі - підготовці. Третя операція дозволяє довести вже покриту шаром металу деталь до «товарного» вигляду шляхом пасивації, полірування і т. Д. Кожна операція повинна закінчуватися промиванням у чистій і холодній воді. А якщо деталі оброблялися лужними розчинами, то обов'язково потрібно робити промивання спочатку гарячою, а потім холодною водою.
Деталь, на яку потрібно нанести покриття,приєднується до негативного проводу пристрої (катода) і опускається в електроліт. Позитивний провід підключається до електрода з покриває металу (анода), який також опускається в розчин. Електроліз змусить розчинятися анод (+) і осідати метал на деталі-катоді (-).
Гальванічна ванна, в якій відбуваєтьсяпроцес гальванопластики або гальваностегії, в промисловому масштабі є як дітищем прогресу, так і його рушієм. Тому що завдяки гальванічним покриттям поліпшуються характеристики деталей і механізмів, здешевлюється їх виробництво, досягається висока точність сполучення, збільшується зносостійкість і підвищуються антикорозійні властивості.
