На сучасних НПЗ і підприємствах паливногопрофілю активно використовуються спеціальні резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів. Саме ці ємності забезпечують кількісне і якісне зберігання. Прочитавши цю статтю, ви дізнаєтеся про існуючі різновидах подібних сховищ.
Залежно від місця розташування всі існуючі на сьогоднішній день ємності можна поділити на:
Крім того, в залежності від матеріалу,використовуваного для виробництва ємностей, їх можна класифікувати на синтетичні, залізобетонні і металеві. Найбільш затребуваними з усіх перерахованих вище категорій вважаються наземні і підземні металеві резервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів (фото буде докладено трохи нижче). Ці стійкі до хімічного і корозійного впливу ємності повинні бути досить герметичними, щоб забезпечувати збереження продукції.
Всі подібні сховища обов'язково повинні матиднище, корпус і дах. Крім того, ємності додатково оснащуються маршовими сходами, люками різного призначення, огорожами, стійками, деталями жорсткості та іншими елементами. Велика частина невеликих ємностей, обсяг яких не перевищує 50 кубометрів, проводиться в заводських умовах. Уже в процесі монтажу їх доукомплектовують необхідним експлуатаційним обладнанням.
Решта резервуари для зберігання нафти інафтопродуктів, розміри яких не дозволяють транспортувати їх в зібраному вигляді, доставляються до місця установки в вигляді окремих готових елементів (збірні) або в рулонах з відсутніми деталями монтажу. До цієї категорії відносяться вертикальні металеві ємності, обсяг яких становить до 100 тисяч кубометрів.
Неможливо обійти увагою і дах такихсховищ. Спорудження резервуарів для зберігання нафти і нафтопродуктів на увазі установку плаваючою, дихаючої або стаціонарного даху. В процесі вибору цього найважливішого елемента необхідно враховувати не тільки обсяг ємності, але і особливості зберігається в ній продукту, а також кліматичні умови місцевості, в якій вона буде встановлена.
ГОСТ 31385-2008 встановлює основні вимогидо проектування, виробництва, установки і тестування таких ємностей. Вертикальні сховища характеризуються найбільшою місткістю в порівнянні з іншими аналогами. Обсяг таких ємностей варіюється в межах 400-50 000 кубометрів. Для формування їх стінок використовується особлива листова сталь з Полістової або рулонним розташуванням. Необхідна ступінь жорсткості готової конструкції досягається за рахунок наявності ребер жорсткості. Подібним сховищ підходить кілька різновидів даху, включаючи понтонну, плаваючу, сферичну, конічну і плоску.
Крім усього іншого, такі резервуари длязберігання нафти і нафтопродуктів додатково укомплектовуються приймально-роздавальними патрубками, декількома клапанами і допоміжними люками. Щоб зменшити втрати нафтопродуктів внаслідок випаровування, сховища виробляють з термоізоляційних матеріалів.
Такі резервуари для зберігання нафти інафтопродуктів відрізняються меншою місткістю. Вони можуть бути встановлені на землі або на особливих бетонних опорах. Крім того, їх дозволяється вкопувати в землю на глибину не більше 1,2 метра.
Досить часто такі ємності використовують не тількидля зберігання, але і для транспортування нафти на значні дистанції. Для перевезення резервуари встановлюються на спеціальні залізничні платформи. Виготовляються такі сховища із сталевих листів, що з'єднуються за допомогою зварювальних швів. Подібні ємності мають циліндричний, конусное або плоске днище. Додатково їх укомплектовують патрубками для видачі, горловинами для заливки, оглядовими вікнами і клапанами.
Відносно недавно з'явилися пластиковірезервуари для зберігання нафти і нафтопродуктів. Вони мають квадратну форму, істотно полегшує процес транспортування, і відрізняються малою місткістю. Це пояснюється невеликою міцністю стінок, для виготовлення яких використовується особливий різновид пластику. Обсяг таких сховищ не перевищує п'яти кубометрів, тому вони малопридатні для застосування в промислових масштабах. Щоб надати стінок велику міцність, їх армують із зовнішнього боку. Подібні ємності оснащуються тільки клапанами тиску, патрубками для видачі і горловинами для заливки. Відсутність необхідності в наявності оглядових вікон пояснюється тим, що для виробництва таких сховищ використовується світлий напівпрозорий пластик.
Двостінні підземні ємності використовуються длязберігання і видачі ПММ. Максимальна довговічність і надійність таких резервуарів забезпечуються за рахунок того, що простір, що утворився між зовнішньою і внутрішньою стінками, заповнений рідиною, що має більш низьку щільність, ніж у збережених речовин. Щоб запобігти можливому поява повітряної пробки, резервуари укомплектовуються дихальними клапанами. Зовнішні стіни ємності покриті двухкомпонентной поліуретанової діелектричної антикорозійною фарбою.
Сталеві двостінні підземні ємностівідповідають всім загальноприйнятим стандартам, тому їх протягом багатьох десятків років активно використовують для зберігання рідин, здатних завдати шкоди ґрунтовим водам.
Практично всі автозаправні станціїобладнані сталевими цистернами для зберігання паливних матеріалів. Самі резервуари можуть розташовуватися як над, так і під землею. Однією з найважливіших проблем, якою стурбоване керівництво всіх сучасних АЗС, є питання мінімізації втрат в процесі зберігання пального. Велика частина втрат відбувається внаслідок випаровування, багато в чому залежить від конструкційних особливостей ємностей і від температури в них. Саме тому сьогодні все частіше на заправках можна побачити підземні сховища, що забезпечують більш стабільний температурний режим і дозволяють максимально скоротити випаровування палива. Використання таких резервуарів не тільки покращує фінансові показники, а й благотворно відбивається на екологічній обстановці в прилеглому до АЗС районі.
