Найчастіше для роботи з металевимизаготовками людині потрібно верстат для згинання металу. Це досить простий пристрій, проте його користь важко переоцінити. Крім того, виготовити його своїми руками цілком реально. Це заощадить значну кількість матеріальних засобів, але і зажадає певних знань, навичок і, звичайно ж, часу.
Верстат для згинання металу, як зрозуміло з йогоназви, використовується для виробництва гнутих металевих деталей. Варто додати, що, крім цієї функції, він також може мати одну додаткову - порізку матеріалу. Такі верстати використовуються найчастіше для того, щоб виготовляти смуги металу. Крім цих двох функцій, наявність такого верстата дозволить виробляти різного роду профільований метал. Перевага застосування верстата для гнуття металу в тому, що він дозволяє змінювати форму матеріалу під будь-яким потрібним кутом, але при цьому він не шкодить поверхневе покриття або захисний шар товару.
Працювати на такому верстаті можна не тільки зісталевими виробами, а й з мідними, латунними, алюмінієвими і сталевими. Якщо заготовка з будь-якого матеріалу характеризується тим, що її товщина менше 0,8 мм, то її ширина обов'язково повинна бути не менше 40 см, але і не більше 2,5 м. При таких габаритах висота полки (для відгинання) повинна становити не більше ніж 2 см. Якщо потрібно розрізати заготовки з такою ж товщиною, то важливо, щоб їх ширина була від 80 мм до 40 см і не більше.
Ще одна важлива умова, яке необхіднодотримуватися, щоб працювати на верстаті для згинання металу, - це відсутність дефектів на тій поверхні листа, яка буде загинатися. Дотримання цієї умови важливо для того, щоб ті деталі і зразки виробів, які будуть зроблені на саморобному верстаті своїми руками, не поступалися за якістю тим заготівлях, що випускаються в промислових масштабах на заводах. Для того щоб забезпечити захист полімерного або лакофарбового покриття на самому матеріалі, рекомендується встановити на верстаті силіконові або гумові підкладки.
У саморобного верстата для гнуття металевих виробів досить проста, але дуже функціональна конструкція, що складається з декількох основних елементів.
Ніж.Так як у верстаті є додаткова функція різання, то ця деталь також є основною. Встановлюватися він повинен на рухливі ролики, а призначається для різання заготовок. Тут важливо зазначити, що цей елемент повинен бути виконаний з дуже міцної сталі, за шкалою Роквела рівень міцності повинен бути близько 100. Термін служби такого виробу досить великий, проте його буде важко точити. Але цей недолік повністю нівелюється тим фактом, що ніж дозволить розрізати величезну кількість погонних метрів матеріалу, перш ніж затупітся. Щоб було простіше переміщати ролики, на них повинен бути встановлений утяжелитель.
Верстат для згинання металу, своїми руками виготовлений, також повинен мати кілька наступних складових елементів:
Починати роботу рекомендується з складання схемиагрегату. Також необхідно придбати і виготовити всі потрібні елементи і деталі, перш ніж приступити до складання. Перше, що необхідно купити - це два шматки швелера №5 і №6 з однаковою довжиною. Також ці два елементи повинні мати прямолінійну крайку. Ці елементи використовуються для заготівлі підстави. Шматок №5 використовується для притиску, а №6 для облаштування підстави. Щоб підібрати довжину швелерів, необхідно відштовхуватися від довжини заготовок, з якими планується працювати, цей параметр повинен збігатися. Найчастіше фахівці рекомендують брати довжину близько півметра. Цього достатньо, щоб виготовити практично будь-яку деталь, яка може стати в нагоді в побуті.
Далі для виготовлення верстата для ручної гнучкіметалу необхідно зробити отвори на швелері, який є притискним. Кількість отворів має бути від 2 до 4, а їх діаметр повинен бути дорівнює 9 мм. Найближче до кінця заготовки притискної деталі отвір повинен розташовуватися в 3 см від краю. Ще один важливий момент в тому, що притискний пристрій має бути коротше, ніж підстава, приблизно на 5-10 см. Для того щоб виготовити пуансон для обтиску, необхідно мати в своєму розпорядженні куточок, товщина профілю якого буде більше, ніж у майбутніх заготовок. Важільну ручку найкраще виготовляти з таких матеріалів, як арматура або брус. Якщо використовується брус, то його перетин повинно бути не менше ніж 15 мм, а якщо береться брус, то його габарити повинні бути не менше ніж 50х50. Форму важеля рекомендується робити П-образної. Кріпиться цей елемент до куточка за допомогою зварювання або ж болтів.
Після того як були виконані всі попередніманіпуляції, можна приступати до виготовлення такого елемента, як щічки. Виготовляють їх з катаної сталі, а товщина деталей повинна бути близько 5 мм. Важливо, щоб ці елементи мали фаски, товщина яких повинна бути дорівнює 0,6 см. Довжина цієї ділянки повинна складати від 3 до 3,3 см. Важливо, що торці пуансона також забезпечуються фасками з такими параметрами, як 0,5 см глибини і 3 см довжини. Їх необхідно зняти з пуансона, щоб забезпечити установку осі. Виробництво такого елемента, як вісь, здійснюється з металевих прутів, чий діаметр дорівнює 1 см. Кріплення осі здійснюється за допомогою зварювання. При установці необхідно забезпечити паралельність лінії осі по відношенню до ребер куточка. Всю цю готову конструкцію, разом з пуансоном, з'єднують за допомогою лещат. При суміщенні важливо стежити, щоб вільна полку куточків була розташована в тій же горизонтальній площині, в якій розташовується і вільна швелерних полку.
Після цього роботу по збірці можна вважатизавершеною. Щоб перевірити працездатність верстата, рекомендується взяти заготовку з м'якої сталі з товщиною до 1,5 мм. Варто відзначити, що ціна верстата для гнуття металу покупного може доходити до 2000 $.
Конструкція саморобного верстата може такожскладатися з таких частин, як станина, гайка-маховик, лист для згинання, притиск, струбніца, пуансон для обтиску. Для того щоб працювати на такому типі верстата, необхідні певні знання і навички. Перевагою використання цього агрегату буде те, що він дозволить зберегти метал в цілісності, на відміну від тієї ж зварювання.
В процесі згину металу відбувається наступне:зовнішні шари металевої заготовки розтягуються, а ось внутрішні, навпаки, стискуються. Важливо, що для вигину металевої заготовки необхідно докласти таке зусилля, яке буде більше, ніж гранична пружність матеріалу. За допомогою верстатів для гнуття металів якраз і можна домогтися виконання цієї умови. До переваг готового продукту, тобто гнутих листів, можна віднести наступні фактори:
Наявність такого обладнання будинку значноспрощує роботу з металевими заготовками. Однак при експлуатації цього пристрою вкрай важливо знати і дотримуватися техніки безпеки. Ціна верстата для гнуття листового металу, виконаного своїми руками, буде також значно нижче, ніж покупного. Витратитися доведеться лише на ті матеріали, яких не виявиться під рукою і їх доведеться купити.
