В интериорен дизайн на помещения и фасади на сградистъкло е намерило най-широкото приложение. Без него е невъзможно да си представим изграждането на един прозорец, а производството на прозрачни мебели отдавна е обещаващ вид бизнес. Въпреки това, заедно с положителните качества има и недостатъци: когато се счупят, се образуват фрагменти с остри ръбове, които могат да причинят злополука. За да се предотвратят подобни ситуации, се използва закалено стъкло (сталинит), което се разпада на много малки частици, когато се повреди.
Производственият процес е почти напълноидентичен със стандартната технология. Чрез топлинна обработка на смес от пясък и кварц до вискозно състояние се образува прозрачна маса, която се оформя в листове чрез валцоване.
После этого для изменения физических свойств продуктите се нуждаят от повторна процедура на закаляване. Професионалното производство на закалено стъкло се извършва чрез нагряване на повърхността до 700 ° C, след което се продухва от студен въздух, за да се охлади по-бързо. В резултат на такова въздействие върху стъклената повърхност възниква напрежение на натиск, което е причина за увеличаване на устойчивостта на механично напрежение. С нарастването на товара обаче цялата повърхност на продукта бързо се разрушава - тя се разпръсква на много малки фрагменти с не-остри ръбове.
Преди да поставите стъклото, трябва внимателно да се запознаете с нейните физически параметри.
В съответствие с технологията на горещостъклото придобива уникални характеристики на изпълнение. Те се изразяват в повишена безопасност на употреба и почти пълно премахване на злополуките - съкращения и наранявания.
Кроме того, стоит отметить повышение прочности по в сравнение с обикновеното стъкло. Максималният повърхностен товар може да бъде около 300 kg на 1 m². Значителните понижения на температурата също не влияят на промяната в свойствата на продукта. Но закалено стъкло има някои недостатъци:
Уникалните свойства на закалено стъкло правят възможно използването му в много области на живота.
Изменение структуры каленого стекла напрямую влияе върху процедурите за обработка. Това се отнася за промяна на конфигурацията на продукта, пробиване на отвори и др. За да придадете на стъклото желаната форма, най-добре е да завършите цялата работа преди процедурата за закаляване.
Но това не винаги успява - в някои случаинеобходимо е да изрежете готовия продукт. Ако имате специална машина за обработка, процедурата за промяна на конфигурацията няма да е сложна. Достатъчно е да зададете конкретна програма за рязане. Работата със стъкло е много проблематична. Но в някои случаи успява. Веднага трябва да се отбележи, че с помощта на конвенционална резачка за стъкло се обработват продукти с максимална дебелина 5 мм. За частично облекчаване на напрежението повърхността на закаленото стъкло се избърсва с бял спирт. След това с едно движение е необходимо да се направи разрез, по протежение на който да се получи извиване. Усилията за разделяне се правят малки и в никакъв случай не трябва да докосвате стъкло.
Поради уникалните свойства на закаленото стъкломоже да се използва в много области: от монтаж в прозоречни конструкции до производство на луксозни мебели. Неговата издръжливост и безопасност са се превърнали в основни фактори за тази популярност.
Но основната цел на закаленото стъкло е всичкоеднакво остава производството на прозрачни конструкции за фасади на сгради. За да създадете панорамна гледка, използвайки структури с големи размери. Тъй като най-слабата точка на закаленото стъкло е неговата лицева страна, трябва да се спазват предпазни мерки, докато не се монтират в рамката на прозореца. В бъдеще дизайнът успешно издържа на големи ветрови натоварвания и механични натоварвания.
На външен вид различете червено-горещ продукт отобичайното е почти невъзможно. Резултатът се разкрива само при счупване или когато възникне въпросът как да режем закалено стъкло? Това е необходимо, за да изберете оптималната технология за промяна на конфигурацията. Ако се опитате да изрежете обикновеното стъкло на машина с диамантен диск, тогава в резултат на това може да се повреди, счупи.
Има няколко начина за идентифициране на разликата:
Но най-оптималният начин е да се използваточково устройство. Цената му е сравнително висока, но бързо ще покрие евентуални щети на производството в резултат на обработка на грешен продукт.
