Има много начини за рязане на метал.В същото време плазменото рязане е едно от най-популярните. Използвайки тази технология, можете да изрежете различни метали и сплави. Оборудването за плазмено рязане се използва днес в много индустрии. Много често дизайнът му включва такова модерно допълнение като CNC.
Съвременните CNC плазмени машини за рязане са високопроизводителни. Те обаче имат не твърде сложен дизайн. Основните елементи на такива машини са:
Понякога в такива машини се използва само един плазматрон, а понякога няколко.
В предприятия, стационарниCNC машини за плазмено рязане. Има и преносими машини от този тип. Такива машини също често са оборудвани със системи с ЦПУ. Стационарните модели от своя страна се делят на:
Вторият сорт е предназначен само за вертикално плазмено рязане.
Към плюсовете на оборудване като машини заплазменото рязане на метал с CNC, може да се дължи преди всичко на високата точност на рязане. Компютърът управлява горелката на такава машина. Тоест, вероятността за отклонение от програмираната траектория на работния инструмент се намалява до нула. На машини от този тип можете да правите разфасовки от всяка, дори и най -сложната конфигурация.
Друго безусловно предимство на таковаоборудването е, че краищата на изрязаните детайли остават много чисти. Това означава, че те не трябва да се обработват допълнително. Безопасността при употреба е друг плюс на това оборудване. В такава машина няма елементи с високо напрежение.
Недостатъци на машините за плазмено рязанепрактически нямат. Единственото нещо е, че те не могат да се използват за рязане на твърде дебели листове. Например, те не се използват за работа с високолегирана стомана с дебелина над 10 см. Също така титанът не се реже на плазмени машини.
Този елемент е от основно значение за оборудване като машини за плазмено рязане с ЦПУ. При избора на плазмотрон обикновено се обръща внимание на такива характеристики като:
Пълни машини за плазмено рязане с ЦПУне забравяйте да бъдете оборудвани, включително TNS. Системата за контрол на височината на горелката е предназначена да контролира задвижването на спускане / повдигане на работния инструмент по време на рязане. Този възел функционира, използвайки напрежение на дъгата. Контролът върху разстоянието до повърхността на обработвания детайл се осъществява с помощта на сензори.
Този структурен елемент на машината за плазмено рязанесе състои от няколко раздела. Размерите на последните могат да варират. Най -често в производството се използват маси от секции с размери 50 х 50 см. Обработката на част може да се извърши само върху една или няколко от тези части. Това улеснява изхвърлянето на отпадъците, образувани по време на процеса на рязане. Има специална система за отстраняване на метални частици и дим под масата.
Освен всичко друго, машина за плазмено рязанеCNC метал е оборудван със специална прахоустойчива пневматика. Основната му цел е да улавя металния аерозол, генериран по време на процеса на рязане. В маси с дължина над 2,5 м системата за отвеждане на дим се използва двупосочно.
CNC контролира потока и движението на газагорелки в оборудване като машини, предназначени за модерно рязане (плазма). CNC рязане на ламарина е с високо качество. Основните характеристики на такава система са: диагонал на монитора, удобство на потребителя на интерфейса, вид на използвания софтуер. Първата цифра в машините за плазмено рязане с ЦПУ обикновено варира от 15-19 инча. Софтуерът в такива машини често е доста сложен. Съвременните програми с ЦПУ ви позволяват да поставите части на масата по оптимален начин, лесно да правите всякакви изчисления (време, необходимо за обработка, броя на частите и т.н.), да съставяте отчети и т.н. Една от важните характеристики на софтуер е наличието на правилен руски превод.
По този начин този тип оборудване можесе различават по различни начини. По -долу, за по -голяма яснота, ви представяме таблица с техническите характеристики на две много популярни машини. И двете принадлежат към групата на портала, използвана най -често в предприятията.
параметър | Значение за: | |
"Avtom-3" (за рязане на тръби) | SK "Старт 15-30" (за рязане на листове) | |
Обхват на рязане (ширина / дължина) | 2000/6000 мм | 1520/3010 мм |
Режещ инструмент | Плазменна горелка, газова резачка | Плазматрон |
Точност на позициониране | 0,5 мм | 0,3 мм |
Скорост на рязане | Газ - до 750, плазма - до 6000 мм / мин | 400-4000 мм / мин |
При избора на агрегат от този тип, в допълнение къмвсичко останало, трябва да обърнете внимание на допустимата дебелина на детайлите от определен вид метал. Най-популярните в момента са плазмените машини за рязане на стомана с дебелина до 38-40 мм.
Тъй като такова оборудване е много скъпо,много домашни занаятчии се интересуват дали е възможно да го сглобите сами. Като цяло, такава единица, както вече беше споменато, не се различава по сложност на дизайна. Най -вероятно няма да е трудно да направите маса и други елементи от такава машина. Трудността в този случай е в сглобяването на самия плазмотрон. Без определени знания и умения е почти невъзможно да се направи такъв структурен елемент. При желание обаче плазмената горелка може да бъде закупена отделно. Всичко, което ще трябва да се направи в този случай, е да се сглоби системата за подаване на газ. CNC също се предлага в търговската мрежа.
Възможностите на оборудване като металорежещи машини заплазменото рязане на метал с ЦПУ, пряко зависят от техническите им характеристики. Когато купуват този тип оборудване, на първо място, те разглеждат такива параметри като точност на позициониране и рязане, тип маса и пр. Характеристиките на самата плазмена горелка също са много важни. Въпреки това, тъй като този работен инструмент може да се промени в повечето машини, неговите параметри не са определящи.
