Машинен център с CNC: отличителни черти, предназначение, предимства пред прости настройки

CNC обработващ център се отнася доавтоматизирани многоосни инсталации. Той има няколко независими контролни канала. Паметта съхранява информация за всеки етап от обработката на детайла, положението на плъзгача и режещия инструмент. Контролният панел е оборудван със самостоятелен компютър, който позволява пълно отстраняване на неизправности. Специализирани приложения правят лесно изтеглянето на технологични кодове за нови части.

Какво включва системата за контрол?

CNC обработващ център има няколко функционални области:

• Работната зона, в която се намира директното изрязване на детайла.
• Магазин за съхранение на инструменти с автоматизиран процес на зареждане.
• Ротационна маса за рязане на заготовки с дълги размери.
• Механизми за товарене и разтоварване на заготовки, продукти.

Технологичните възможности на инсталациите позволяватизвършват бързо приспособяване към друг стандартен размер, материал на части. Последните разработки са достъпни за 5D обработка. Режимите на рязане се избират чрез промяна на скоростта на въртене на шпиндела и снабдяване на оси с резачки.

Обрабатывающий центр с ЧПУ целесообразно използване в отрасли, където се изискват чести промени във вида на технологията. За рязане на метал са изградени няколко инсталации от същия тип. Така че, производството на блокове от глави на автомобилни двигатели се извършва, нанизвайки се на тръби с различен диаметър. Също така, подобни цели се преследват при фрезоване на дървени и пластмасови заготовки.

Механична част

CNC машинният център се основава на легло,издържа на вибрации и високи натоварвания. Подвижните части са монтирани върху основа с твърд стоп. За затягане на детайла се използват следните механизми:

• Шпиндел с хватки. Той се върти с частта, или върху него е монтиран режещ инструмент.
• Пневматични или механични скоби на масата. Така че цялостните детайли са фиксирани: листове от шперплат, пластмаса.

Шпинделът на инструмента е проектиран за конкретни цели с плаваща част, при която резачите извършват наклонени движения по отношение на работната повърхност.

Изисквания за инсталиране

Избран е център за обработка с фрезоване с ЦПУпод задачите на производството. Максималните размери на частите се вземат предвид, което се отразява на дължината на винтовата двойка координатни оси. Производителите са в развитието на възможността за актуализиране на текущата версия на машините. Купувачът планира бъдещи инвестиции за закупуване на нова инсталация или надграждане на вече закупена версия.

Инерцията на управляваните оси е важен параметърза повишаване на производителността. При оптимизиране на изискванията за скоростта на производство на части се поставя важен параметър - надеждността на въртящите се възли. Автоматизираното импулсно смазване на водачите е необходим елемент в дизайна на машината. Недостатъците на тези параметри водят до намаляване на точността на размера на ръбовете, нишките и каналите.

На какво са способни автоматизирани инсталации?

CNC центрове за струговане се използват за обработка на въртящи се части. Видове операции:

• цилиндрични движения;
• конична;
• оформена обработка;
• пробиване на отвори;
• подстригване.

В групата за завъртане инструментът се придвижва заеднокоординатна система, частта се фиксира в монтажа на шпиндела. Материалите за обработка влияят на параметъра на структурната твърдост. Обработващите центрове извършват рязане на следните части:

• пластмаса;
• метал;
• дървен материал;
• композитен;
• органично стъкло;
• каменни конструкции.

Допълнителното оборудване включва охлаждащ блок за зоната на рязане, отстраняване на чипове. Специализирани скоби се препоръчват за едномерно производство на размерни части.