Самото циментиране на стоманата е процескоято се основава на химико-термична обработка. Същността му се състои в осъществяването на дифузионно насищане на повърхността на определения материал с достатъчно количество въглерод при нагряване в определена среда.
Основната цел на този процес еобогатяване на горния слой на машинните части и компоненти с необходимото количество въглерод, процентът на който в този случай може да бъде 0,8-1,1%. В резултат на тази операция след закаляване се получава високо ниво на твърдост на материала, като същевременно се запазва пластмасовата му сърцевина. Това са важни свойства на този процес.
Според степента на якост на образуване на сърцевината е обичайно да се разграничават три основни групи от обработения материал:
Стомановата циментация се използва главно заобразуването на висок процент от твърдостта на повърхността на детайла, както и за постигане на висока износоустойчивост, която се създава чрез използването на термична обработка след определения процес.
Стоманеното циментиране се използва за следните продукти:
- зъбни колела;
- "пръсти";
- валове;
- оси;
- ливъридж;
- "червеи";
- части от лагери (големи пръстени и ролки) и т.н.
Если существует несколько видов указанного материал, тогава всеки от тях ще използва своя методология за този процес. По правило циментираната стомана може да се създава в различни условия и условия, както и при задължителна температура от 850 до 950 градуса по Целзий. Затова се споделят няколко метода на това действие:
1.Процесът на карбуризиране, протичащ в твърд карбуратор. В този случай е възможно да се използват органични вещества (животински кости, дърво и др.) И неорганични (кокс) в комбинация с различни активатори. Обогатяването с въглерод ще се случи по време на химическата реакция на окисляването му. Използването на активатори в този случай допринася за по-добър и бърз курс. Този метод е особено подходящ за постигане на големи дълбочини на карбуризация. Той е ефективен при производството на парчета стоманени изделия. Този процес обаче е много трудоемък, той изисква голям разход на усилия, време и енергия.
2.Процесът на циментиране, който протича под влияние на газове. В този метод е обичайно да се използват обогатени газове (естествени, основни и т.н.) или инертната категория (азот). Всичко зависи от индивидуалния подход. В допълнение, циментовата стомана на базата на газ е създадена с малък процент от алифатни наситени въглеводороди, пропан или алкани. Най-често този метод се използва в мащабно производство, но е много скъп по отношение на паричните средства. Подобен метод се използва в топлинното производство. В този случай смеси от органични съединения с високо молекулно тегло (например терпентин, етилов алкохол и др.) Се въвеждат в пещ с горещ ротор, които от своя страна имат способността да се разлагат под въздействието на катализатори (никел).
3. Процесът на течно циментиране.Използва се в бани без цианиди и цианиди. Всяка от тези среди се характеризира със своите характеристики, предимства и недостатъци. Например цианидните бани не са класифицирани като безобидни. Обикновено се класифицират като опасни носители не само за околната среда, но и за хората. Ето защо, когато работите с такъв материал, е необходимо да се опитате да спазвате всички предписани мерки за безопасност, за да избегнете неблагоприятни ефекти. Но методът, базиран на вана без цианиди, не се препоръчва поради факта, че води до необратимо замърсяване на околната среда и причинява големи щети на нея. Тези методи, ако се прилагат на практика, са само за получаване на малки дълбочини на карбуризация.
Данный процесс является также достаточно важным стъпка за обработка на част. Всъщност, дори и след циментирането, продуктът няма висок процент на износоустойчивост и надеждност. Следователно последната стъпка в този случай е работата по закаляване и закаляване. Процесът на втвърдяване се характеризира с редица характеристики и свойства. Целият процес на циментиране протича под въздействието на растежа на зърното, а връщането му по напречното сечение е неравномерно и се изразходва неравномерно. Следователно в работата се разграничават няколко етапа на закаляване, всеки от които протича при определени температурни условия.
Ознакомившись с вышесказанным, можно сказать, что Организацията на този процес при производството на стоманени изделия е много важна. Това действие значително ще укрепи повърхностния слой на частта. С определени умения в тази област и наличието на необходимите материали и оборудване, стомановото циментиране може да се извърши у дома.