Kunstige materialer i form af syntetiskplast erstatter med held succesprodukter i mange områder. Hvis tidligere metal- og stenstrukturer viste unikke kvaliteter af densitet og stivhed i strukturen, gentages disse egenskaber i dag af sammensatte elementer. Men strukturen og de æstetiske kvaliteter af granit eller marmor er generelt uopnåelige, hvilket gør dem efterspurgte selv på baggrund af udviklingen af kunstige erstatninger. Samtidig mister teknologier, der gør det muligt effektivt at behandle solid state-materiale, ikke deres relevans. På markedet præsenteres stenskæremaskinen i en række designmuligheder, som giver dig mulighed for at vælge den optimale model til hvert tilfælde.
Takket være muligheden for at justere parametreneved at skære moderne enheder af denne type kan du klare en bred vifte af byggematerialer. Først og fremmest er det en natursten. Universelle maskiner gør det muligt at behandle det i flere konfigurationer af profilskæringer. Operatøren kan korrigere skæreelementets hældning og ændre højden, hvilket gør det muligt at opnå et produkt med en ikke-standardform ved udgangen. De nyeste ændringer giver specielle tilstande til at arbejde med skabeloner, hvis anvendelse letter brugerens opgaver. Derudover kan den alsidige skæremaskine til fliser, sten og beton også bruges til at arbejde med bløde materialer. Hvis faste billets er kendetegnet ved høj stivhed og tæthed, hvilket gør det vanskeligt at behandle, indebærer blødkropede byggematerialer andre skærende nuancer. Især vil en grov og højtydende maskine ikke producere en nøjagtig og nøjagtig klipning. For sten er dette ikke et problem, da slibning stadig vil følge i fremtiden, men for plast og træ tilrådes det oprindeligt at bruge den sarte bearbejdningstilstand.
Der er to hovedkategorier af værktøjsmaskiner,designet til at skære sten. Dette er enheder, der fungerer på slibemidler og traditionelt udstyr med cirkelsave. Den første gruppe kan omfatte sandblæsnings- og hydroabrasive enheder, som giver høj behandlingsnøjagtighed kombineret med produktivitet. Sandblæsningsenheder bruger en luftstrøm som arbejdsmedium, der suppleres med en sandbase. Strømningen leveret under højt tryk udfører skæringen af materialet. Hydroslibningsteknikken fungerer på et lignende princip, men i dette tilfælde anvendes en vandig slibebærer i stedet for luft. En stenskæremaskine betjenes normalt på diamantskiver med vandforsyning for at afkøle de funktionelle mekanismer. Den mest avancerede teknik af denne type er en laser, der er kendetegnet ved høj skærepræcision uden mekanisk påvirkning.
Med hensyn til proceseffektivitetdrift er det vigtigt at tage højde for klippehastigheden, de tilladte parametre for emnet, maskinens effektindikatorer, arbejdslegemets placeringsnøjagtighed og ergonomi. Traditionelle skiveskærere er i stand til at arbejde med en dybde på ca. 10 cm, og længden kan være 50 cm. Med hensyn til kraften i kraftenheden er den i gennemsnit 2-3 kW. Med hensyn til energibesparelse fungerer laserskæremaskiner til natursten godt, hvilket også har en høj behandlingshastighed. Waterjet-modeller er også gavnlige på grund af deres lave energiforbrug og evnen til at skære materiale op til 30 cm tyk. Men med hensyn til brugervenlighed er sådanne maskiner ringere end sandblæsningsmaskiner på grund af behovet for at levere en kilde til rent vand.
I tilfælde af laser- og slibemaskinerarbejdselementer er på en eller anden måde fraværende, og direkte skæring udføres som et resultat af indflydelsen fra det genererede arbejdsmiljø. Men i udstyret af diamantskivemaskiner er der en bred vifte af funktionelle elementer, hvis parametre forresten bestemmer størrelsen og kvaliteten af snittet. En typisk stenskæremaskine af denne type arbejder med skiver med en gennemsnitlig diameter på 35 cm. Dette er den optimale størrelse, hvis du vil danne plader af en massiv masse. Nogle gange køber de, der ønsker at købe sådant udstyr, diske med en margin, men dette er en irrationel beslutning. For at spare energi anbefales det at bruge værktøj, der bedst matcher emnets parametre.
En stor del af moderne maskiner til forarbejdningsten får automatisk kontrolsystem. Faktisk er det laveste automatiseringsniveau repræsenteret af enheder med enkle kontrolrelæer til et snævert sæt funktioner. I de nyeste versioner har producenterne en tendens til at bruge allerede programmerbare logiske controllere, når de arbejder med operatørens opgaver minimeret. Baseret på de algoritmer, der er indlejret i systemet, udfører stenskæremaskinen en fuld cyklus af operationer. Avanceret teknologi demonstrerer maskiners muligheder på et andet niveau. Dette er CNC-modeller, der uafhængigt beregner skæreparametrene baseret på de opgaver, operatøren har indstillet. En sådan enhed er også i stand til at arbejde med computermodeller og grafer.
Den mest overkommelige mulighed for at implementere sådanideen er en diskenhed. Det kan laves af tre hovedkomponenter - en kraftfyldning, en rammestel og et arbejdselement selv i form af en disk, der købes i en butik som forbrugsvarer. Arbejdet med mekanismerne leveres af motoren. En enfaset enhed med en kapacitet på ca. 750 watt er velegnet. Dets udstyr vil også omfatte en aksel og et nav, som skal modificeres for optimal pasform i den fremtidige bordplade. Platformen skal være lavet af stålplader på tre milliliter, hvilket gør stenskæremaskinen mere pålidelig. Du kan også samle en kasse til en vandtank med dine egne hænder. I fremtiden skal den hænges op over strukturen - dette vil være det samme kølesystem til overophedning af arbejdsorganer.
Stenen er en af de sværeste iforarbejdning af materialer. Meget afhænger af den specifikke race, men generelt set i forhold til egenskaber er den sammenlignelig med hårde metaller. Ikke desto mindre vil en korrekt valgt stenskæremaskine give dig mulighed for at klare de indstillede skæreopgaver uden unødvendige problemer. Til de mest komplekse operationer anbefales det at købe modeller med automatiske kontrolsystemer. De giver høj bearbejdningsnøjagtighed med minimale omkostninger og høj proceshastighed. Hvis vi taler om den uregelmæssige udførelse af sådanne begivenheder, er det fornuftigt at begrænse os til brugen af en hjemmelavet enhed.