Valseværk som behandlingsanordningmetaller og andre materialer ved tryk på flere roterende ruller blev først nævnt i værkerne af Leonardo da Vinci. Den ældste mekanisme, beskrevet af den store mester i 1495, var beregnet til behandling af tin. Rulningsudstyr blev allerede brugt meget i det 17. århundrede, hvor de arbejdede på basis af manuelle drev, som senere blev erstattet af vand (vandhjul) og derefter med damp. I dag bruges hånddrevet rullende udstyr ofte til håndarbejde.
Valseværk som en del af udstyrethar en hoveddel (et arbejdsstativ, hvor to til flere ruller kan placeres, elektriske motorer og enheder, der transmitterer energi til ruller fra motorerne) og en hjælpedel (udstyr til at flytte emner, skære dem, rette, dreje, etc.). Designet af specifikt udstyr er bundet til den type produkt, det producerer.
Valsede produkter er opdelt i flere grupper afhængigt af tværsnitstypen, herunder:
- rør (sømløse eller svejste)
- arkprodukter (tynde ark eller tykke ark (mere end 4 mm))
- lange produkter (formede eller enkle)
- specialvalsede produkter (kantede, C-formede, med variabel profil osv.).
Valseværket efter produkttype kan væretilhører en af følgende grupper: rør, strimmel, tinvalsning, special, ark, tråd, strimmel, bredbånd, sektion, krympning (hovedsagelig blomstrende), billet-, skinne- og bjælkemøller Udstyr af denne type er stort. For eksempel kan en mølle, der anses for at være lille, være femten meter lang, og den største til dato er 5500 meter lang (ejet af Anshen Iron And Steel Group).
Klassificeringen af valseværker efter designfunktioner er som følger:
- enkeltstående (de inkluderer et stativ suppleret med f.eks. seks elmotorer, fem koblinger, fire gearkasser, tre gearstande og to spindler);
- lineære møller (stativer er placeret efter hinanden, nogle gange i flere linjer, produkter behandles i en retning);
- sekventiel (flere enkeltstående møller er anbragt sekventielt eller i en anden rækkefølge);
- kontinuerligt (emnet behandles samtidigt i et antal stande);
- semi-kontinuerlig (der er kontinuerlige sektioner og lineære udstyrskomponenter).
Hvordan fungerer et valseværk?For det første opvarmes metalblokken i specielle brønde (temperatur ca. 1800 ° C), hvorefter elbilen føder den til primær behandling (til piskning eller blomstring), hvor stænger opnås fra ingotten. Endvidere opnås metalplader eller færdige produkter af en given form, såsom skinner osv., Af dem på andet udstyr af rullende type. Moderne udstyr er som regel et støbe- og valseværk, der kan behandle emner i stander ved en hastighed på ca. 300 km i timen.
Produktion af valseværker er kompleks ogen dyr proces, alligevel er der i dag i Rusland virksomheder, der producerer sådanne produkter. Ud over hovedudstyret og hjælpeudstyret kræver kompleksets vellykkede funktion automatisering, smøreudstyr med høj præcision samt at give møllerne el med en samlet kapacitet på op til 200-300 Megawatt.
