Die Hauptvorteile des thermischen Schneidenssind wirtschaftlich und genau. Diese Art der Metallbearbeitung zeichnet sich im Vergleich zur Mechanik auch durch eine höhere Produktivität aus. Es gibt verschiedene Arten des thermischen Schneidens. Darüber hinaus wird jeweils eine spezielle Ausrüstung verwendet.
Derzeit werden in der Produktion die folgenden Hauptarten des thermischen Schneidens verwendet:
Plasma
Sauerstoff (Gas);
Laser.
Maschinen, die für jede dieser Operationen ausgelegt sind, können hinsichtlich Funktionalität und Abmessungen strukturell variieren.
In diesem Fall wird eine Portalmaschine verwendet.thermisches Schneiden, ausgestattet mit einem speziellen Arbeitskörper, der einen Lichtbogen erzeugt. Es wird ein Plasmoid genannt. Zu den Vorteilen dieser Art der Metallverarbeitung gehört vor allem die hohe Geschwindigkeit. Solche Maschinen werden normalerweise verwendet, wenn es notwendig ist, die beste oder mäßige Genauigkeit des Schnitts sicherzustellen. Ein Nachteil dieses Verfahrens sind die relativ hohen Kosten der Ausrüstung.
Auf Maschinen dieser Art werden solche geschnittenMetalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Sie können in zwei Modi arbeiten. Die Bearbeitung von Metall mit einer Dicke von weniger als 10 mm erfolgt mit einem Plasmastrahl. Dicke Blätter werden mit einem Bogen direkter Belichtung geschnitten. Im letzteren Fall ist das zu bearbeitende Werkstück Teil eines Stromkreises.
Der Hauptvorteil dieser Technologie istRentabilität. Geräte zur Sauerstoffbehandlung sind billiger als Geräte für Plasma und Laser. Meistens handelt es sich um eine gewöhnliche kleine thermische Schneidemaschine, deren Preis niedrig ist und die sich auf Rädern bewegt. Es gibt jedoch auch große autonome Gasmaschinen, die für die Blattbearbeitung im automatischen Modus (CNC) ausgelegt sind. Manchmal verwenden Unternehmen stationäre Maschinen mit einem Cutter und einer speziellen beweglichen Nische. Dieses Gerät ist sehr praktisch bei der Arbeit und kann auf die dicksten Blätter aufgetragen werden. Es ist jedoch leider sehr teuer.
Die Vorteile des Sauerstoffschneidens von Metall zusätzlich zuZu den Billigkeiten gehören die Sauberkeit der Naht, die Einfachheit der Technologie und das Fehlen besonderer Anforderungen an den Raum, in dem die Arbeiten ausgeführt werden. Die Nachteile des Gasschneidens werden als hoher Materialverbrauch und nicht zu hohe Schnittgenauigkeit angesehen.
Thermische Schneidemaschine vom PortaltypVor allem für die hochpräzise Metallbearbeitung konzipiert. Darüber hinaus sorgt der Laser für einen sauberen Schnitt und kann sowohl für sehr dicke als auch für dünne Werkstücke verwendet werden. Zu den Vorteilen solcher Maschinen gehört unter anderem die Vielseitigkeit. Es ist möglich, nicht nur Stahl, sondern auch Kunststoff, Holz, Leder, Stoff, Gummi und andere Materialien darauf zu legen.
Auch mit diesem Gerät wird Volumenlaserschneiden von Metall durchgeführt. Solche Maschinen werden auch zur Herstellung komplexer flacher Elemente des Innen- und Außendekors verwendet.
Der Hauptnachteil von Portalmaschinen mit LaserDer Kopf gilt als teuer. Darüber hinaus können nicht alle Arten von Metallen auf solchen Geräten geschnitten werden. Beispielsweise wird es aufgrund seiner hohen Reflexionseigenschaften sehr selten zur Verarbeitung von Silber verwendet.
Heutzutage oft UnternehmenDiese Art von Ausrüstung wird ebenfalls verwendet. Eine kombinierte thermische Schneidemaschine kann mit mehreren Wagen verschiedener Typen ausgestattet werden: Gas und Plasma. Natürlich sind solche Maschinen teuer. Gleichzeitig können Sie damit einen Metallverarbeitungsvorgang mit hoher Produktivität so schnell und effizient wie möglich durchführen. Daher zahlen sie sich in der Regel in relativ kurzer Zeit aus.
Portale technische Maschinen können gesteuert werdensowohl manuell als auch automatisch. Die letztere Sorte wird als bequemer angesehen. In diesem Fall ist ein Mini-Computer mit Software an das Gerät angeschlossen. Vor Arbeitsbeginn führt der Spezialist ein spezielles Programm in das Steuerungssystem ein, dessen Zweck das automatische Schneiden nach den angegebenen Parametern ist. Maschinen dieses Typs arbeiten mit wenig oder keinem Eingriff des Bedieners. Ein Mitarbeiter des Unternehmens stellt sicher, dass bei der Blattbearbeitung keine Störungen auftreten.
Die Vorteile solcher Geräte als PortalCNC-Thermoschneidemaschine, tragen vor allem eine sehr hohe Geschwindigkeit. Der Nachteil dieses Maschinentyps ist die Notwendigkeit, leistungsstarke Belüftungssysteme zu verwenden, um kleine Metallpartikel zu entfernen, die beim Schneiden entstehen. Und natürlich werden spezielle Spezialisten benötigt, um solche Geräte zu warten. Daher müssen Unternehmen entweder neue Mitarbeiter einstellen oder alte neu schulen.
Alle Maschinen dieses Typs sind in Ausleger und unterteiltPortal Die freitragende thermische Schneidemaschine hat kein solches Strukturelement wie einen Tisch und ist billiger. Portalausrüstung ist viel bequemer zu bedienen und produktiv. Das Werkstück dieser Maschinen ist mit speziellen Elementen auf dem Tisch befestigt, was für Sauberkeit und Genauigkeit des Schnitts sorgt.
Die Konstruktion solcher Geräte wie einer CNC-Plasmamaschine umfasst:
Zerspanungsgeräte dieser ArtAusgestattet mit einem speziellen Kopf, aus dem ein mit brennbaren Gasen vermischter Sauerstoffstrom unter Druck entweicht. Tische in Portalmaschinen dieses Typs haben ein spezielles Design, das es ihnen ermöglicht, hohen Temperaturen und Belastungen durch sehr schwere Werkstücke standzuhalten. Wie im Plasma haben solche Maschinen einen Fräser, Vorrichtungen zum Bewegen und ein Steuersystem. Gas wird während des Betriebs von angeschlossenen Flaschen zugeführt. Die Sicherheit des Schneidens wird durch spezielle Brandschutzventile gewährleistet.
Geräte dieser Art haben normalerweise nicht zu viel.große Dimensionen. Wie bei anderen Arten von thermischen Schneidemaschinen sind alle Arbeitselemente an einem starken Rahmen befestigt. Die wichtigsten Komponenten dieser Art von Ausrüstung sind ein Laserschneider und Antriebe, die seine Bewegung in verschiedenen Ebenen sicherstellen. Das Design dieser Ausrüstung umfasst auch Schmier-, Kühl- und Rauchabzugssysteme. Das Bedienfeld für solche Maschinen ist mit einer Flüssigkristallanzeige ausgestattet.
Beim Kauf von Geräten wie stationärenEine Maschine zum thermischen Schneiden von Metallen achtet zunächst auf die Breite und Länge ihres Arbeitstisches. Sehr wichtig sind auch Indikatoren wie Verarbeitungsgeschwindigkeit, Positioniergenauigkeit, maximal und minimal zulässige Metalldicke.
Beim Kauf solcher Geräte ist wichtigDer Indikator ist die Fähigkeit, bestimmte Metalle zu schneiden. In Maschinen dieses Typs können Köpfe unterschiedlicher Bauart eingebaut werden. Faserlaserschneider sind hauptsächlich zum Schneiden von Eisenmetallen vorgesehen. Die maximale Dicke von Werkstücken für Maschinen mit einem solchen Kopf beträgt 20 mm. Manchmal werden Geräte dieser Art auch zum Schneiden von Metallen mit hohem Reflexionsvermögen (Kupfer, Silber, Messing) verwendet. Mit Slab CO2-Köpfen kann das Laserschneiden von Metall mit nur geringem Reflexionsvermögen durchgeführt werden. Von Farbe können solche Messer nur auf Aluminium verwendet werden. Diese spezielle Art von Köpfen wird auch zum Schneiden von Leder, Holz, Kunststoff usw. verwendet. Die maximale Dickenanzeige für Werkstücke für Maschinen mit einem solchen Kopf beträgt 25 mm. Nd: Vag-Fräser sind für die Verarbeitung von Eisen- und Nichteisenmetallen ausgelegt. Mit ihnen können Sie Werkstücke mit einer Dicke von nicht mehr als 4-5 mm schneiden.
Neben der Art des Kopfes bei der Auswahl einer LasermaschineSie müssen darauf achten, mit welcher Art von Sicherheitssystem es ausgestattet ist. Es ist am besten, wenn die Konstruktion einer solchen Maschine eine spezielle Schutzkammer enthält. Auf Maschinen dieser Konfiguration darf ohne Brille gearbeitet werden.
Beim Kauf einer solchen Maschine müssen Sie Folgendes beachten:
die maximal zulässige Dicke des geschnittenen Metalls;
Art des zu schneidenden Metalls;
Komplexität der Konfiguration des Schnitts;
Rentabilität in Bezug auf den Stromverbrauch.
In diesem Fall sollten Sie auch schauendie maximal zulässige Dicke des Teils und die Komplexität der Konfiguration des Schnitts. Ein weiterer wichtiger Indikator bei der Auswahl einer Sauerstoffmaschine für die Metallverarbeitung ist die Art der fotoelektrischen Steuerung. Einige Thermoschneidemaschinen dieser Sorte schneiden Teile nach einer Zeichnung mit Tinte auf weißem Papier, andere nur nach Kopiererzeichnungen im Maßstab 1x10.
Die Kosten für Ausrüstung ausgelegt fürDas thermische Schneiden hängt von Art, Abmessungen und Leistung ab. Die billigsten sind, wie bereits erwähnt, Sauerstoffmaschinen zum Schneiden von Metall. Ihre Preise können zwischen 600-800 Tausend Rubel schwanken. Plasmageräte kosten etwas mehr - 700-800 Tausend Rubel.
Preise für kombinierte Gas + Plasma-Modelleschwanken innerhalb von 800-1200 Tausend Rubel. Sie können auch Mini-Portalmaschinen dieses Typs kaufen. Sie können ungefähr 300-400 Tausend Rubel kosten. Die teuerste Art von Ausrüstung sind Laserschneidmaschinen. Die Preise für sie liegen je nach Größe zwischen 300 und 9000 Tausend Rubel.
Am beliebtesten sind SteelTailor-Einheiten sowie Alfatech-Einheiten von NPP Tekhmash.
Ausrüstung für thermische ausgelegtDas Schneiden von Metallen kann daher ein anderes Design haben. Die Art des Schneidkopfes beeinflusst sowohl die Kosten als auch die Leistung der Maschine. Die Wahl eines bestimmten Modells hängt in erster Linie von der Genauigkeit und Geschwindigkeit ab, mit der geschnitten werden muss, sowie davon, auf welchen Metallen es verwendet werden soll.
