Gewährleistung eines sicheren Betriebs des HeizraumsAusrüstung ist eine vorrangige Aufgabe, die das Personal stellt. Für seine Implementierung werden verschiedene Mittel verwendet, die einen weiten Bereich von Betriebsnuancen der Einheiten abdecken. Dies ist die anfängliche Organisation der Bedingungen, unter denen der Kesselraum betrieben wird, und nachfolgende technische Maßnahmen zur Aufrechterhaltung der optimalen Funktion der Ausrüstung. Gleichzeitig müssen die Verantwortlichen die Regeln für die Nutzung der Einrichtung einhalten. Wie die Praxis zeigt, wird die Wartung von Kesselräumen zunächst erleichtert, wenn sich die Bediener der Belastung der Gerätekapazitäten rational nähern und regelmäßig Leistungsindikatoren überwachen.
Allgemeine WartungsarbeitenBereitstellung grundlegender Vorgänge zur Diagnose von Geräten sowie Durchführung von Reparaturvorgängen. Das anfängliche Wartungsniveau wird auf eine Reihe von Maßnahmen reduziert, die darauf abzielen, den Zustand der Elementbasis und den Zustand der Einheiten zu erhalten. Tatsache ist, dass ein thermisches Kesselhaus in jeder Ausführung hohen Temperaturbelastungen ausgesetzt ist und sogar Betriebsregeln unterliegt, wodurch die Festigkeit und die Funktionsressourcen der Geräte verringert werden. Das heißt, selbst wenn das Personal während der geplanten Inspektion keine Ausfälle aufdeckt, ist beispielsweise die Feststellung einer Verschlechterung der Details der Grund für deren Aktualisierung.
Конкретные графики и организационные нюансы в Die Durchführung der Wartung hängt von vielen Faktoren ab. Zum Beispiel sind Häufigkeit, Zweck und Umfang der geplanten Arbeiten von Bedeutung. Die universellen Maßnahmen, innerhalb derer die Kesselausrüstung gewartet wird, umfassen die tägliche Pflege, Untersuchungen, die Beseitigung geringfügiger Fehlfunktionen und die Diagnose einzelner Systemkomponenten.
Direkte Reparaturen können auch als betrachtet werdendie Folge der Inspektion und als Teil der Grundversorgung - saisonal oder periodisch. In jedem Fall zielen Reparaturmaßnahmen darauf ab, die Funktionsfähigkeit der Heizgeräte oder ihrer Einzelteile wiederherzustellen. Geplante Operationen dieser Art laufen normalerweise darauf hinaus, Ausfälle zu verhindern. Wenn also während des Wartungsprozesses verdächtige (unter dem Gesichtspunkt der Zuverlässigkeit) Elemente identifiziert wurden, werden diese während der geplanten Reparatur ersetzt. Bei einem Unfall wird eine ungeplante Reparatur durchgeführt. In diesem Fall wird die Kesselausrüstung nicht nur einem vollständigen Audit, sondern auch speziellen Tests unterzogen. Zunächst wird der Teil oder der gesamte Komplex des Systems überprüft, auf dem sich der Unfall ereignet hat. Als nächstes werden die Ursachen identifiziert und Maßnahmen ergriffen, um sie zu beseitigen. In einigen Fällen wird hierfür eine Entwurfslösung entwickelt, die Empfehlungen zum Austausch fehlerhafter Elemente enthält. Wenn die Hauptreparaturvorgänge abgeschlossen sind, testen sie die Einheiten und die abschließenden Tests im Prozess.
Dies sind die am häufigsten verwendeten Kesseleinheiten.die sowohl bei der Instandhaltung von Privathäusern als auch in Industriekomplexen eingesetzt werden. Während der Erstwartung identifizieren Spezialisten mögliche Überhitzung, Verstopfung und Bräunung der Kommunikation. Möglicherweise erfolgt auch eine Leistungsüberprüfung. Wenn Industriekesselräume gewartet werden, werden auch Hilfssysteme mit Einheiten, die den Funktionszustand der Zielausrüstung beeinflussen können, einer gründlichen Diagnose unterzogen. Durch einige Anzeichen ist es möglich, bei der Erstinspektion weniger auffällige Verstöße beim Betrieb von Kesselanlagen zu erkennen. Zu diesen Anzeichen gehören das Vorhandensein von Geräuschen in der Brennkammer sowie ungleichmäßige und ausgeprägte Vibrationen.
Der technische Teil der Veranstaltung wird durchgeführtAnziehen unzureichend zuverlässiger Verbindungen, Wiederherstellung zerbrochener Zäune, Einstellung der Rußblasausrüstung und Beseitigung defekter Elemente. Darüber hinaus umfasst die Wartung des Kesselhauses auch Reinigungseinheiten. Um Schmutz und Staub zu entfernen, sind nicht nur die Arbeitseinheiten, sondern auch die Außenflächen der Geräte erforderlich.
Meist Probleme mit dieser Art von Ausrüstungentstehen durch die Bildung von Dellen, Spalten und Fisteln. Daher sollten die mit dem Kessel verbundenen Kommunikationsnetze sorgfältig überprüft werden. Beispielsweise können defekte Rohre nicht nur die Zirkulation des Kühlmittels stören, sondern auch zu Störungen der Trommelmechanismen, Kollektoren und zur Ausdehnung einzelner Elemente mit deren anschließender Verformung. Außerdem führen Spezialisten Ventilaufrüstungen durch, prüfen die Qualität des Anziehens der Schrauben und Stehbolzen, beseitigen die entstandene Luftansaugung usw. Je nach zusätzlicher Ausrüstung kann die Reparatur eines Kesselkessels den Austausch defekter Membranen und die Aktualisierung der Isolationsmaterialien umfassen.
In diesem Fall wird ein besonderer Platz von besetztMetallbeschläge und die Integrität des Geräterahmens. Die Dichtheit der Einheiten wird mit speziellen Vorrichtungen überprüft. Danach müssen möglicherweise die Träger, Flanschteile, Dichtungen und Spulen ausgetauscht werden. Wenn die Kesselräume mit Anschluss von Wasserkreisläufen gewartet werden, ist auch eine Überprüfung auf Undichtigkeiten in der Liste der Maßnahmen enthalten. Darüber hinaus ist es nicht erforderlich, dass die gleichen Spulen ausgetauscht werden - in der Regel werden die festgestellten Probleme durch Festziehen der losen Verbindungen behoben.
Geräte, die mit Gas arbeitenKommunikation wird auf die Dichtheit der Düsen sowie deren Verbindung mit der Grundstruktur des Körpers überprüft. Insbesondere prüft der Vorarbeiter die Qualität der Installation der Einheit, die Befestigung der Düsen, beseitigt Undichtigkeiten und Spuren von Schlackenbildung. Im Hauptteil der Reparaturarbeiten kann der Gaskesselraum zerlegt und in separate Funktionskomponenten zerlegt werden, um die Teile weiter zu spülen. Besonderes Augenmerk wird auf eingebaute Düsen gelegt, bei denen möglicherweise die Düse ausgetauscht werden muss.
Zunächst entwickelt ein Spezialist eine KarteDurchführung von technologischen Operationen. Darüber hinaus werden Leistungsindikatoren bewertet, einschließlich Leistung, Kraftstoffverbrauch usw. Zu diesem Zeitpunkt sollten die Messgeräte bereit sein, damit wir die Qualität des Systems beurteilen können. Die Instandhaltung von Kesselhäusern im Rahmen der Inbetriebnahme erfolgt in der Regel unter Berücksichtigung der Empfehlungen des Herstellers. Wenn es sich um ein Gerät handelt, das bereits betrieben wurde, können die Basisdaten für nachfolgende Einstellungen Messwerte aus früheren Sitzungen des Gerätebetriebs sein. Tatsächlich sollte das Ergebnis des Inbetriebnahmetests ähnliche Informationen über die Messwerte des Kesselhauses sein, die in Betriebsmesswerten ausgedrückt werden.
Wartung ist während erforderlichalle Fälle der Verwendung von Heizgeräten. Die Überprüfung der Sicherheit des Systems auf das System ist vielleicht das wichtigste, aber nicht das einzige Ziel solcher Ereignisse. Es sei denn, das Gaskesselhaus wird in erster Linie zur Analyse des Zustands seiner Komponenten gewartet. In anderen Fällen ist die finanzielle Durchführbarkeit der Durchführung derselben Inbetriebnahmevorgänge von nicht geringer Bedeutung. Sie ermöglichen nicht nur die Behebung und Verhinderung von Ausfällen, sondern auch die Optimierung des Systembetriebs, um die Kosten des Energieverbrauchs zu minimieren.
