Die Qualität eines Produktes ist großbestimmt durch die Mittel seiner Herstellung. In der Maschinenbauindustrie sind die technischen Eigenschaften von Maschinen und zugehörigen Ausrüstungen, die direkt mit der Verarbeitung, Montage und Beschaffung von Produkten befasst sind, von besonderer Bedeutung. Eine wichtige Rolle für die Sicherung der Qualität des Ergebnisses spielt jedoch auch die technologische Ausrüstung, bei der es sich um eine ganze Reihe zusätzlicher Geräte für die Hauptproduktionseinheiten handelt.
Die Kategorie der technologischen Ausrüstung umfasstunabhängige Geräte sowie eingebaute Komponenten, deren Funktion sich in der Qualität des Produktionsprozesses widerspiegelt. Einzelne Einheiten können auch auf indirekte Weise zu den Eigenschaften der Leitung beitragen, ohne direkt mit ihren Kapazitäten zu kommunizieren. Nun lohnt es sich zu überlegen, welche Funktionen die technologischen Geräte und Anlagen im Produktionskomplex erfüllen. Seine Hauptaufgaben sind die Aufrechterhaltung der normativen Qualität der Produkte, die Steigerung der Produktion, die Minimierung und Erleichterung der Arbeit des Wartungspersonals usw. Diese Ziele werden durch eine effizientere Durchführung von Vorbereitungsarbeiten unter Verwendung von Werkzeugelementen, die Erweiterung der technologischen Fähigkeiten der Maschinen und die Verkürzung der Bearbeitungszeit erreicht Rohlinge und aufgrund anderer Verbesserungen im Produktionsprozess.
Grundlegende Trennung der Werkzeugeauf der Grundlage des Bestimmungsortes gemacht. Insbesondere gibt es Steuerungs-, Montage-, Maschinen-, Fixier- und Bewegungselemente von Ausrüstungsgegenständen. Die Steuerungseinrichtung dient als Hilfskomponente bei der Prüfung des hergestellten Produkts auf Übereinstimmung mit den Normen. Montagevorrichtungen erhöhen die Effizienz bei der Montage fertiger Elemente in einem einzigen Entwurf, Gerät oder Komplex. Am häufigsten sind Werkzeugmaschinen, deren Vorhandensein die Verbesserung bestimmter Eigenschaften des hergestellten Produkts beeinflusst - beispielsweise Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Haltbarkeit des Lagers. Zusätzliche Befestigungsvorrichtungen verbessern wiederum die Technik des Fixierens derselben Werkstücke während der Bearbeitung oder des Bewegens innerhalb der Produktionsstätte. Dementsprechend sind bewegliche Geräte ein Element der Logistikinfrastruktur und für die Stabilität und Genauigkeit der Bewegung von Produkten entlang derselben Förderstrecke verantwortlich.
Zuvor wurden dem Hauptfenster Fangfunktionen zugewiesenWeg für technische Geräte zur manuellen Handhabung. Dann kamen effizientere und produktivere mechanisierte Analoga. In der gegenwärtigen Phase der Entwicklung von technologischen Prozessen werden Geräte zunehmend mit Automatisierungsfunktionen ausgestattet. Es ist wichtig anzumerken, dass die Antriebsquelle der Automatisierung die Hauptausrüstung ist, die die Haupteinheiten nach dem gleichen Prinzip steuert. Gleichzeitig können technologische Geräte sowohl in einem kombinierten Modell als auch in einem halbautomatischen Modus arbeiten. In solchen Fällen ist auch das teilweise umgesetzte Prinzip der mechanisierten Steuerung vorgesehen. Hierzu werden hydraulische oder pneumatische Antriebe eingesetzt. So oder so, aber fast alle modernen Unternehmen bewegen sich aktiv oder haben bereits auf die Anwendung des Konzepts der automatisierten Steuerung umgestellt.
Процесс разработки технического проектного Lösungen für die Herstellung eines bestimmten Werkzeugtyps umfassen mehrere Stufen. In der ersten Phase werden Zweck und Funktionsumfang des Elements festgelegt. Anschließend werden seine Eigenschaften im Hinblick auf die Integration in einen bestimmten Produktionsprozess berechnet. Hierbei ist zu beachten, dass es Normen gibt, nach denen dieses oder jenes Bauteil hergestellt wird. Die Vielfalt der Produktionsanlagen erfordert jedoch häufig die Entwicklung von Geräten, die in ihrer Qualität einzigartig sind. In der Hauptphase erfordert der Entwurf der technologischen Ausrüstung die Erstellung eines Schemas zur Herstellung und Montage eines Elements in Übereinstimmung mit der Art des Zielverarbeitungsvorgangs. Experten stellen darüber hinaus eine Reihe von Anforderungen an Materialien, die für die Herstellung von Geräten verwendet werden können. In diesem Fall sollte sich der Konstrukteur auf die Betriebsbedingungen des Geräts und die Besonderheiten seiner unmittelbaren Aufgaben konzentrieren.
Normalerweise herstellungsprozesswerkzeugelemente basieren auf dem einsatz spezieller spannungen und formen, die eine serienfertigung ermöglichen. Für die Arbeit mit Nicht-Standardgeräten kann das Formular selbst mit bestimmten im Projekt definierten Parametern separat entwickelt werden. Natürlich endet die Herstellung von technologischen Geräten nicht mit der Formgebung. Ferner können die Phasen Fräsen, Drehen und Wärmebehandlung folgen, um das Werkstück in den erforderlichen Betriebszustand zu bringen.
В России изготовлением такого рода оснастки in vielen Unternehmen tätig. In der Werkzeugfabrik in Jaroslawl (YaZTO) werden beispielsweise kombinierte Form- und Trennwerkzeuge hergestellt, auf denen auch großformatige Produkte hergestellt werden. In dieser Richtung befinden sich auch das Moskauer Unternehmen Elton, das Belgorod-Unternehmen Rhythm und viele andere Werke, die auf die eine oder andere Weise mit der Metallbearbeitung verbunden sind.
Oft wird an der Einführung von Snap-In gearbeitetProduktionsanlagen kosten erhebliche Mengen. Und an sich kann eine hochwertige technologische Ausrüstung mit Automatisierungselementen fast die Hälfte der Kosten aller Geräte im Unternehmen ausmachen. Die Praxis zeigt jedoch, dass der kompetente Einsatz von Hilfsmitteln durchaus gerechtfertigt ist. Darüber hinaus ist in Fabriken mit veralteter Ausrüstung der Einsatz moderner Geräte die einzige Möglichkeit, die Qualität der Produkte zu verbessern.
