Bearbeitungszentrum mit CNC: Besonderheiten, Zweck, Vorteile gegenüber einfachen Einstellungen

Das CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich aufautomatisierte mehrachsige Installationen. Es hat mehrere unabhängige Kontrollkanäle. Der Speicher speichert Informationen über jede Stufe der Werkstückbearbeitung, die Position des Trägers und des Schneidwerkzeugs. Das Bedienfeld ist mit einem eigenständigen PC ausgestattet, der eine vollständige Fehlerdiagnose ermöglicht. Spezielle Anwendungen erleichtern das Laden von Prozesscodes für neue Teile.

Was beinhaltet das Managementsystem?

Das CNC-Bearbeitungszentrum hat mehrere Funktionsbereiche:

• Arbeitsbereich, in dem die unmittelbare Umformung des Werkstücks stattfindet.
• Speichern Sie Storage-Tools mit automatischem Ladeprozess.
• Drehtisch zum Schneiden von Werkstücken mit großen Abmessungen.
• Mechanismen zum Be- und Entladen von Rohlingen, Produkten.

Die technologischen Fähigkeiten der Anlagen erlaubenschnelle Anpassung für eine andere Größe, Materialteile durchführen. Die neuesten Entwicklungen sind für die 5D-Verarbeitung verfügbar. Die Schnittmodi werden durch Ändern der Rotationsgeschwindigkeit der Spindeleinheit und der Vorschubachsen mit Schneidvorrichtungen ausgewählt.

CNC-Bearbeitungszentrum ist ratsamEinsatz in Branchen, in denen häufige technologische Änderungen erforderlich sind. Zum Schneiden von Metall werden mehrere Anlagen desselben Typs gebaut. So wird die Herstellung von Kopfblöcken von Kraftfahrzeugmotoren vorgenommen, wobei Rohre mit verschiedenen Durchmessern aufgefädelt werden. Ähnliche Ziele werden auch beim Fräsen von Holz- und Kunststoffrohlingen verfolgt.

Konstruktiver mechanischer Teil

CNC-Bearbeitungszentrum basiert auf einem Bett,Vibrationen und hohen Belastungen standhalten. Bewegliche Teile sind auf einer Basis mit einem harten Anschlag montiert. Folgende Mechanismen werden zum Spannen des Werkstücks verwendet:

• Spindel mit Greifern. Es dreht sich mit dem Teil oder es ist ein Schneidwerkzeug daran angebracht.
• Pneumatische oder mechanische Klammern auf dem Tisch. So werden die gesamten Werkstücke fixiert: Sperrholzplatten, Kunststoff.

Die Werkzeugspindel ist für spezielle Zwecke mit einem schwimmenden Teil ausgelegt, bei dem die Messer schräge Bewegungen in Bezug auf die Arbeitsfläche ausführen.

Installationsvoraussetzungen

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ подбирается unter den Aufgaben der Produktion. Die maximalen Abmessungen der Teile werden berücksichtigt, was sich auf die Länge des Schraubenpaares der Koordinatenachsen auswirkt. Hersteller lag in der Entwicklung der Fähigkeit, die aktuelle Version der Maschinen zu aktualisieren. Der Käufer plant zukünftige Investitionen, um eine neue Installation zu kaufen oder eine bereits gekaufte Version zu aktualisieren.

Die Trägheit der gesteuerten Achsen ist ein wichtiger ParameterProduktivität steigern. Bei der Optimierung der Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit von Teilen wird ein wichtiger Parameter festgelegt - die Zuverlässigkeit rotierender Knoten. Die automatische Impulsschmierung der Führungen ist ein notwendiges Element bei der Konstruktion der Maschine. Die Nachteile dieser Parameter führen zu einer Verringerung der Genauigkeit in der Größe der Kanten, Gewinde und Rillen.

Was können automatisierte Installationen?

CNC-Drehzentren werden zur Bearbeitung rotierender Teile eingesetzt. Arten von Operationen:

• zylindrische Bewegungen;
• konisch;
• geformte Verarbeitung;
• Löcher bohren;
• trimmen.

In der Drehgruppe fährt das Werkzeug mitKoordinatensystem wird das Teil in die Spindelbaugruppe eingespannt. Materialien für die Verarbeitung beeinflussen den Parameter der strukturellen Steifheit. Bearbeitungszentren schneiden an folgenden Teilen:

• Kunststoff;
• Metall;
• aus Holz;
• zusammengesetzt;
• organisches Glas;
• Steinstrukturen.

Zur Zusatzausstattung gehört eine Kühleinheit für die Schneidzone, Spanabfuhr. Für die eindimensionale Herstellung von Maßteilen werden spezialisierte Klammern empfohlen.