Για ακονίζοντας υψηλής ποιότητας εργαλεία κοπήςο τροχός λείανσης έχει άμεσο αποτέλεσμα, βοηθώντας στην αποκατάσταση των ιδιοτήτων που χάθηκαν κατά τη λειτουργία. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πολλά χαρακτηριστικά ταυτόχρονα, όπως το μέγεθος κόκκων του λειαντικού υλικού, το σχήμα, η σκληρότητα και ούτω καθεξής. Το μέγεθος καθορίζεται κυρίως από τη σχεδίαση της μηχανής ακονίσματος. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση προϊόντων με τη μεγαλύτερη διάμετρο, καθώς η παραγωγικότητα και η ποιότητα της επακόλουθης εργασίας θα εξαρτηθεί σε μεγάλο βαθμό από αυτό, αλλά υπάρχουν εξαιρέσεις εδώ.
Σήμερα τροχοί λείανσης διαμαντιώνΕίναι τα πιο δύσκολα, σε αντίθεση με τα προϊόντα που κατασκευάζονται με βάση άλλα λειαντικά υλικά, αλλά έχουν επίσης τη δική τους αδυναμία, η οποία εκφράζεται σε σημαντική ευθραυστότητα. Από την άποψη αυτή, προορίζονται κυρίως για το φινίρισμα εργαλείων καρβιδίου, όταν πρέπει να αφαιρεθεί ένα μικρό στρώμα υλικού. Δηλαδή, δεν πρέπει να υπάρχει ισχυρό φορτίο σοκ στους κόκκους των διαμαντιών.
Συνήθως σήμανση τροχών λείανσηςεκτελούνται χρησιμοποιώντας ειδικές ετικέτες, οι οποίες περιέχουν απαραίτητα πληροφορίες σχετικά με τον κατασκευαστή, λειαντικό υλικό, μέγεθος κόκκων, σκληρότητα και δεσμό. Όλα τα αναφερόμενα δεδομένα τοποθετούνται σε μία γραμμή σε μειωμένη μορφή. Όσον αφορά τα όργανα που είναι μικρά, ενδέχεται να λείπουν ορισμένες παράμετροι. Εκτός από τη σήμανση, τα προϊόντα ενδέχεται να υποδεικνύουν ογκομετρικό βάρος και δομή, αριθμό παρτίδας και άλλα χαρακτηριστικά.