Les vannes à bille agissent comme des vannes d'arrêt surpipelines externes (gazoducs et oléoducs, pipelines de services publics, pipelines dans les industries des explosifs chimiques et des incendies, etc.). L'une des variétés de la vanne à bille est une vanne à bille soudée.
Il est utilisé comme dispositif d'arrêt pourafin de couper complètement l'écoulement du fluide en circulation dans la canalisation. Un tel milieu peut être du pétrole et ses produits, de l'eau, du gaz naturel, de l'air, des produits alcoolisés et d'autres milieux agressifs.
Ce type de grue se caractérise par le fait que sonconnecté à la canalisation par soudage. La vanne à boisseau sphérique à souder bout à bout ne comporte pas de pièces amovibles (brides, raccords, etc.), ce qui garantit une étanchéité maximale de la connexion et minimise les fuites au niveau des joints.
Les vannes à bille soudées sont classées selon le type d'entraînement:
Généralement une vanne à bille manuelle à souder bout à boututilisé pour des passages relativement petits, avec une pression basse ou moyenne dans la canalisation. Si la pression dans la canalisation est supérieure à la moyenne et que les tuyaux eux-mêmes sont de grande ou moyenne taille, il est préférable d'utiliser une vanne électrique ou une vanne pneumatique.
En outre, une vanne à bille pour le soudage peut être à alésage complet et à alésage partiel (classés par type d'alésage).
Les pièces constitutives du corps des vannes à bille sont fabriquées par soudage (de sorte que la connexion soit solide et fiable). La bille flottante est scellée avec des sièges en PTFE.
La production utilise l'originalLa technologie. La principale caractéristique des appareils est le boîtier en acier non séparable. Lors de la fabrication, le mécanisme de verrouillage est d'abord assemblé puis inséré dans le boîtier. Les tuyaux sont soigneusement échaudés.
Le résultat est une conception monobloc qui ne nécessite aucun entretien.
La vanne à bille en acier pour le soudage aconception interne unique. En cas d'usure, cette structure compense le processus lui-même. Ceci est facilité par des billes flottantes, qui sont situées entre les ressorts avec un joint. Si une pièce s'use, le ressort est dilaté et la structure est tout de même étroitement connectée. Cela garantit une étanchéité à long terme.
1. Le robinet à tournant sphérique pour le soudage doit fonctionner à une température d'au moins 30 oC.
2. La pression dans le pipeline peut être de 1,6 / 2,5 / 4 mégapascals.
3. Le fluide calorigène doit également être à une température appropriée: de -35 à +180 oC.
Entretien régulier et entretien coûteuxces appareils ne nécessitent aucun entretien. Vous ne pouvez ajouter un joint sur la tige que vous-même. Le développement de la conception ne prévoit pas de travaux de réparation ou de remplacement de pièces pendant toute la période d'utilisation.
Avantages:
Inconvénients:
