U građevinskim tekstovima često se nalazi pojam „pojačanje“. Riječ je strana, a semantički sadržaj može izazvati zbrku kod ljudi koji su malo upoznati sa specifičnostima njezine primjene.
Industrijski koncept „pojačanja“ može se podijeliti u dvije velike skupine vrijednosti - strukturne i tehnološke.
Priključci za cjevovodedistribuira i regulira protoke tekućine u vodovodnoj i kanalizacijskoj mreži. Funkcionalnost objedinjuje ove koncepte. Armatura je ono što čini radni dio cjelokupnog sustava.
Betonske konstrukcije su glavni tipgrađevinski proizvodi. Beton se ponekad naziva umjetnim kamenom. Ima izvrsnu čvrstoću na pritisak, ali se relativno lako lomi pod napetošću i savijanjem. Taj se nedostatak uklanja uklanjanjem betonske mase materijalima koji mogu apsorbirati zatezna opterećenja bez gubitka čvrstoće. Postupni razvoj industrije građevinskih materijala proširio je asortiman armaturnih ponuda. Osim tradicionalnog čelika, uključivao je proizvode od polimera, što je kompozitna armatura. Pojava novih materijala omogućuje vam da cjelovitije uzmete u obzir operativne karakteristike proizvoda.
Upotreba materijala i proizvoda za izgradnjuzgrade i građevine strogo su regulirane. Siguran rad zahtijeva usklađivanje sa standardima koje su razvili vodeći stručnjaci i odobrili na razini zakonodavstva. Čelična armatura mora biti u skladu s GOST 10884-94, koji regulira fizičke i tehničke parametre materijala. Kompozit ispunjava zahtjeve GOST 31938-2012. Čelične šipke koje ulaze na tržište u pravilu odgovaraju tehničkim uvjetima, jer imaju uspostavljenu proizvodnu bazu i tehnološku kulturu. Nažalost, elementi izrađeni od polimernih materijala mogu značajno utjecati na potrošačka svojstva, što zahtijeva pažljivu pozornost na kupljene proizvode. U ovom slučaju, prednost treba dati poduzećima koja za njih daju sve karakteristike.
Čelik od kojeg su izrađeni okovi (GOST)10884-94), to je ugljik i malo legura. Da bi poboljšali prijanjanje na betonsko tijelo, šipke mogu imati periodični profil, čiji su parametri također navedeni u državnoj normi. Ova vrsta pojačanja je najčešća i dobro proučena. Čelična armatura tradicionalna je vrsta materijala za armiranje. Beton ojačan čeličnim šipkama, okvirima i mrežama naziva se armiranim betonom. Od nje se izrađuju gotovo sve građevne konstrukcije, od temelja do podne ploče i strukturnih elemenata građevnih okvira. Tvornice proizvode veliki asortiman armiranobetonskih konstrukcija raznih namjena. Danas sve veća popularnost dobiva monolitna konstrukcija, u kojoj se većina elemenata građevine izrađuje u dizajnerskom položaju ulijevanjem betona u postavljenu oplatu s položenim ojačanim okvirom. Ako je u tvorničkoj proizvodnji elemenata glavna metoda pričvršćivanja šipki zavarivanje, onda se u proizvodnji na licu mjesta obično koriste pletenje žicama. Osim pojačanja periodičnog profila, koriste se i glatke šipke. Njihova adhezija na beton ili malter znatno je manja, ali u nekim je slučajevima opravdanje glatko valjane armature opravdano.
Suvremena gradnja razvija se usmjer veće arhitektonske ekspresivnosti i smanjenja troškova. Ojačavanje polimerom omogućuje to najučinkovitije. Važna prednost polimera u odnosu na metal je značajno manja težina i otpornost na koroziju. Oni uključuju armaturu od bazalt-plastike, ugljičnih vlakana, stakloplastike.
Karakteristike čvrstoće polimerne armatureobično prelaze mogućnosti čelika. Kao i čelik, i kompozitna armatura može biti periodičnog i trajnog profila. Međutim, njegov rad pod opterećenjem ima svoje karakteristike. Za razliku od čelika, ojačanje od stakloplastike nema fluidnost, a kad dostignu najveća dopuštena opterećenja, dolazi do trenutnog uništavanja elementa.
Priroda rada armiranog betona sugeriramogućnost vlage na armaturi tijekom otvaranja pukotina u proizvodima koji rade na savijanje i istezanje. Naravno, to povećava rizik od gubitka čvrstoće i skraćuje radni vijek konstrukcija. Pri betoniranju ili zidanju zimi čelik je izložen agresivnim učincima aditiva otpornih na smrzavanje, što također stvara vjerojatnost smanjenja učinkovitosti. Polimerni materijali omogućuju izbjegavanje negativnih učinaka korozije na noseće elemente zgrada i građevina. Sintetički fitinzi ovo osiguravaju. Međutim, kompoziti imaju lošiju otpornost na vatru, brže gube čvrstoću prilikom zagrijavanja. Manja težina armature izrađene od kompozita atraktivno je svojstvo za individualnu i niskogradnju, u pravilu, bez opskrbnih mehanizama. Smanjenje troškova prijevoza i kretanja po gradilištu može biti opipljiv iznos.
Raspon primjene ventila na cjevovodima je vrlogolem. Koristi se svugdje, od mreža malog promjera u privatnom sektoru do masovnih industrijskih proizvoda. Cijevni priključci na distribucijskim mrežama moraju udovoljavati visokim zahtjevima za sigurnost i produženje rada. Ti mrežni elementi, koji kombiniraju sukobljene zahtjeve, mogu biti vrlo složene konfiguracije. Na primjer, zaporni ventili moraju podnijeti hidrodinamički udar, dostižući značajne vrijednosti s velikim promjerom cijevi. Stoga se najprikladnijim materijalom smatraju obojeni metali, poput bakra i bronce, koji omogućuju proizvodnju brušenih i lijevanih proizvoda različite složenosti. Međutim, oni imaju visoku cijenu i nisku čvrstoću. Stoga se čelik, lijevano željezo i polimeri koriste kao materijali od kojih se izrađuju fitilji. Proizvođač jamči operativne parametre proizvoda, što vam omogućuje da napravite informirani izbor materijala.
Širenje plastičnih cijevi potaknulo jeizgled armature izrađene od plastike ili sa značajnim brojem plastičnih komponenti. Najpopularnije su u javnim komunalnim i privatnim sektorima. Neosporna prednost takve opreme je manja težina i odsutnost korozije cijevi i mrežnih elemenata. Cijevi izrađene od polimernih materijala mogu biti gotovo neograničene duljine, za razliku od standardnih metalnih veličina. Dosta se lako međusobno povezuju na razne načine.
Polimerno zavarivanje manje je radno intenzivno ivatrootporan u odnosu na zavarivanje metala. Uz odsutnost korozije, polimerne cijevi i priključci nisu osjetljivi na nakupljanje taloga u vodoopskrbnim i grijaćim mrežama, što može dovesti do prekomjernog rasta unutarnjeg prostora i smanjenja efektivnog promjera. Zaustavni ventili, razvodni i ostali, ugrađuju se na cjevovode metodama koje se koriste za ugradnju spojeva cijevi.
