U građevinskom i proizvodnom sektoru, sve više i višekoriste se plastike visoke čvrstoće. Oni su superiorniji od tradicionalnih tvrdih materijala zbog svoje male težine, fleksibilnosti u obradi i praktičnosti. Ipak, metal se u mnogim industrijama zadržava kao najisplativiji materijal u pogledu njegove kombinacije čvrstoće, žilavosti i trajnosti. Istodobno, uporaba integralne strukture ne opravdava se uvijek. Tehnolozi sve češće koriste raspršivanje metala, što vam omogućuje da obradak obdarite nekim svojstvima legure najprikladnije za upotrebu.
Među modernim metodama metalizacijepovršine češće se koriste galvanizacijom, kao i uranjanjem u rastopine. Tradicionalna tehnologija također osigurava tretman vakuumskim raspršivanjem koji ima svoje klasifikacije ovisno o korištenom aktivnom mediju. Na ovaj ili onaj način, svako prskanje metala uključuje obradu osnove materijala radi postizanja određenih zaštitnih svojstava. To može biti stvaranje antikorozivnog sloja, obnavljanje izgubljene strukture ili popravak operativnog trošenja.
U ovom slučaju, radna površina sama u većinislučajevi se termički obrađuju. Prije nanošenja metalnih čestica, on se topi bakljama, prigušnicama ili izlaganjem plazmi s niskim temperaturama. Tako se priprema baza s optimalnim fizikalno-kemijskim svojstvima, na koju se metali potom raspršuju u obliku praha. Važno je napomenuti da isti metal, staklo, plastika ili neke vrste drveta i kamenja mogu djelovati kao glavni materijal.
Kao aktivna komponenta za provedbutakvo prskanje koristi kemijske reagense. Klasični sastav uključuje kromov klorid, natrij, octenu kiselinu i vodu s otopinom natrijevog hidroksida. Postupak prskanja izvodi se na temperaturi od oko 80 ° C. Rad započinje pripremom materijala. Obično se kromirana obloga koristi za obradu metalnih površina, posebno čelika. Prije same operacije materijal prolazi primarnu bakrenu prevlaku. Nadalje, kemijsko kromiranje vrši se pomoću pjeskara koji je povezan s kompresorskom jedinicom. Nakon završetka postupka, proizvod se ispere u čistoj vodi i osuši.
Ako prethodna tehnologija pružapažljiva priprema supstrata za premazivanje, u ovom se slučaju posebna pažnja posvećuje metalizacijskim česticama. Moderno prskanje plamenom može se izvesti polimernim prahom, žicom ili materijalom od kabela. Ta se masa usmjerava u plamen plamenika s kisikom-propanom ili acetilen-kisikom, u kojem se topi i komprimiranim zrakom prenosi na raspršenu bazu. Nadalje, sastav se hladi, tvoreći premaz spreman za upotrebu.
Pomoću ove tehnike možete obdaritimaterijali s antikorozivnom otpornošću i mehaničkom čvrstoćom. Aktivni materijal može se koristiti za obradu legura aluminija, nikla, cinka, željeza i bakra. Konkretno, raspršivanje plamenom koristi se za poboljšanje performansi kliznih ležajeva, izolacijskih premaza, električnih dijelova itd. Osim toga, tehnologija se koristi u dizajnu interijera i arhitekture kako bi se objektima pružila ukrasna svojstva.
U ovom slučaju govorimo o skupini metoda kojepretpostavimo stvaranje tankih filmova u vakuumu kada su izloženi izravnoj kondenzaciji pare. Tehnologija se provodi na različite načine, uključujući toplinsko izlaganje, isparavanje elektronskim i laserskim zrakama. Vakuumsko prskanje koristi se za poboljšanje tehničkih kvaliteta dijelova, opreme i alata. Na primjer, ovaj postupak omogućuje stvaranje posebnih "radnih" premaza koji mogu povećati električnu vodljivost, izolacijska svojstva, otpornost na trošenje i zaštitu od korozije.
Tehnologija se također koristi za stvaranjeukrasni premazi. U ovom slučaju, tehnika se može koristiti u operacijama koje zahtijevaju visoku preciznost. Na primjer, vakumsko prskanje koristi se u proizvodnji pozlaćenih satova, kako bi se okvirima naočala dao estetski izgled itd.
Najčešće se uređaji koriste za prskanje,opremljen nadzvučnom mlaznicom. Također se koristi električni grijač male veličine koji se napaja komprimiranim zrakom. Značajka najnovijeg modela je sposobnost povišenja temperature do 600 ° C. Donedavno je upotreba standardnih uređaja nalik zračnom pištolju bila komplicirana činjenicom da bi čestice istrošile vrhove alata. Suvremena oprema, zahvaljujući kojoj se vrši prskanje metala, koristi princip pištolja za prskanje. To znači da u trenutku kada radni plinoviti medij prolazi kroz kanal za dovod mlaza, protok se povećava kako se cijev sužava. Uz to pada i statički tlak. Ovaj princip rada smanjuje trošenje i povećava radni vijek uređaja.
Kako bi se smanjili troškovi tehnoloških operacija zaza zaštitu metala od vanjskih utjecaja često se koriste visoko specijalizirana, ali manje učinkovita sredstva. Istodobno, prskanje metala također pomaže uštedjeti novac, čija je cijena u prosjeku 8-10 tisuća rubalja. po komadu. Financijska izvedivost rezultat je činjenice da takvi premazi mogu odjednom pružiti nekoliko funkcionalnih kvaliteta. Na primjer, obradom metalne komponente krovne konstrukcije možete dobiti svojstva kao što su antikorozija, otpornost na oborine i mehanička zaštita. Postoje i posebne metalizirane prevlake koje mogu zaštititi dio od agresivnih kemijskih i toplinskih učinaka.
