Glavne prednosti termičkog rezanjasu ekonomični i točni. U usporedbi s mehaničkom, ovu vrstu obrade metala također odlikuje veća produktivnost. Postoji nekoliko vrsta termičkog rezanja. U ovom se slučaju u svakom slučaju koristi posebna oprema.
Trenutno se u proizvodnji koriste sljedeće glavne vrste termičkog rezanja:
plazma;
kisik (plin);
laser.
Strojevi dizajnirani za izvođenje svake od ovih operacija mogu se razlikovati strukturno, u funkcionalnosti i dimenzijama.
U ovom slučaju koristi se portalni stroj.termičko rezanje, opremljeno posebnim radnim tijelom koje stvara električni luk. Zove se plazmoid. Prednosti ove vrste obrade metala uključuju, prije svega, veliku brzinu rada. Takvi se strojevi obično koriste kada je potrebno osigurati najbolji ili prosječni stupanj točnosti rezanja. Neki nedostatak ove metode je relativno visoka cijena opreme.
Na strojevima ove sorte, takvimetali poput čelika, aluminija i bakra. Mogu funkcionirati u dva načina. Obrada metala debljine manje od 10 mm izvodi se mlazom plazme. Debeli listovi se režu izravnim lukom. U potonjem slučaju, obradak koji se obrađuje dio je električnog kruga.
Glavna prednost ove tehnologije jeprofitabilnost. Oprema za liječenje kisikom jeftinija je od strojeva dizajniranih za plazmu i laser. Najčešće je to obični mali stroj za termičko rezanje čija je cijena niska, kreće se na kotačima. Međutim, postoje i veliki autonomni plinski strojevi dizajnirani za automatsku obradu lima (CNC). Ponekad poduzeća koriste i stacionarne strojeve s rezačem i posebnom pokretnom nišom. Ova je oprema vrlo jednostavna za upotrebu i može se koristiti na najdebljim plahtama. Međutim, to je, nažalost, vrlo skupo.
Prednosti rezanja metala kisikom, poredjeftinoća, uključuju čistoću šava, jednostavnost tehnologije, odsutnost posebnih zahtjeva za sobu u kojoj se izvodi posao. Nedostacima rezanja plamenom smatra se velika potrošnja materijala i ne previsoka točnost rezanja.
Stroj za termičko rezanje na portalu ove vrstenamijenjen je uglavnom za visoku preciznost obrade metala. Uz to, laser daje čisti rez i može se koristiti i na vrlo debelim i na tankim izratcima. Prednosti ove vrste strojeva uključuju, između ostalog, svestranost. Mogu se rezati ne samo na čeliku, već i na plastici, drvu, koži, tkanini, gumi i drugim materijalima.
Također, pomoću ove opreme vrši se volumetrijsko lasersko rezanje metala. Takvi se strojevi također koriste za proizvodnju složenih ravnih elemenata unutarnjeg i vanjskog dekora.
Glavni nedostatak portalnih strojeva s laseromglava se smatra visokim troškovima. Osim toga, ne mogu se sve vrste metala rezati takvom opremom. Na primjer, vrlo se rijetko koristi za obradu srebra zbog visokih reflektirajućih svojstava potonjeg.
Danas u poduzećima vrlo čestokoristi se i ova vrsta opreme. Kombinirani portalni stroj za termičko rezanje može se dovršiti s nekoliko kočija različitih vrsta: plinom i plazmom. Naravno, takvi su strojevi skupi. Međutim, istodobno omogućuju izvođenje operacija obrade metala s visokom produktivnošću, što brže i učinkovitije. Stoga se obično isplate u prilično kratkom vremenskom razdoblju.
Portalnim tehničkim strojevima može se upravljatii ručno i automatski. Potonja vrsta smatra se prikladnijom. U tom je slučaju na računalo priključeno mini računalo sa softverom. Prije početka rada, stručnjak u sistem upravljanja unosi poseban program čija je svrha automatsko rezanje prema navedenim parametrima. Strojevi ove vrste rade praktički bez sudjelovanja rukovatelja. Zaposlenik u poduzeću osigurava samo da tijekom obrade listova ne dođe do kvarova.
Na pluseve opreme poput portalaCNC strojevi za termičko rezanje, prvenstveno uključuju vrlo veliku brzinu rada. Nedostatak strojeva ove vrste je potreba za korištenjem moćnih ventilacijskih sustava dizajniranih za uklanjanje malih metalnih čestica nastalih tijekom rezanja. I, naravno, potrebni su posebni stručnjaci za održavanje takve opreme. Stoga poduzeća moraju ili zaposliti nove zaposlenike ili prekvalificirati stare.
Svi strojevi ove vrste podijeljeni su na konzolne iportal. Konzolni stroj za termičko rezanje nema takav strukturni element kao stol i jeftiniji je. Oprema portala puno je prikladnija i produktivnija. Obradak na ovim strojevima učvršćen je na stolu posebnim elementima, što osigurava čistoću i točnost reza.
Oprema poput CNC stroja za plazmu uključuje:
Oprema za rezanje metala ove vrsteopremljen posebnom glavom iz koje pod pritiskom izlazi mlaz kisika pomiješan s zapaljivim plinovima. Stolovi u portalnim strojevima ove vrste posebno su dizajnirani da izdrže visoke temperature i opterećenja od vrlo teških obradaka. Kao i u plazmi, takvi strojevi imaju rezač, uređaje za njegovo pomicanje i sustav upravljanja. Tijekom rada plin se dovodi iz spojenih cilindara. Sigurnost rezanja osiguravaju posebni odvodnici plamena.
Oprema ove vrste obično nema previševelike dimenzije. Kao i kod ostalih vrsta strojeva za termičko rezanje, svi su radni elementi učvršćeni na čvrstom krevetu. Najvažniji dijelovi ove vrste opreme su laserski rezač i pogoni koji osiguravaju njegovo kretanje u različitim ravninama. Također, dizajn ove opreme uključuje sustave podmazivanja, hlađenja i uklanjanja dima. Upravljačka ploča takvih strojeva opremljena je zaslonom s tekućim kristalima.
Pri kupnji opreme poput stacionarnestroj za termičko rezanje metala, prije svega, obratite pažnju na širinu i duljinu radnog stola. Također su vrlo važni pokazatelji poput brzine obrade, točnosti pozicioniranja, maksimalne i minimalne dopuštene debljine metala.
Kada kupujete takvu opremu, to je važnopokazatelj je mogućnost korištenja određenih metala za rezanje. Glave različitih izvedbi mogu se ugraditi u strojeve ove vrste. Laserski rezači vlakana dizajnirani su prvenstveno za rezanje željeznih metala. Maksimalna debljina obratka za strojeve s takvom glavom je 20 mm. Ponekad se oprema ove vrste koristi i za rezanje metala s visokom reflektivnošću (bakar, srebro, mesing). S glavama CO2 od ploče, laserski se može izrezati samo metal niske reflektivnosti. Od obojenih, takvi se rezači mogu koristiti samo na aluminiju. Također, ova vrsta glave koristi se za rezanje kože, drveta, plastike itd. Maksimalna debljina praznih mjesta za strojeve s takvom glavom je 25 mm. Nd: Rezači za vag dizajnirani su za rezanje željeznih i obojenih metala. Njihovom uporabom možete rezati izratke debljine ne veće od 4-5 mm.
Osim tipa glave, kod odabira laserskog strojatrebate obratiti pažnju kakvim je sigurnosnim sustavom opremljen. Najbolje je ako je u dizajn takvog stroja uključena posebna zaštitna komora. Dozvoljeno je raditi na strojevima ove konfiguracije bez naočala.
Kada kupujete takav automobil, morate obratiti pažnju na:
najveća dopuštena debljina izrezanog metala;
vrsta metala koji se reže;
složenost konfiguracije reza;
učinkovitost u smislu potrošnje električne energije.
U ovom biste slučaju također trebali pogledatinajveća dopuštena debljina dijela i složenost konfiguracije reza. Također važan čimbenik pri odabiru stroja za kisik za obradu metala je vrsta fotoelektričnog upravljanja. Neki strojevi za termičko rezanje dijelovi režu dijelove prema crtežu izrađenom tintom na bijelom papiru, drugi samo prema crtežima kopirnih strojeva u mjerilu od 1x10.
Troškovi opreme dizajnirane zatermičko rezanje, ovisi o njegovoj vrsti, dimenzijama i performansama. Najjeftiniji su, kao što je već spomenuto, strojevi za rezanje metala kisikom. Cijene za njih mogu se kretati između 600-800 tisuća rubalja. Uređaji za plazmu su nešto skuplji - 700-800 tisuća rubalja.
Cijene kombiniranih modela plin + plazmakolebati se između 800-1200 tisuća rubalja. Dostupni su i mini portalni strojevi ove vrste. Oni mogu koštati oko 300-400 tisuća rubalja. Najskuplja vrsta opreme su laserski strojevi za rezanje metala. Cijene za njih, ovisno o veličini, kolebaju se između 300-9000 tisuća rubalja.
Što se tiče proizvođača, najpopularnije su jedinice SteelTailor, kao i jedinice Alfatech iz NPP Tekhmash.
Oprema dizajnirana za toplinskurezanje metala, prema tome, može imati drugačiji dizajn. Vrsta rezne glave utječe i na cijenu i na performanse stroja. Izbor određenog modela prvenstveno ovisi o točnosti i brzini kojom je potrebno rezati, kao i o tome na kojim metalima bi se trebao koristiti.
