Industriju građevinskih usluga karakterizirapoznat je takav koncept kao građevinska rješenja. Gost 28013 (odobren i stupio na snagu dekretom Državnog građevinskog odbora SSSR-a br. 7 1989. godine; zamijenjen je sličnim GOST-om, odobren dekretom Državnog građevinskog odbora Rusije br. 30 1998. i ušao u na snazi u srpnju 1999.) koncept tumači kao skup pojmova "smjesa žbuke", "suha smjesa žbuke", "otopina" i definira jedinstvene zahtjeve za opće tehničke značajke u pogledu njihove pripreme, prijema i transporta te pokazatelje kvalitete.
Kao popratna napomena: ovi se standardi ne primjenjuju na toplinska i kemijski otporna građevinska rješenja.
Sastav otopine je ispravansastavni dijelovi sastavljeni i temeljito izmiješani do homogene mase: vezivo, fini agregat i žbuka. Ako je potrebno, otopini se mogu dodati posebni aditivi. Tradicionalno, cement, gips ili vapno djeluju kao vezivo koje daje elastičnost otopini. Punilo je obično pijesak, a injekcijska masa je voda.
Bez očvršćavanja, potpuno spreman zaprimjena nakon kombiniranja potrebnih komponenata, žbuka se naziva žbukom smjesa. Smjesa žbuke može se sastojati od suhih sastojaka pomiješanih u tvornici. To je takozvana smjesa suhe žbuke. Prije upotrebe zatvori se vodom.
Stvrdnuta masa, koja podsjeća na umjetni kamen, u kojoj vezivo veže čestice pijeska, smanjujući na taj način trenje, naziva se otopinom.
Žbuke su klasificirane na sljedeći način.
Ovisno o vezivu koje se koristi u sastavu, postoje:
1. Jednostavna jednokomponenta - cement, vapno ili gips. U pravilu su označeni omjerom 1: 2, 1: 3, u kojem je 1 dio (udio) veziva, drugi broj je koliko je dijelova agregata dodano u dio veziva.
2. Složeni, mješoviti, višekomponentni. To su, na primjer, cement i vapnenac, vapnenac i gips, glina i slama, vapnenac i pepeo i drugi. Označeni su s tri broja: osnovno vezivo, dodatno vezivo, punilo.
Mnogo ovisi i o kvantitativnom omjeru veziva i pijeska. Postoje minobacači:
1. Normalan... Karakterizira ih optimalan omjer veziva i agregata.
2. Debeo... Karakterizira ih višak veziva, daju veliko skupljanje tijekom instalacije, pukotine (kada se nanose u debelom sloju). Određuju se potapanjem štapića u otopinu - smjesa masti obavija ga debelim slojem.
3. Mršav... Karakterizira nedostatak, mala količinaveziva, koja se praktički ne skupljaju, optimalna su za suočavanje. Određuju se na sljedeći način: kada je štapić uronjen u otopinu, smjesa se na njega ne lijepi.
Prema svojstvima veziva, građevinska rješenja dijele se na:
- zrak - njihovo stvrdnjavanje događa se na zraku u suhim uvjetima (gips);
- hidraulički - procesi skrućivanja započinju u zraku i nastavljaju se u vlažnom okruženju, na primjer u vodi (cement).
Ovisno o korištenom pijesku, da liuobičajeni prirodni, planinski, riječni ili lagani porozni (ekspandirana glina, plavac, tuf), postoje teški (suha gustoća od 1500 kg / m3) i lagani (do 1500 kg / m3) žbuke. Kvaliteta agregata izravno utječe na povećanje čvrstoće konačnog proizvoda. Dakle, u usporedbi s troskom, miješanje veziva s pijeskom za gradnju bez nečistoća (mineralne soli, uključivi glinovite stijene) povećava čvrstoću otopine do 40%.
Igra i kvantitativni omjer vodedaleko od posljednje uloge u pripremi otopina: s nedostatkom otopine karakterizira krutost, s viškom - raslojavanje, što rezultira smanjenjem kvalitativnih karakteristika čvrstoće.
Potvrda da je minobacač(GOST 28013-98) pravilno pripremljen, u skladu sa standardima kvalitete i točnim omjerom potrebnih komponenata, njegova je obradivost. Pokretni, plastični sastav sposoban je ispuniti sve praznine, dobro se sabija, nabija, ne drobi, ne drobi, ne klizi duž zidova. Laganim dodavanjem veziva i injekcijske mase, otopina postaje plastičnija, ali to dovodi do većeg skupljanja građevinskog materijala tijekom stvrdnjavanja i, prema tome, do stvaranja pukotina.
Zadržimo se detaljnije na tehničkim značajkama smjesa i otopina žbuke, čiji su svi parametri kontrolirani važećim standardima.
Važni pokazatelji kvalitete žbukesmjese karakteriziraju prosječna gustoća, sposobnost zadržavanja vode, pokretljivost i delaminacija. Što je manja potrošnja veziva za potrebe smjesa, to bolje. Ako je smjesa imala vremena za stvrdnjavanje ili se odmrznula, strogo joj je zabranjeno dodavati žbuku. Da bi se postigla željena svojstva, važno je pravilno pripremiti smjese žbuke, dozirati, prilagoditi tvari u njima. To bi trebale biti miješalice cikličkog (kontinuiranog tipa), gravitacijskog (prisilnog) djelovanja. Istodobno, dopuštena je pogreška do 2% s obzirom na veziva, žbuku, suhe dodatke, do 2,5 - s obzirom na agregat. Za zimske uvjete, temperatura otopine treba biti jednaka ili viša od 5 ° C. Optimalna temperatura za miješanje vode je do 80 ° C.
Ovisno o brzini pokretljivosti, razlikuje se nekoliko marki smjesa žbuke:
1. Pk4 - karakterizira brzina pokretljivosti od 1-4 cm. Koristi se u zidanju vibriranim ruševinama.
2.Pk8 - vilica varijacija pokretljivosti temelji se u rasponu od 4 do 8 cm. Relevantno za zidanje od običnog ruševina (od šupljeg kamena i opeke), oblaganje, postavljanje zidova (veliki blok, velika ploča).
3. Pk12 - pokretljivost preko 8 i do 12 cm. Koristi se kod polaganja od obične opeke, žbukanja, oblaganja, ispunjavanja praznina.
Sposobnost svježe pripremljenih smjesa žbukezadržavanje vode je također jedan od značajnih pokazatelja. Pokazatelj kvalitete u laboratorijskim uvjetima je 90% zimi, 95% ljeti. Na mjestu proizvodnje mora premašiti 75% laboratorijskog kapaciteta zadržavanja vode. Što je veća gustoća, to je veća vodonepropusnost. Za tvornički suhe smjese žbuke prihvatljiv je sadržaj vlage do 0,1% masenog udjela.
Što se tiče raslojavanja i srednje gustoće,tada je u odnosu na oba pokazatelja dopuštena pogreška unutar 10%, ne veća. Ako se smjesi žbuke dodaju aditivi koji unose zrak, u odnosu na prosječnu gustoću, pokazatelj se smanjuje na 6% od one utvrđene projektom.
Srednja gustoća, otpornost na mraz, čvrstoćaza kompresiju - glavni pokazatelji kvalitete rješenja. Dakle, postoji nekoliko marki koje određuju aksijalnu snagu kompresije: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - marke,karakterizirajući indeks otpornosti mraza na otopinu koja je podvrgnuta naizmjeničnom smrzavanju - odmrzavanju. Pokazatelj otpornosti na smrzavanje je od iznimne važnosti za otopine betona, zidova i gipsa kada je u pitanju vanjska žbuka. Sve se marke rješenja kontroliraju.
Rješenja za izgradnju gustoće (GOST 28013)podijeljena na teška i lagana, vilica odstupanja u pokazateljima ne može biti veća od 10% od postavljenog projektom. Najteža je betonska smjesa. Koristi se prilikom postavljanja temelja, izgradnje podruma. Što je gustoća veća, otopina je jača i tvrđa.
Kao tvari koje se koriste zaza pripremu otopina koriste se cement, vapno, gipsane sirovine, pijesak, uključujući iz troske iz termoelektrana, visoku trosku. Sve ove komponente, kao i voda za mortove, moraju udovoljavati određenim zahtjevima postavljenim podacima GOST 28013 i standardima kvalitete za svaku komponentu.
Za svaki pojedini minobacač uOvisno o namjeni, potrebno je određeno punilo potrebnog sadržaja vlage. Dakle, za završne radove pogodan je građevinski pijesak veličine zrna do 1,25 mm, za tlo - do 2,5 mm, kada žbukanje zrna pijeska može doseći 1-2 mm, kod žbukanja završnog sloja - ne više od 1,25 mm (moguća odstupanja do 0,5 mas.%, ali otopina ne smije sadržavati pijesak sa zrncima većim od 2,5 mm). Ako se koristi pijesak s pepelom, tada masa ne smije sadržavati led, smrznute grudice. U zagrijanom stanju, temperatura građevinskog pijeska ne može prelaziti 60 ° C. Lagani mortovi podrazumijevaju miješanje veziva s poroznim pijeskom (šungit, vermikulit, ekspandirana glina, perlit, plavac od troske, aglonirit, leteći pepeo i drugi). Dekorativna rješenja izrađuju se od ispranog kvarcnog pijeska, kamenih mrvica veličine zrna do 2,5 mm (granit, mramor, keramika, ugljen, plastika). Obojeno žbukanje fasada uključuje upotrebu granita od 2-5 mm, stakla, keramike, ugljena, škriljevca, plastičnih iverja. Žbukanje cementnim pijeskom u boji vrši se dodavanjem obojenog cementa, prirodnih ili umjetnih pigmenata odgovarajućih standarda u otopinu.
Priprema minobacača je čestouključuje dodavanje u njihov sastav različitih kemijskih dodataka koji poboljšavaju kvalitetu proizvoda, koji sprečavaju delaminaciju, pridonose postizanju veće pokretljivosti, čvrstoće i povećanja otpornosti smjese na mraz. To su takozvani superplastificirajući, plastificirajući, stabilizirajući, zadržavajući vodu, zračni zahvat, ubrzavajuće stvrdnjavanje, usporavanje, antifriz, brtvljenje, hidrofobilizacija, baktericidni, plinotvorni kompleksi. Posljednja četiri su za posebne slučajeve.
Potrebna količina kemijskih aditivaodređuje se šaržiranjem u laboratorijskim uvjetima. Proizvedene u skladu sa standardima, ne uzrokuju uništavanje materijala, korozivne učinke na zgrade i građevine u uporabi. Razvrstani prema vrsti, marki, svi imaju konvencionalne oznake, kao i oznake standardnih i tehničkih uvjeta. Dakle, natrijev sulfat (SN, GOST 6318, TU 38-10742) može se pripisati ubrzavajućim aditivima za stvrdnjavanje, urea (karbamid) (M, GOST 2081) do antifriza i karboksimetil celuloza (CMC, TU 6-05-386) do aditivi koji zadržavaju vodu ... Cjelovit popis aditiva naveden je u dodatku GOST 28013. Cementna žbuka proizvodi se s dodatkom organskih (mikropjenila) i anorganskih (glina, vapno, cementna prašina, leteći pepeo i drugi) plastifikatora.
Poduzeće koje proizvodismjese žbuke, bez propusta se provodi tehnička kontrola doziranja potrebnih komponenata i pripreme stvarne smjese žbuke. Kontrola se provodi jednom u smjeni. Smjese morta istog sastava, proizvedene u smjeni, predaju se u serijama. Istodobno, kontrolni uzorci (uzeti u skladu s GOST 5802) šalju se u laboratorij kako bi se utvrdile sve tehničke karakteristike.
Ako potrošač navede pokazatelje koji se razlikuju od onih navedenih u GOST 28013, kvaliteta proizvoda podliježe kontroli prema dogovoru između proizvođača i potrošača.
Ispitivanje minobacača provodi se ulaboratorijske uvjete proizvođača, od kojih potrošač ima pravo zatražiti kontrolne uzorke smjese i otopina žbuke. Smjesa žbuke dozira se volumenski, suha smjesa žbuke dozira se težinski.
O karakteristikama smjese žbuke nasposobnost odabiranja i zadržavanja tekućine i otopine za otpornost na mraz provjerava se prilikom odabira ili promjene sastava ili karakteristika komponenata otopine. Nadalje, proizvodi podliježu pregledu svakih šest mjeseci. Ako se u slučaju provjere utvrdi nepoštivanje važećeg standarda, odbacuje se cijela serija.
Dokumenti koji potvrđuju kvalitetu proizvoda i koje je odobrio predstavnik proizvođača odgovoran za tehničku kontrolu moraju sadržavati sljedeće podatke:
- naziv i adresa proizvođača, točan datum i vrijeme pripreme smjese;
- stupanj otopine;
- vrsta veziva;
- količina, pokretljivost robe;
- naziv i količina kemijskih dodataka;
- oznaka ovog standarda, što je jamstvo sukladnosti proizvoda spremnog za upotrebu s tehničkim podacima.
Ako se koriste porozni agregati,dodatno se bilježi prosječna gustoća u sušenom stanju. Za suhu smjesu propisana je zapremina žbuke kako bi smjesa stekla potrebnu pokretljivost. Također, dokumenti moraju sadržavati zajamčeni rok trajanja smjese u suhom obliku, koji se računa od datuma pripreme do isteka šest mjeseci.
Pri transportu smjesa žbuke važno jeeliminirati gubitak cementnog mlijeka. Dopušten je prijevoz proizvoda cestom, kao i u kantama (bunkerima) automobilima i na željezničkim platformama. U tom slučaju treba provjeriti temperaturu prenesene smjese žbuke, koja se bilježi kad se tehnički termometar potopi na dubinu od 5 cm.
U suhom obliku, smjese žbuke prevoze se ucementni kamioni, kontejneri ili pakirani do 40 kg (papirna ambalaža) i do 8 kg (plastična ambalaža). Istodobno se prijevoz u papirnatim vrećicama vrši na drvenim paletama, u polietilenu - stavljanjem vrećica sa smjesom u posebne posude. Čuvanje smjese u vrećama dopušteno je na temperaturama od 5 ° C u zatvorenim suhim sobama. Nakon transporta, smjesa žbuke istovara se u miješalicu ili druge spremnike.
Opseg primjene minobacačaraznolik. Građevinski betoni i žbuke na bazi cementnog veziva kao strukturnog materijala vrlo su popularni kako u privatnoj, tako i u industrijskoj gradnji za izgradnju snažnih nosivih temelja, vodoravnih, okomitih, kosih konstrukcija, konstrukcija, stropova, za veće i tekuće popravke, rekonstrukcije, restauracije ...
Općenito je prihvaćeno da se tijekom gradnje kamenazgrada, potrošnja minobacača doseže četvrtinu ukupnog volumena zgrade. Mnogi od nas ikad su nabavili vapno, gips, mješovite žbuke za žbukanje zidova u stanovima ili privatnim kućanstvima (to su takozvani završni spojevi). Također, netko je morao kupiti zidne žbuke za instalacijske radove, obloge, zidanje, vatrostalne materijale. Na građevinskom tržištu sada možete pronaći građevinska rješenja (GOST 28013) koja imaju superiornost u svojstvima toplinske izolacije, apsorpcije zvuka, otpornosti na toplinu i vatru.
