Forrasztás réz otthon saját kezűleg

A forrasztás az egyik legrégebbi módszera fém alkatrészek megbízható rögzítése, amelyet az egyiptomi embosszőrök fedeztek fel több mint ötezer évvel ezelőtt. Ennek az eljárásnak az a lényege, hogy felületdiffúzió alkalmazásával egy integrált fémvegyületet állítsunk elő, oly módon, hogy az illesztéseket forrasztással töltsük fel.

Kiváló anyag a munkához a réz,felület tisztítása, amely nem igényli agresszív anyagok használatát. Ezért a réz otthon saját kezű forrasztása széles körben elterjedt, amikor háztartási cikkeket és különféle rádiótechnikai eszközöket kellett javítani.

Rézötvözet tulajdonságai

A réz a sokoldalúbb és legmegfizethetőbb anyag. A fém pozitív tulajdonságai biztosítják ötvözeteinek széles körű használatát számos iparágban.

Ezek a tulajdonságok a következők:

1. A réz vezetőképessége a főminőségi mutató, amely meghatározza annak széles körű használatát. A réz anyag vezetőképességi koefficiense meghaladja sok műszaki fémet. Az ötvöző elemek és szennyeződések hozzáadása a tiszta fém összetételéhez csökkenti a vezetőképességét, de jelentősen növeli szilárdságát.
2. A hővezető tulajdonság, valamint az elektromos jellemzők a rézötvözet szennyeződésének százalékától is függnek.
3. Meghatározzuk a réz korrózióállóságátegy olyan felületi film tulajdonságai, amelyek érzékenyek a külső behatásokra, és ezért hatékonyan megvédik az alapfémet a bomlástól. A réz ellenálló a szerves savakkal, sókkal és lúgos oldatokkal, de a salétromsav és a szervetlen savak elpusztíthatják a fém szerkezetét.
4. Az anyag rugalmassága a gyártás során vagya megmunkálás (sajtolás, hengerlés) jelentősen csökkenthető. Ezt a tulajdonságot a fém hevítésével, vagyis 600–700 fokos hőmérsékletre történő hevítéssel, és természetes körülmények között történő hűtéssel könnyen vissza lehet adni.
5. A rézötvözetek megjelenése és színe rendelkezikjellegzetes árnyék, amely időjárási és légköri jelenségek hatására jelentősen megváltozhat. A réz sajátos színe a narancssárga-rózsaszínűtől a sötét bronzig terjed. A légköri hatás felületi foltot zöldre válthat. Egyes rézötvözeteket széles körben használnak dekoratív célokra.

Meg kell jegyezni, hogy a csatlakozási folyamata rézhuzalok széles választéka nem különösebben nehéz, még azok számára is, akiknek nincs tapasztalata a forrasztópáka használatával. Ezért sokkal hasznosabb a fémcsövek forrasztása.

Rézrészek forrasztásának módszerei

Az ipari vállalkozások egyrészes csőcsatlakozása, valamint a réz forrasztása háztartási körülmények között kétféle módon történik:

1. A magas hőmérsékleten alkalmazott módszert akkor alkalmazzák, amikor a nagy terhelés mellett működő csővezetékek rézrészeit összekapcsolják. Ez a módszer magában foglalja a forrasztás megolvasztását 600–900 ℃ hőmérsékleten.
2. Az alacsony hőmérsékleten alkalmazott módszer a réz otthon történő forrasztására szolgál. Lágyforrasztás használatakor a forrasztási pont 450 ℃ -ra melegszik fel, és a szilárd forrasztás használatához 450 ℃ feletti melegítés szükséges.

Forrasztástechnika

A réz keményforrasztásának teljes folyamata előkészítő műveletekre és közvetlenül az összekötő részek szakaszára osztható. Alapvető csatlakozási műveletek:

1. A minőségi csővágást könnyebb megtennivágó segítségével. Ehhez be kell helyezni a megmunkálandó felületre úgy, hogy a vágóhenger pontosan megfeleljen a vágási vonalnak. A vágó síkot a szorítócsavarral a termékhez rögzítve, a fémet a termék tengelye körül forgatva. Két fordulat után a csavar elforgatásával nyomja meg a fáklyát a csőhöz. A réz szokásos fém fémfűrészel megvágható, de nagyon nehéz lesz merőleges vágást elérni.
2. Ezután el kell távolítania a belső és külső felületetaz alkatrész szélei. A belső letörést eltávolítják a gáz- vagy vízáramlással szembeni ellenállás csökkentése érdekében, a külső szélt pedig eltávolítják a termék összeszerelésének megkönnyítése érdekében. Az ilyen műveleteket speciális eszközökkel lehet elvégezni, mind a vágóba beépített, mind az egyedi eszközökkel.
3. Ezután meg kell tisztítani az éleket az oxidoktól.A cső belsejének mechanikus tisztítását egy speciális kefével, hálóval vagy csiszolópapírral végezzük, amely a csapra van csavarva. A külső felületet vagy fémkefével bevágott lyukkal vagy finom csiszolópapírral tisztíthatjuk. A felület megtisztítása után el kell távolítani a port és a csiszolóanyag-maradványokat, amelyek csökkentik a réz keményforrasztásának minőségét.
4. A törmelék eltávolítása után a felületre fluxust kell felvinni, és a pasztaszerű kompozíciót kefével felviszik. Ezután azonnal összekapcsoljuk az alkatrészeket.
5. Az alkatrészek összeszerelésekor forgassa el egymástegyéb, oly módon, hogy a fluxus teljesen eloszlik a felületen, és a termék elemei a forrasztáshoz megfelelő helyzetben vannak rögzítve. A felesleges folyadékot pamutkendővel távolítják el.
6. A forrasztási hely melegítése előtt távolítsa el az összes gumi és műanyag elemet, amelyek a melegítés során károsodhatnak.
7. Az égő lángjának normálnak kell lennie.A rézforrasztott égő kiegyensúlyozott lángja kicsi és világoskék. A hézagot egyenletesen fel kell hevíteni, egyenletesen mozgatva a lángot a termék minden oldaláról. Az optimális olvadáspont elérésekor a forrasztás elmosódni kezd. Miután az illesztések teljesen fel vannak töltve forrasztással, az égőt el kell távolítani a réz forrasztási helyéről, és hagyni kell hagyni, hogy az illesztés természetes módon lehűljön.
8. Az utolsó lépés a fluxusmaradványok eltávolítása alkoholos oldatban átitatott nedves ronggyal.

A fém otthoni forrasztásához az elkészített alkatrészek mellett a fűtéshez szerszámra, valamint a megfelelő folyadékra és forrasztásra van szükség.

Szerszámok a csomópont melegítéséhez

A forrasztott melegítésének számos módja vanrészleteket. A leggyakoribb módszerek a melegítés forrasztópáccal, gázégővel vagy hajszárítóval. Ezen eszközök használata optimális a minőségi otthoni munka elvégzéséhez.

Forrasztópáka alkalmazás

A forrasztópáka olyan eszköz, amelybena szúrást a kívánt hőmérsékletre hevítik villamos energia hatására. A tápegység kiválasztása a csatlakoztatott alkatrészek vastagságától függ.

Forrasztópáka főleg, amikoralacsony hőmérsékleten forrasztás. A fém és a forrasztás hevítése az eszköz csúcsának hőenergiája miatt történik. A csúcsot szorosan nyomják a fém metszéspontjához, ami melegíti és megolvadja a forrasztást.

Gázégő

Az égő a sokoldalúbb berendezés a forrasztás helyének melegítéséhez. Ez a kategória magában foglalja a petróleummal vagy benzinnel feltöltött fúvókákat is.

A réz keményforrasztásához többféle gázégő létezik, a nagy teljesítményű modellektől a háztartási készülékekig:

• eldobható tartállyal;
• álló típusú ballon használata;
• acetilén-oxigén égők, amelyek alkotják az egész egységet rézcsövek forrasztásához.

Teljesítmény szerint az égők az alábbiak szerint vannak besorolva:

• fém hevítéséhez és lágyforrasztással történő forrasztáshoz (háztartás);
• lágy és kemény forrasztással történő munkához (félig professzionális);
• forrasztáshoz (professzionális).

Az épület hőpisztoly használata lehetővé teszi az olvasztható forrasztással történő forrasztást. Ez az eszköz képes forró levegő kibocsátására 650 ℃-ig.

A fluxusfajták

A minőségi és megbízható oktatásértNagyon fontos a fluxus használata. Ez egy olyan készítmény, amely elősegíti a forrasztás megfelelő elterjedését, miközben megtisztítja az alkatrész felületét az oxidoktól és a szennyeződésektől. A fluxus fontos funkciója az oxigén behatolása a forrasztási ponthoz, amely jelentősen növeli a forrasztás tapadását a fém felületéhez.

A hatóanyag-tartalom szerint a réz keményforrasztására szolgáló folyadék a következő fajták lehet:

• sav;
• savmentes;
• aktivált;
• korrózióálló.

Erős kapcsolat létrehozásához a fluxusnak számos követelménynek meg kell felelnie:

1. A kompozíció sűrűségének és viszkozitásának alacsonyabbnak kell lennie, mint a forrasztotté.
2. Az alkalmazott fluxust, típusától függetlenül, egyenletesen kell elosztani a hézag teljes felületén.
3. Hatékonyan oldja fel az oxidfilmet, megakadályozva annak újbóli megjelenését a terméken.
4. A kompozíció pusztulása magas hőmérsékleten nem szabad.
5. Forrasztás képessége mind vízszintes felületeken, mind függőleges illesztéseken.
6. És persze, hozzájáruljon egy ügyes létrehozásáhozaz ízület megjelenése. A réz ezüst keményforrasztási folyamata a legsikeresebb fluxusok alkalmazásával, amelyek kálium- és bór-fluorid-vegyületeket tartalmaznak.

Forrasztóanyagok típusai

Forrasztóanyagként a réz keményforrasztásáhoznéhány tiszta fémet és ötvözeteiket használnak. A megbízható érintkezés megteremtése érdekében a forrasztóanyagnak alaposan meg kell nedvesítenie az alapfémet, különben lehetetlen forrasztani.

A forrasztó olvadáspontja alacsonyabb, mint az összekapcsolódó fémek azonos indexe, de magasabb, mint amelynél a kötés erős lesz.

Olvadható forrasztók

Olvadó (lágy) forrasztók olvadása450 ℃ -ig fordul elő. Ez a csoport az ólomból és ónból álló különféle arányú anyagokat tartalmazza. Kadmium, bizmut és antimon adható hozzá, hogy a készítmény különleges tulajdonságokat biztosítson.

Az ón-ólom forrasztók nem nagyon erősek, ezért szinte nem használják nagy terhelésű alkatrészek vagy 100 ℃ feletti hőmérsékleten történő forrasztáskor.

Tűzálló forrasztók

Ebbe a csoportba tartoznak az ezüst és a réz alapú forrasztók. A réz-cink forrasztásokat statikus terhelésű alkatrészek összekapcsolására használják, mivel bizonyos törékenységük van.

A réz keményforrasztással történő rézforrasztását szilárd réz-foszfor forrasztással hajtják végre.

Az ezüst típusú forrasztók vannak a legtöbbminőségi anyagok. Az ilyen ötvözetek ezüstön, cinken és rézen kívül tartalmazhatnak. Ezeket a forrasztóanyagokat olyan munkadarabok összekapcsolására használják, amelyek ütés- és vibrációs körülmények között működnek.

Érvénytelen forrasztási hibák

A két rész rossz csatlakoztatásának okaleggyakrabban rohanássá válik, ezért ne feledje, hogy ellenőriznie kell a termék széleit, hogy elkerülhetőek legyenek apró tárgyak, amelyek vágás után kialakulhatnak.

Ha folyadékot alkalmaz, próbáljon kihagynia felület egyik legkisebb része, mivel minden hiba rossz érintkezést okozhat. Ha a felület valamelyik része kissé felmelegszik, ez a két fémek gyenge olvadásához vezet. A túlmelegedés a fluxus égéséig és skála vagy oxid képződéséhez vezethet a forrasztás helyén, ami befolyásolja annak megbízhatóságát.

Forrasztás réz anyag nem különösebbennehézség, még kezdőnek is. A lényeg az, hogy szigorúan betartsa az összes technológiai fázist, és ne felejtse el a biztonsági intézkedéseket az éghető elemekkel végzett munka során.