פעולות עיבוד מתכתמחייבים שימוש בציוד מיוחד. במקרה של מוצרים גיליון דק, זה בהחלט אפשרי לעשות עם מסור מתאים או אפילו קובץ, עם זאת, שכבות עבות ניתן לחתוך רק אם יש השפעה אינטנסיבית על המבנה של לחומר. הפתרון הטוב ביותר לבעיה זו יכול להיות מנגנון ריתוך מתכת חיתוך, הפועל על עקרונות עיבוד פלזמה האוויר. חיצונית, התקנים אלה דומים להתקני ריתוך קלאסיים, אך קיימים מספר הבדלים משמעותיים.
טכניקה זו נכללת בקבוצה של שיטותטיפולים הקשורים השפעות תרמיות על החומר. כלומר, בתהליך העבודה, המשתמש שולח את הראש עובד של המכשיר על מנת לחמם אזור מסוים. מכשיר הלפיד מסוג זה מספק נוכחות של אלקטרודות ואת התוכן של גזים מייצרים פלזמה - ככלל, אוויר דחוס משמש. לאחר ההפעלה, מכונת חיתוך הפלזמה מתחילה לייצר זרמי ריתוך החום את האלקטרודה. יתר על כן, arc מופעל, תחת הפעולה של אשר את הגז הופך פלזמה מותכת. בהתאם לדגם של המכשיר, מדד הטמפרטורה של חומר זה יכול לנוע בין 5,000 ל 30,000 מעלות צלזיוס.
עיקרון זה של עיבוד פותח גבולות רחבים.כדי להשתמש בהתקן. מצד אחד, את האפקטיביות של החשיפה פלזמה גורם ביצועים טובים, אשר יתרון מנקודת מבט של שימוש בציוד במפעלי מתכות. מצד שני, חיתוך מתכת עם מכונת ריתוך הוא הבחין דיוק גבוהה דיוק, אשר מוערך על ידי אומנים ביצוע עיבוד דקורטיבי של מוצרים.
בשוק ניתן למצוא שתי וריאציות כאלההתקנים. כדי להשתמש בטכנולוגיה לעבוד עם כמויות גדולות של החסר, מומלץ להשתמש השנאים. ציוד זה מסוגל לחתוך סדינים עד 4 ס"מ, הסוג השני הוא ממירים, שהם קטנים בגודל, ולכן יש להם אינדיקטורים ביצועים צנועים. בכל מקרה, הנפוצים ביותר הם רק ממירים של חיתוך מתכת פלזמה אוויר, היתרונות של אשר באים לידי ביטוי לא רק בקומפקטיות. מכשירים אלה מאופיינים גם על ידי יציבות של קשת, אשר מאפשר לך לבצע חתכים באיכות גבוהה כמעט בכל תנאי. בנוסף, הדגמים העדכניים ביותר של ממירים אינם כל כך נחותים לשנאים במונחים של כוח. נציגים של הרמה הגבוהה ביותר, למשל, מאפשרים לך לחתוך סדינים כי הם 3 ס"מ עובי.
מנקודת מבט של המשתמש, העובד הראשיהמחוון הוא כוח הנוכחי. זה תלוי ביכולות של המכשיר חיתוך סוגים שונים של מתכת. מתאם את הפוטנציאל של המכשיר ואת המאפיינים של לחומר, יש לסמוך על העיקרון הבא: הגדלת הכוח הנוכחי מגביר את כוח arc, וכתוצאה מכך, את עוצמת החימום. לדוגמה, מכשיר בעל הספק נמוך לחיתוך מתכת עם זרם של 40 A יאפשר להתמודד עם סדין בעובי של 1-1.2 ס"מ, אם ניתן להגדיל את פוטנציאל ההספק ל -160 A, ניתן להשתמש בציוד לעבוד עם גיליונות של 4 סנטימטרים.
זה לא אומר שאתה צריך לנווטעל הביצועים המרביים בעת בחירה. הכוח הגדול אינו שימושי ואפילו יהיה מוגזם אם הביצועים של חיתוך דמות נדרש. אם, לעומת זאת, הוא לא נועד להשתמש בהתקן לצמיתות בכוונה לעבוד עם חומרים ספציפיים, אז זה הגיוני לרכוש מכשיר לחיתוך מתכת לשימוש אוניברסלי. מודלים אלה מספקים את היכולת להתאים את הזרם, אשר מרחיב באופן משמעותי את טווח המשימות.
Поскольку методика обработки предусматривает הבטחת אספקת אוויר דחוס, אז המדחס צריך להיות מוכן גם בתחילה. במודלים מסוימים, זה כלול בעיצוב הראשי, אבל ציוד כזה יש מגבלות כוח רציני. עבור הפעלה רגילה, תצורה אופטימלית באמצעות מדחס חיצוני יהיה. במצב של רשת פנאומטית מאורגנת כהלכה, מכשיר כזה לחיתוך פלזמה של מתכת יבטיח ביצועים גבוהים ויציבות חימום לאורך כל הפגישה בעבודה.
הקטע הראשוני הוא בעיקרדגמים מקומיים של חברות Bars, Svarog ו- Resanta. מדובר במכשירים העולים 25-30 אלף רובל, המתמודדים היטב עם עבודות עבודה בעובי של עד 1 ס"מ. למשימות עיבוד מורכבות יותר, כדאי להתייחס לדגמים מקווי Fubag, Telwin, Blue Weld וכו '. במקרה זה, העלות עולה משמעותית (50-70 אלף רובל), אך המשתמש יכול לסמוך על האפשרות להקים חתך בעומק רב. בנוסף, מכונת חיתוך מתכתית ברמה גבוהה תאפשר לך לעבוד עם מספר רב של קבצים מצורפים, שקובעת גם את התכליתיות הרב-תכליתית של הכלי.
טכנולוגיות בנייה מאפשרות ביצועפעולות של חיתוך חומרים מוצקים בדרכים שונות. אך לא ניתן לבצע אופטימיזציה לכל השיטות תוך ציפייה לשימוש של צרכן המוני. המתחרה הקרוב ביותר לעיבוד פלזמה הוא עדיין גלגל הניתוק הקלאסי המספק פעולה מכנית. עם זאת, בהשוואה אליו, אלמנטים עובדים תרמיים מאופיינים בדיוק ובדיוק בעיבוד. לאחרונה נפוץ גם מנגנון חיתוך לייזר ממתכת, שהוא עיצוב בצורת מכונה קטנה. טכניקה כזו מובחנת על ידי מהירות חיתוך גבוהה, דיוק וקלות שימוש, אך מחירה גבוה פי כמה מעלות חותכי פלזמה.
שיטת טיפול תרמיהחשיפה היא ללא ספק הכלי הפופולרי ביותר לחיתוך מתכת. זה לא בגלל שהכלי מספק את הביצועים הטובים ביותר. הוא מפסיד למכונות הלייזר שהוזכרו בפרמטרים רבים והוא יקר יותר מיחידות מסורתיות עם דיסקיות חיתוך. אך מנקודת מבט של צדדיות, למכונת חיתוך המתכת בפלזמה אין מתחרים. מאזן המדדים הטכניים והתפעוליים מאפשר להשתמש בכלי זה גם בחיי היומיום וגם בתעשייה. בנוסף, יצרנים משלימים את קוויהם בדגמים מיוחדים אשר נועדו לבצע פעולות מקצועיות ביותר.
