ガス田開発時技術インフラも設計されており、消費地への資源の供給が確保されます。このため、天然ガスが輸送される主要なパイプラインが敷設されています。この移動は自然の貯留層圧力によって支援されますが、長距離では、パイプライン内のさまざまな水力抵抗の影響下で、最適な移動速度を維持することが不可能になります。メイングリッドが消費者にガスを供給するだけでなく、エネルギー原料を準備するおかげで、コンプレッサーステーションは、与えられたパラメーターで人工的に輸送を提供することを可能にします。このようなステーションにはさまざまなタイプがあり、サイズ、動作原理、およびメンテナンス要件が異なります。
コンプレッサーステーションの基本設備特定の条件下でシステムを効率的に動作させるために、さまざまな部品のセットが含まれる場合があります。機器の設置の観点から、最も重要なデバイスは、ガスパイプラインへの接続のノードです。さらに、コンプレッサーステーションには、パイプライン洗浄システムを受け入れて開始するためのチャンバーが装備されています。技術的な洗浄を確実にするために、集塵機やセパレーターフィルターを含む複雑な装置全体が使用されています。ガス輸送を確保する機能はガスポンプユニットに引き継がれ、冷却システムはキャリアの最適なパラメータを維持することを可能にします。また、遮断弁、配管装置、補助装置、およびメインコントロールパネルは、ステーションの保守に使用されます。
通常、ポンプ装置は細分化されています提供されるリソースのタイプに応じて、グループに分けます。ほとんどの場合、コンプレッサーステーションの操作はガスパイプラインでのアプリケーションに焦点が当てられていますが、空気モデルもあります。ガソリンスタンドは、キャリアを特定の圧力レベルまで圧縮し、その後、特別な施設に移送してさらに処理します。エアプラントは、より小さな仕事に使用できる圧縮空気を生成します。たとえば、空気圧機器の機能、および酸素の使用を必要とする反応とプロセスを確保するため。次に、ガスパイプラインのステーションは、ブースター、リニア、ヘッドステーションの3つのグループに細分されます。
そのようなステーションは地下ガスに設置されていますリポジトリ。この装置は2つの機能を実行します。メインガスパイプラインから貯蔵施設に直接ガスを輸送することと、最終消費者にポンプで送るためのさらなる選択です。原則として、ブースターコンプレッサーステーションは冬に中央パイプラインからの抽出を提供し、その後、天然ガスはその後のユーザーへの供給のために分配されます。このタイプのステーションは、ガス田に設置することもできます。このようなアプリケーションは、通常、地層圧力が許容値を下回った場合にそれ自体で利益をもたらします。ブースターユニットと他のタイプの違いは、高い圧縮力と、セパレーター、フィルター、ドライヤー、集塵機など、設計におけるより効率的な洗浄装置の使用です。その結果、ブースターコンプレッサーステーションは、メインネットワークまたは地下貯蔵庫から取り出されるガスの処理を改善します。
ヘッドタイプのステーションは地域で使用されますガス田に続いて。このようなデバイスの主なタスクは、トランクネットワークを介した後続の輸送のために青色燃料の最適な圧力を維持することです。事実、天然ガス田を開発する過程で、パイプ内の貯留層の圧力は急激に低下します。それを増やすために、ガスパイプラインのヘッドコンプレッサーステーションが使用されますが、これもかなりの圧縮比を持っています。このような設備の機能は、ポンプユニットとアセンブリの複合体全体の一貫した操作によって保証されます。ヘッドステーションでは、ガスの準備に特別な要件が課せられます。ガスは副産物から精製され、凝縮液から脱水され、機械的不純物も除去されます。
リニアタイプのコンプレッサー設備150キロメートルごとに主要なパイプラインに設置されています。彼らのタスクのリストには、入口と出口の圧力で準備のために取られたガスの圧縮が含まれています。リニアポンプおよびコンプレッサーステーションは、技術的な原材料の最高品質の洗浄を提供します。これは、機器にハイテクサイクロン集塵機が含まれており、効率の低い対応するオイルに取って代わったためです。
この構成では、ステーションは同時にクリーニングしますさまざまな不純物からのガスは、水分を蒸発させ、泥の堆積物を取り除きます。洗浄剤の効果は85％から98％までさまざまです。コンプレッサーステーションが提供するろ過品質は、パイプラインの流量とサイクロンモデルによって異なります。リニアステーションには最大6つのサイクロン集塵機を装備できるため、ガス洗浄の効率が向上します。
コンプレッサーステーションの運転中機器の最大負荷が確保されます。これは、不完全な効率での設置が不必要なエネルギー消費を増加させるという事実によるものです。複数のステーションを使用する場合は、ステーションごとに個別の作業スケジュールが作成されます。機器の種類によっては、コンプレッサーステーションの操作によって自動制御を行うこともできます。ただし、いずれの場合も、オペレーターは、ステーション（1つまたは複数）を開始またはシャットダウンすることにより、パイプラインでのガスの抽出と供給のパラメーターを監視する必要があります。圧力インジケーターには特別な注意が払われています。これは、コンプレッサーの通常動作の重要なパラメーターの1つです。
メンテナンス活動を緊密にコンプレッサーステーションの操作に関連しており、ほとんどの場合、安全要件によるものです。特に、オペレーターは炭素油の堆積物の発生を管理し、タイムリーにそれらを除去する必要があります。爆発性堆積物を防止するための予防策として、高品質のオイルの使用が実践されています。適切なメンテナンスを行うと、2000時間の操作が完了するまで層は形成されません。コンプレッサーステーションとそのコンポーネントが早期に故障しないように、潤滑混合物の品質を改善するために特別な措置が取られています。そのような手順の結果として、油の熱安定性が増加し、堆積物を形成する傾向が減少する。また、必須のメンテナンス対策のリストには、ステーションの空気経路の定期的な清掃が含まれています。
