在庫管理は十分に重要です組織の運転資本管理方針の一部。これにより、最小限の総コストで製品の製造と販売のプロセスが中断されることはありません。
どの企業にとっても、在庫が不足していることと過剰であることは否定的な事実です。このプロセスに影響を与える主な要因の中で、以下がより重要です。
まず、基本的な株式の取得条件（バッチサイズ、購入頻度、特典、割引）のシステム。
第二に、製品販売の可能性と代替案。次の要因が重要です：販売量の変化、価値の割引、需要機会、信頼性、ディーラーネットワークの発展。
第三に、製造工程の条件。準備期間、主要なプロセス、技術、製造方法に注意を払う必要があります。
第四に、在庫を保管するためのコストの存在（倉庫サービスのコスト、予期しない資金の凍結）。
管理モデルは、これらのプロセスを最適化するために使用されます。主なものをもっと詳しく考えてみましょう。
ウィルソンのEOQ在庫管理モデル。生産在庫だけでなく、完成品の在庫のサイズを最適化するために使用できます。このような管理モデルは、企業が一度に取得する必要がある量の問題を解決するのに役立ちます。最適な注文サイズは、必要な量の在庫を提供できる配達の数であり、それらを購入して倉庫に保管するための総コストを最小限に抑えます。しかし、そのような効果を確実にするために、いくつかの重要な計算が必要になります。
このような管理モデルは、コストを2つの大きなグループに分割する必要があることを意味します。
EOQ在庫管理モデルを適切に適用するには、次の2つの基本ルールに依存する必要があります。
しかし、そのような管理モデルは、その普遍性とともに、不利なシステムも持っています。それらをより詳細に検討してみましょう。
まず、同様のモデルを1つのタイプの製品に適用できますが、その量は継続的に測定する必要があります。
第二に、それに対する需要のレベルは、特定の期間にわたって知られ、独立し、一定でなければなりません。
第三に、製品は別々の小さなバッチで製造または購入することをお勧めします。
第四に、注文は別の配達で来なければなりません。
第五に、在庫消費を中断することはできません。追加の供給の状況は容認できません。
第六に、大量の供給に対して割引があってはなりません。
