"보강"이라는 용어는 건축 텍스트에서 자주 사용됩니다. 이 단어는 외국어이며 의미 론적 내용은 그 적용의 특성에 거의 익숙하지 않은 사람들 사이에서 혼란을 일으킬 수 있습니다.
"보강"의 가지 개념은 구조적 및 기술적 의미의 두 가지 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다.
파이프 라인에 설치된 밸브상수도 및 하수도 네트워크에서 유체 흐름을 분배하고 조절합니다. 기능은 이러한 개념을 통합합니다. 뼈대는 전체 시스템의 작동 부분을 구성하는 것입니다.
콘크리트 구조물이 주요 유형입니다.건설 제품. 콘크리트는 때때로 인공 석이라고 불립니다. 압축 강도가 우수하지만 펴고 구부리면 비교적 쉽게 부서집니다. 이러한 단점은 강도를 잃지 않고 인장 하중을 견딜 수있는 재료로 콘크리트 매스를 보강함으로써 제거됩니다. 건축 자재 산업의 점진적인 발전으로 철근 제품의 범위가 확장되었습니다. 전통적인 강철 외에도 복합 보강재 인 폴리머로 만든 제품이 포함됩니다. 새로운 재료의 출현으로 제품의 성능 특성을 더 잘 고려할 수 있습니다.
건축 자재 및 제품 사용건물과 구조물은 엄격하게 규제됩니다. 안전한 작동을 위해서는 선도적 인 전문가가 개발하고 법규 수준에서 승인 된 표준을 준수해야합니다. 철근 보강재는 재료의 물리적 및 기술적 매개 변수를 규제하는 GOST 10884-94를 준수해야합니다. 복합재는 GOST 31938-2012의 요구 사항을 충족합니다. 시장에 진입하는 철근은 생산 기반과 기술 문화가 확립되어 있기 때문에 일반적으로 기술 사양을 충족합니다. 불행히도 고분자 재료로 만들어진 요소는 소비자 속성에서 상당한 확산을 보일 수 있으므로 구매 한 제품에주의를 기울여야합니다. 이 경우 완전한 특성을 제공하는 기업을 선호해야합니다.
피팅이 만들어지는 강철 (GOST10884-94), 탄소와 저 합금이 있습니다. 콘크리트 몸체에 대한 접착력을 향상시키기 위해 막대는 주기적 프로파일을 가질 수 있으며 매개 변수는 주 표준에도 지정됩니다. 이러한 유형의 보강은 가장 일반적이며 잘 연구되었습니다. 강철 보강재는 보강재의 전통적인 유형입니다. 강철 막대, 프레임 및 메쉬로 강화 된 콘크리트를 철근 콘크리트라고합니다. 거의 모든 건물 구조는 기초부터 바닥 패널 및 건물 프레임의 하중지지 요소에 이르기까지 그것으로 만들어집니다. 식물은 다양한 목적을 위해 광범위한 철근 콘크리트 구조물을 생산합니다. 오늘날 모 놀리 식 구조는 점점 더 인기를 얻고 있으며, 대부분의 건축 요소는 보강 케이지를 깔아서 설치된 거푸집에 콘크리트를 붓는 방식으로 설계된 위치에서 제조됩니다. 요소의 공장 생산에서 막대를 고정하는 주요 방법은 용접이지만 현장 생산에서는 일반적으로 와이어 보강이 사용됩니다. 주기적 프로파일의 강화 외에도 부드러운 막대도 사용됩니다. 콘크리트 또는 모르타르에 대한 접착 강도는 상당히 낮지 만 경우에 따라 부드러운 압연 보강재를 사용하는 것이 정당합니다.
현대 건축은건축 적 표현력을 높이고 비용을 절감합니다. 폴리머 강화를 사용하면이를 가장 효율적으로 수행 할 수 있습니다. 금속과 비교하여 폴리머의 중요한 장점은 무게가 현저히 낮고 부식에 대한 내성입니다. 여기에는 현무암 플라스틱, 탄소 섬유, 유리 섬유 강화가 포함됩니다.
폴리머 강화의 강도 특성일반적으로 강철의 능력을 초과합니다. 강철과 마찬가지로 복합 보강재는주기적이고 영구적 인 프로파일을 가질 수 있습니다. 그러나 부하가 걸리는 작업에는 고유 한 특성이 있습니다. 강철과 달리 유리 섬유 보강재는 흐르지 않으며 최대 허용 하중에 도달하면 요소가 즉시 파괴됩니다.
철근 콘크리트 작업의 본질은 다음을 의미합니다.굽힘 및 장력으로 작동하는 제품에서 균열이 열릴 때 보강재에 대한 수분 영향의 가능성. 당연히 이것은 강도 손실의 위험을 증가시키고 구조물의 수명을 감소시킵니다. 겨울철에 콘크리트 나 벽돌을 쌓을 때 강철은 내한성 첨가제의 공격적인 영향에 노출되어 성능이 저하 될 가능성도 있습니다. 폴리머 재료는 건물 및 구조물의 베어링 요소에 대한 부식의 부정적인 영향을 방지합니다. 합성 피팅이이를 제공합니다. 그러나 복합재는 내화성이 가장 좋지 않아 가열하면 강도가 더 빨리 손실됩니다. 복합 보강재의 낮은 무게는 일반적으로 리프팅 메커니즘이 제공되지 않는 개별 및 저층 구조에 매력적인 특성입니다. 건설 현장을 운반하고 이동하는 비용을 줄이는 것은 상당한 양일 수 있습니다.
파이프 라인에 피팅을 적용하는 범위는 매우광범위합니다. 민간 부문의 소 구경 네트워크에서 대규모 산업 제품에 이르기까지 모든 분야에서 사용됩니다. 분배 네트워크의 파이프 피팅은 높은 안전 및 신뢰성 요구 사항을 충족해야합니다. 충돌하는 요구 사항을 결합하는 이러한 네트워크 요소는 매우 복잡한 구성 일 수 있습니다. 예를 들어 차단 밸브는 큰 파이프 직경에 대해 상당한 값에 도달하는 유체 역학적 충격을 견뎌야합니다. 따라서 가장 적합한 재료는 일반적으로 구리 및 청동과 같은 비철 금속이므로 다양한 복잡성의 밀링 및 주조 제품을 제조 할 수 있습니다. 그러나 비용이 높고 강도가 낮습니다. 따라서 강철, 주철 및 폴리머가 피팅을 만드는 재료로 사용됩니다. 제조업체는 제품의 작동 매개 변수를 보장하므로 특정 재료에 대해 정보에 입각 한 선택을 할 수 있습니다.
플라스틱 파이프의 확산은 자극을 주었다플라스틱 또는 상당량의 플라스틱 구성 요소로 만든 피팅의 모양. 그들은 유틸리티 및 민간 부문에서 가장 인기가 있습니다. 이러한 피팅의 확실한 장점은 무게가 적고 파이프 및 네트워크 요소의 부식이 없다는 것입니다. 고분자 재료로 만들어진 파이프는 표준 금속 크기와 달리 거의 무제한 길이를 가질 수 있습니다. 그들은 다양한 방법으로 서로 아주 쉽게 연결됩니다.
폴리머 용접은 노동 집약적이며금속 용접에 비해 내화성이 있습니다. 부식이없는 것 외에도 폴리머 파이프 및 피팅은 급수 및 난방 네트워크의 침전물 축적에 취약하지 않아 내부 공간이 과도하게 성장하고 유효 직경이 감소 할 수 있습니다. 스톱 밸브, 분배 및 기타는 파이프 조인트 설치에 사용되는 방법을 사용하여 파이프 라인에 설치됩니다.
