Valsemølle som prosesseringsanordningmetaller og andre materialer ved trykk fra flere roterende ruller ble først nevnt i verkene til Leonardo da Vinci. Den eldste mekanismen, beskrevet av stormesteren i 1495, var beregnet på tinnbehandling. Rulleinnretninger ble allerede mye brukt på 1600-tallet, hvor de jobbet på basis av manuelle stasjoner, som senere ble erstattet av vann (vannhjul), og deretter med damp. I dag brukes ofte håndstyrt rulleutstyr til håndarbeid.
Valsemølle som en del av utstyretden har en hoveddel (et arbeidsstativ, der fra to til flere ruller kan være plassert, elektriske motorer og enheter som overfører energi til rullene fra motorene) og hjelpeapparat (utstyr for å flytte arbeidsstykker, kutte, rette, dreie, etc.). Utformingen av spesifikt utstyr er knyttet til den type produkt som produseres på det.
Valsede produkter avhengig av type tverrsnitt er delt inn i flere grupper, inkludert:
- rør (sømløs eller sveiset);
- metallplater (tynne plater eller plater (over 4 mm));
- lange produkter (formet eller enkel);
- spesialutleie (kantet, C-formet, med skiftende profil, etc.).
En valsemølle etter type produkt kan væretilordnet en av følgende grupper: pipe, tape, hard rolling, special, ark, wire, strip, broadband, high-quality, crimp (hovedsakelig blomstring), emner, skinne og bjelkefabrikker. Utstyr av denne typen er klumpete. For eksempel kan en leir ansett for å være liten ha en lengde på femten meter, og den største forekomsten til dags dato er 5500 meter lang (eid av Anshen Iron And Steel Group).
Klassifiseringen av valsemaskiner etter designfunksjoner er som følger:
- enkeltbur (de inkluderer en kasse, supplert for eksempel med seks elektriske motorer, fem koblinger, fire girkasser, tre girstativer og to spindler);
- lineære kverner (stativer er plassert etter hverandre, noen ganger i flere linjer, produkter blir behandlet i en retning);
- sekvensiell (flere enkeltstående fabrikker er ordnet sekvensielt eller i en annen rekkefølge);
- kontinuerlig (arbeidsstykket behandles samtidig på et antall stativer);
- halvkontinuerlig (det er kontinuerlige seksjoner og lineære komponenter av utstyret).
Hvordan fungerer et valsverk?Først blir metallgjengen oppvarmet i spesielle brønner (temperatur ca. 1800 C), hvoretter elbilen mater den til primær prosessering (for slabing eller blomstring), der stenger er oppnådd fra gassen. Deretter oppnås på annet utstyr av en rullerende type metallplater eller ferdige produkter med en gitt form, for eksempel skinner, etc. Moderne utstyr er som regel et støpe- og valsemøller som kan behandle arbeidsstykker i bur med en hastighet på omtrent 300 km i timen.
Produksjonen av valsemaskiner er kompleks ogkostbar prosess, men i dag er det imidlertid i Russland bedrifter som produserer slike produkter. I tillegg til hovedutstyr og hjelpeutstyr for vellykket drift av det komplekse, er det nødvendig med høy presisjon automatisering, smøreutstyr, samt levering av elektriske kraftverk med en total kapasitet på opptil 200-300 megawatt.
