Universal dreieskruekutter 16K20ble designet for å erstatte den aldrende 1K62. Utgivelsen begynte i 1973 på fabrikken "Red Proletarian" i Moskva. Som følger av betegnelsen hadde maskinen en avstand mellom spindelaksen og føringene på sengen 200 mm.
Maskinens utgangsvolum var enormt og det rasktble det viktigste metallskjæringsutstyret ved selskapene i USSR. For å møte etterspørselen ble produksjonen av en rekke enheter utført av et tilleggsanlegg i Gomel. Etter avvikling av hovedfabrikken "Red Proletarian" ble alt gjenværende utstyr overført dit. For tiden produserer Gomel-anlegget GS526U-maskinen, som er en dypt modernisert 16K20.
Omfanget av maskinen er veldig bredt og inkludereri seg selv forskjellige vendearbeider og tappe på deler. De tekniske egenskapene til 16K20-dreiebenken gjorde det mulig å bruke den til enkelt- og storproduksjon av deler.
Bunnen av maskinen er en boks-type seng,installert på en monolitisk base. På grunn av sin form har denne strukturen høy stivhet, noe som er veldig viktig for metallskjæremaskiner. Understell og sokkel er laget av høyfast støpejern. På basen er det punkter for å feste utstyret til fundamentet eller gulvet.
Hovedmotoren er plassert ved basenmaskinverktøy og et brett for oppsamling av flis og brukt skjærevæske (kjølevæske). En ekstra elektrisk motor er installert på høyre side av sengen for å akselerere bevegelsen til tykkelsen, noe som gjorde det mulig å forbedre de tekniske egenskapene til 16K20. På toppen av sengen er det installert polerte guider som forkleet og bakstykke beveger seg langs.
Maskinen er utstyrt med et stålfast beskyttelsesskjold installert bak sengen. I tillegg er det et separat gjennomsiktig deksel på maskinstøtten. Denne klaffen er festet bevegelig og kan brettes tilbake.
Under utviklingen av maskinen ble det lagt vekt påredusere antall manipulasjoner når du setter skjæreforhold. For dette er alle innstillingsbord og håndtak for valg av rotasjon og tilførselshastighet kompakt plassert foran på toppstokken. For å raskt flytte bakstykket kan en såkalt "luftpute" brukes - tilførsel av trykkluft (fra fabrikklinjen) mellom føringene på sengen og toppstokken. Takket være disse og en rekke andre forbedringer var det mulig å forbedre de viktigste tekniske egenskapene til 16K20.
Maskinens elektriske utstyr er plassert i et separat kontrollpanel, festet på bakveggen på toppstokken.
Høye tekniske egenskaper til maskinen 16K20leveres av en kraftig hoveddrivmotor. Motoren utvikler en effekt på opptil 10 kW ved en akselhastighet på 1600 o / min. En enda mer svingende motor ble installert på spesialbestilling - opptil 2000 o / min.
Rotasjon overføres fra hovedmotorenbelteoverføring til hovedakselen i girkassen. For å sikre de tekniske egenskapene til 16K20, er akselen utstyrt med en dobbeltsidig kobling. Denne enheten gir reversibel drift av maskinen. Det er girblokker på de to ekstra sjaktene til boksen. Ved å bytte disse blokkene mottar maskinen 12 hovedspindelhastigheter - seks høye og seks lave.
For et bredere spekter av applikasjoner og et mer komplettimplementeringen av de tekniske egenskapene til 16K20-girkassen har en såkalt overbelastningsgruppe. Busting lar deg få ytterligere 12 ekstra hastigheter - seks av dem vil være med en retardasjon på åtte ganger og seks - 32 ganger. Totalt har boksen 24 hastigheter og lar deg endre spindelhastigheten i området 12,5-1600 o / min. Ved reversering av maskinen brukes ikke reverseringsgruppen.
Til tross for utseendet på en mer nøyaktig ogfunksjonelt utstyr, er maskinen mye brukt i vår tid på mange maskinbyggende bedrifter. Når det gjelder forholdet mellom pris og presisjon, er 16K20 i en veldig fordelaktig posisjon. Utstyret er ekstremt upretensiøst, vedlikehold er ikke dyrt.
En av de store ulempene med 16K20 var upåliteligheten til det elektriske. Derfor er det å foretrekke å bruke maskinene etter overhaling med utskifting av alle upålitelige enheter og komponenter.
