Den flensede ventilen er installert pårørledninger for å sikre muligheten for rask avstengning av væsketilførselen og påfølgende tørking av mediet. For å øke sikkerhetsnivået er disse elementene plassert i hele nettverket.
Den flensede ventilen fungerer som en avstengningbeslag og har en enkel design, til tross for høy effektivitet. Det tilhører kategorien husholdningsavstengningsventiler og har en spesiell blokkeringsdel midt i konstruksjonen, utformingen avhenger av selve ventiltypen. Det mest utbredte er skivelåsing, kil med mellomflens og roterende kuleelementer.
Den flensede portventilen fikk navnet pgaspesielle flensringer plassert i kantene. De brukes til å gi rask tilgang til systemet og muligheten til å fjerne verktøyet for utskifting eller reparasjonsarbeid. Det skal bemerkes at målene på motflenselementet må samsvare med hovedplaten. Ellers vil ikke tilkoblingen ha den rette kvaliteten, ellers blir den umulig i det hele tatt.
Blant de viktigste positive aspektene er følgende:
Den største ulempen er den store massen.Dette fører til høye kostnader for elementer, spesielt store størrelser, siden en stor mengde materiale er nødvendig for fremstilling av dem. Også verdt å merke seg er hurtig slitasje på selene.
Støpejern flensventil er produsert iforskjellige alternativer. Enheter er delt inn i typer i henhold til handlingsretningen - parallell og vinkelrett. Det siste alternativet er stasjonært og strekker seg vinkelrett på hovedstrømmen. Parallelle armaturer er satt i null vinkel og hindrer ikke flyt i standardmodus.
Det er også en inndeling etter konstruktivspesielle funksjoner er gate, ball og kileformede elementer. Sistnevnte er avstengningsventiler av standardtype. De er ganske effektive, har vinkelrett blokkering, men er tunge.
Balldesignet ligner på avstengningenhusholdningsartikler av lignende type. DU 50 er de mest utbredte enhetene på grunn av deres relativt lave kostnader. Flensventil DN 100 har et spesielt skiveelement som lukker rørledningen ved hjelp av en kraftig fjær. Som regel er den installert på oljerørledninger og gassnett.
Klassifisering etter styringsmetode:
Den flensede portventilen fungerer i forskjelligetrykkområder, kan maksimumsnivået nå hundrevis av enheter. Arbeidstemperaturen varierer fra +200 til -50 grader. Støpejernsdeler er preget av utvidede egenskaper, spesielt arbeid med gassformige stoffer kan forekomme ved +400 grader, og det transporterte flytende mediet kan ha en temperatur på +270 grader Celsius.
Klinkerflensventil er produsert ihovedsakelig laget av materialer som støpejern og stål. Denne parameteren er plassert på enhetsetiketten. Eventuelle produkter utstyrt med flenser må velges nøye for dimensjoner, som er regulert av spesielle dokumenter. Først og fremst tas den diametriske størrelsen på den nominelle boringen i betraktning. Hvis dette kriteriet ikke overholdes, blir forbindelsen umulig. Hvis et flensstålprodukt med størrelse DN 80 eller DN 50 brukes til installasjon, må flensen som fører til den tilstøtende rørledningen ha de samme parametrene. I dette tilfellet kan den flensede portventilen, hvis glidende spindel gjør en rotasjons-translasjonsbevegelse når den åpnes, produseres i forskjellige størrelser. Maksimal størrelse kan være opptil 1500 mm, de minste beslagene har en diameter på 25 mm.
Elementene DN 80 og DN 50 ervervet det høyestedistribusjon i sekundære rørledninger og sidegrener av systemer. I tillegg brukes de på store innenlandske systemer, uttak og i fyrrom. Flensventil 100 har mye større dimensjoner og er installert på hovedrørledninger for oppvarming og vann. Produkter DU 200 brukes kun i industrielle forhold på trykkanlegg, mens store spesialbolter brukes til installasjonen. Kostnaden for armeringen avhenger både av dimensjonene og av designfunksjonene. Prisen på materialet som brukes i fremstillingen har også betydning.
Installasjon av produkter utføres i henhold til standardskjemaet.I dette tilfellet forenkles arbeidet ved å sveise flensene til rør eller ventiler. Ellers måtte arbeiderne koble ventilene uavhengig av hverandre med ekstra deler og sveise de enkelte rørelementene. Denne prosessen krever store økonomiske og tidsmessige kostnader, og er også preget av noen vanskeligheter, og manglende overholdelse som kan føre til problemer under drift. Dette er spesielt viktig på det industrielle området.
Med en tetningsgummi O-ringelementets tetthet øker. Den er installert i en kanal på flensplaten. Forsiden av platen må være fri for slitasje og annen skade, ellers er det en mulighet for trykkavlastning og sammenbrudd i systemet. Under forutsetning av å jobbe med høytrykkshode, er dette fylt med alvorlige konsekvenser.
