Donedávna na opláštenie interiéru aVonkajšie povrchy budov boli výhradne z prírodného kameňa. Prirodzene, nie každý si mohol dovoliť takúto dekoráciu kvôli vysokým nákladom na materiál. S príchodom umelého kameňa na stavebný trh si ním môže každý vyzdobiť svoj domov. Je odolný, lacný, vizuálne sa nelíši od prírodného materiálu, ale čo je najdôležitejšie, môžete si ho vyrobiť sami.
V tomto článku si povieme, ako na totvar pre umelý kameň vlastnými rukami. Zvážime tiež, aké materiály je možné v tomto prípade použiť a aké sú ich vlastnosti. Najprv si však zistíme, čo je to umelý kameň.
Prírodné stavebné materiály sú vždysa líšili vysokými nákladmi. Súvisí to predovšetkým s ich výrobou a prepravou. Podnikaví obchodníci so stavebnými materiálmi v jednom okamihu vyriešili tento problém nahradením kameňa vzorkami podobných veľkostí a textúr vyrobených zo stavebných zmesí.
Umelý kameň sa získava nalievaním dourčité formy roztokov na báze sadry alebo cementu. Vytvrdené vzorky sú zafarbené, aby získali farbu prírodného materiálu. Pokiaľ ide o jeho fyzikálne vlastnosti, umelý kameň nie je nijako nižší ako prírodný a v niektorých prípadoch ho dokonca prekonáva. A verte mi, že ani profesionál ich nedokáže vizuálne odlíšiť.
Výroba umelého kameňa začína napríprava špeciálnych foriem (matríc), do ktorých sa následne bude na určitom základe naliať roztok. Sú potrebné na to, aby budúce vzorky dostali veľkosť a štruktúru prírodného materiálu.
Formulár na výrobu umelého kameňa musí:
Doma môžu byť formy vyrobené z:
V predaji sa najčastejšie nachádzajú plastové, gumové a polyuretánové matrice. Zvážme výhody a nevýhody každého z uvedených materiálov.
Výroba formy na umelý kameňurobte to sami z dreva - nie je to najlepšia voľba. Rám drevenej matrice je zostavený z dosiek, ktoré sú zrazené do určitého tvaru. Spodok matrice je tiež vyrobený z dosky alebo drevovláknitej dosky. Prirodzene tu nemôže byť reč o žiadnej kučeravej geometrii.
Požadovaná textúra sa dosiahne buď použitím špeciálneho reliéfneho plastového podkladu, alebo použitím starej dosky s mnohými chybami ako dna.
Výhody drevených foriem:
Nevýhody drevených foriem:
Silikónové formy na umelý kameňmajú najväčšiu pružnosť. Takto môžete rýchlo a bez zbytočných problémov odstrániť hotový výrobok z matice. Na výrobu foriem sa používa silikón s najvyššou viskozitou.
Výhody silikónových foriem:
Nevýhody silikónových foriem:
Silikónové formy na umelý kameňvyrobené zo silikónu, ktorý je dnes možné voľne kúpiť v železiarstvách. Predáva sa v sade pozostávajúcej zo samotného tekutého silikónu a tužidla, ktorého zmenou koncentrácie môžete upraviť hustotu výsledného materiálu. Náklady na silikón v obchodoch začínajú na tisíc rubľov za kilogram, čo, ako vidíte, nie je také lacné, ale ak forma vyjde, vyjde jej trojnásobok.
Ak si uvaríte, môžete trochu ušetriťsamotný silikón je vyrobený z oxidu kremičitého (vodné sklo) a kyslého tužidla alebo bežného alkoholu. Takýto silikón sa samozrejme nebude líšiť v špeciálnej kvalite, v extrémnych prípadoch sa z neho dá vyrobiť forma. Je potrebné poznamenať, že roztok na báze tekutého skla veľmi rýchlo zhustne, takže všetky práce musia byť vykonané veľmi rýchlo.
Výroba formy na umelý kameňnajbežnejšou a lacnou možnosťou je polyuretán pre domácich majstrov. Polyuretán má všetky potrebné vlastnosti na vytvorenie elastickej a odolnej matrice, ktorá vydrží dlhšie ako jeden rok. Jeho najlepšie vlastnosti:
V porovnaní so silikónom, tekutým polyuretánomvyhráva aj kvôli vysokej tekutosti. To umožňuje najpresnejšiu reprodukciu najmenších vzorov textúry, ktoré sa nachádzajú na povrchoch prírodného kameňa.
Polyuretán je polymérny materiál pozostávajúci zpolyol a izokyanát. Zmenou pomeru týchto zložiek môžete získať tvrdú, mäkkú, pružnú alebo dokonca penu. Vďaka tomu je pre naše účely úplne univerzálny. Napríklad sadrové formy sú lepšie vyrobené z mäkkého polyuretánu, pre cement je vhodnejšia tuhá štruktúra materiálu. V priemere je polyuretánová forma schopná odolať 1 500 - 2 000 odliatkov a vysokokvalitné továrenské matrice vydržia až 4 - 5 tisíc takýchto postupov.
Polyuretán si môžete kúpiť v obchodoch s hardvérom. Predáva sa tiež v sade pozostávajúcej z dvoch komponentov: pracovnej zmesi a tužidla. Cena za kilogram polyuretánu je 700 - 1 000 rubľov.
Ďalšou otázkou je, ako správne tvarovať, ačo je na to potrebné, okrem materiálu? Najprv musíte získať majstrovský formulár, t.j. vzorka kameňa, ktorý by sme chceli vyrobiť. A určite nie jeden. Zvyčajne je výroba formy na umelý kameň vlastnými rukami spojená s nalievaním niekoľkých počiatočných vzoriek. V závislosti od ich veľkosti a oblasti rámu môže byť päť alebo desať vzorových formulárov.
Vzorky je možné kúpiť na trhu alebo v rovnakom železiarstve a do jednej matice bude možné umiestniť kamene rôznych konfigurácií a textúr.
Ďalej prejdeme k debneniu, od toho, ako urobiťštvorcový tvar pre kameň je možný iba s jeho pomocou. Rám je najlepšie vyrobený z laminovanej drevotriesky alebo MDF. Pozostáva zo štyroch stien, ktorých výška presahuje najmenej o pár centimetrov horný bod najväčšej majstrovskej formy. Spodok debnenia môže byť vyrobený z DVM alebo z rovnakej laminovanej drevotrieskovej dosky. Konštrukcia rámu je zostavená na samorezných skrutkách. Ak sa v dôsledku inštalácie vytvorili medzi stenami debnenia medzery, vyplňte ich akrylovým tmelom.
Keď sa zakúpi materiál na formu a vzorky kameňov a debnenie sa zmontuje, môžete pokračovať priamo k výrobe matrice.
Vložte hlavný tvar textúry do drôteného modelu.stranou hore tak, aby medzi nimi bola vzdialenosť najmenej jeden centimeter. Teraz každú z nich pomocou bežného konštrukčného silikónu zaistite nanesením niekoľkých kvapiek na dno vzorky. Medzi spodnou časťou debnenia a hlavnými formami by nemali byť medzery. V opačnom prípade ich naplní silikón alebo polyuretán a vzorky nebude možné odstrániť.
Aby matica mala správnegeometrie sa uistite, či je možné debnenie pred nalievaním položiť na rovný vodorovný povrch. Môže to byť napríklad stôl alebo dokonca rovná podlaha.
Teraz prejdime k príprave materiálumatice. Výroba silikónovej formy na umelý kameň (alebo polyuretán) začína zmiešaním zložiek. Toto by sa malo robiť striktne pri dodržaní rozmerov uvedených v príručke. Akákoľvek zmena povedie k tomu, že forma bude buď príliš tuhá, alebo naopak vôbec nezmrzne. Zmiešanie zložiek sa uskutoční pomocou úzkej špachtle alebo bežného mixéra. Po premiešaní roztoku sa neponáhľajte vylievať ho do debnenia. Nechajte ho niekoľko minút postáť, aby mali vzduchové bubliny čas vystúpiť na povrch. Aby bol tento proces rýchlejší, nádobu s roztokom je možné ohriať sušičom vlasov.
Zatiaľ čo vzduchové bubliny vychádzajú, použite ichštetce namažte vzorkovacie kamene, ako aj nepoužitý spodný povrch a bočné steny odlučovacím prostriedkom, aby sa forma mohla ľahko oddeliť od debnenia. Bežný motorový olej je možné použiť ako oddeľovač, nikdy však nevyplytvajte. Odporúča sa mazať povrchy v niekoľkých vrstvách, aby bolo možné pórovité povrchy kameňa nasýtiť olejom. Pokiaľ tak neurobíte, do pórov prenikne silikón alebo polyuretán, čo vedie k zodpovedajúco chybnému povrchu formy.
Keď je to hotové, nalejte debnenierovnomerná vrstva silikónového alebo polyuretánového roztoku, až kým matrice nie sú pokryté vrstvou nie menšou ako jeden centimeter. Budúci tvar nechajte vytvrdnúť asi deň. Je lepšie, keď tuhnutie prebieha pri teplote +20 ° C.
Po uplynutí jedného dňa je možné formulár odstrániť zdebnenie. Je lepšie to urobiť najskôr demontážou rámu. Toto uľahčí oddelenie matice od jej stien aj kameňov. Ak je forma na niektorých miestach príliš tesná, vypáčte ju nožom. Po oddelení matrice ju obráťte pracovnou plochou nahor a nechajte ešte niekoľko hodín zaschnúť. Potom ho bez silného tlaku utrite čistou handričkou.
Prvá matica sa, samozrejme, môže ukázaťnedokonalý. Ale príliš sa nebojte, pretože skúsenosť je výnosný obchod a na výrobu dostatočného množstva umelého kameňa budete potrebovať najmenej päť takýchto foriem.
