Výstavba zariadení na rôzne účelypomerne často sa stanovuje použitie žiaruvzdorných materiálov. S ich pomocou môžete chrániť ľudí a štruktúry. Žiaruvzdorný betón pôsobí ako jeden z týchto materiálov. Niektoré z jeho odrôd sú schopné podstúpiť teploty až do 1000 ° C, pričom tvar a užitočné vlastnosti zostávajú zachované.
Medzi hlavné črty takéhoto betónu treba zdôrazniť:
Žiaruvzdorný betón je dnes možné klasifikovať podľa hmotnosti. Môžete si ho vyrobiť sami alebo si objednať nasledujúce odrody opísaného materiálu:
Výsledkom je, že je možné získať materiál, ktorý môže vykonávať štruktúrnu alebo tepelnoizolačnú funkciu, ktorá závisí od zloženia prísady.
Ak sa rozhodnete vyrobiť žiaruvzdorný betón, mali by ste sa oboznámiť s jeho zložením. Materiál je založený na základných zložkách a niektorých prísadách, medzi ktoré patria:
Medzi prísadami by sa mali vyberať aj jemne mleté a minerálne látky, ktoré dávajú materiálu pevnosť. Medzi tieto prísady patria:
Tieto komponenty sa pridávajú na vylepšeniehustota nielen konečného produktu, ale aj suchého zloženia. Agregáty na výrobu sa niekedy vyrábajú v továrni, ale v niektorých prípadoch sa môžu použiť žiaruvzdorné horniny a vypálené tehly. Na získanie rôznych druhov betónu sa pridávajú agregáty rôznych frakcií. Ak hovoríme o hrubozrnnej látke, jej prvky môžu mať priemer v rozsahu od 5 do 25 mm. Pokiaľ ide o jemnú frakciu, rovná sa limitu 0,15 a 5 mm. Medzi týmito zložkami treba zdôrazniť:
Najbežnejšie medzi spotrebiteľmije žiaruvzdorný betón, ktorý je vyrobený pomocou šamotu, pretože spĺňa všetky stavebné požiadavky. Alumofosfátové prísady a tekuté sklo pôsobia ako spojivo. Ako spojivá pôsobia tiež portlandský cement, periklas a alumina. Ak sa k prísadám pridá tekuté sklo, môže to zlepšiť výkon. To platí najmä vtedy, ak sa na vytvorenie omietkovej vrstvy použije betónová malta.
Žiaruvzdorný betón, ktorého zloženie je opísané včlánok môže mať určitú značku. Každá odroda zahŕňa pridanie vlastného plastifikátora, magnezitového prášku a ferrochrómovej trosky. Ak je cieľom pripraviť ľahký betón, mali by sa použiť expandované materiály podľa typu:
Ak sa rozhodnete objednať výrobu zmesi zprofesionáli si sami vyberú pomer komponentov podľa svojho projektu. Zloženie je vybrané podľa prevádzkovej teploty a prevádzkových podmienok.
Ak sa rozhodnete vyrobiť žiaruvzdorný betón vlastnými rukami, môžete použiť rôzne agregáty, konkrétne:
Vzhľadom na konkrétne zloženie by sa malo zdôrazniťpečiatky. Napríklad ASBG je žiaruvzdorná suchá zmes obsahujúca hliník, ktorá sa používa v metalurgii neželezných a železných kovov, ako aj v energetike. Betónová zmes s vysokým obsahom hliníka so žiaruvzdornými vlastnosťami je označovaná skratkou VGBS a je určená na vytvorenie monolitického obloženia oceľových lejacích panví, stien a pri inštalácii dna.
S takýmto prostriedkom je možné pracovaťteplota do 1800 ° C Výstužná suchá zmes s vysokým obsahom hliníka je označená písmenami SSBA. Je určený pre tepelné jednotky, pece, ako aj pre zariadenie výstužnej vrstvy. Expozičná teplota môže dosiahnuť 750 ° C.
Môže sa uskutočniť sušenie žiaruvzdorného betónupo ukončení fázy vytvrdzovania. V tomto prípade sa používa vzduch a okolitá teplota nesmie klesnúť pod +10 ° C. Pred prvým zahriatím by mal byť betón vytvrdený 24 hodín alebo dlhšie, aby sa dosiahol stabilný stav. Krok sušenia znižuje množstvo voľnej vody v betóne, ktoré by mohlo spôsobiť chemickú reakciu medzi atmosférou a povrchom obloženia.
Po vytvrdnutí ostáva podšívkavlhký vzduch bez sušenia. Po dokončení vytvrdzovania podšívku vysušte. Ak to nie je možné, betón sa ponechá v uzavretom a vlhkom prostredí. Je dôležité zabezpečiť dobrú ventiláciu alebo nechať podšívku na dobre vetranom mieste. Ak uvažujete o tom, ako vyrobiť žiaruvzdorný betón, mali by ste byť oboznámení aj s osobitosťami jeho prípravy na prevádzku. Napríklad krok sušenia sa môže uskutočniť pomocou vhodného ventilátora alebo dúchadla, ktoré bude dodávať horúci vzduch.
Pred vyrobením žiaruvzdorného betónu si vytvorte svoj vlastnýrúk, zloženie roztoku musí byť vybrané veľmi starostlivo. Toto bolo diskutované vyššie. Pokiaľ ide o zvláštnosti miešania, odporúča sa používať lopatkové miešadlo. Je to lepšie pre tepelne izolačné betóny, ale pre husté malty je to absolútne nevyhnutné, pretože umožňuje miešať materiál rovnomerne a správne s pridaním malého množstva vody. Pokiaľ ide o miešač betónu, bude tento účinok veľmi ťažké dosiahnuť.
Toto odporúčanie je tiež relevantnédôvod, že pre hustý betón môže byť obsah vlhkosti kritický. Pre opísané materiály sa skutočne vyžaduje maximálna pevnosť spolu s optimálnou hustotou. Izolačné betóny sú vo svojej podstate mäkšie ako husté betóny, preto je dôležité, aby sa miešali s použitím správneho množstva vody. Jeho prekročenie môže spôsobiť zníženie sily a hustoty, zatiaľ čo nedostatok vedie k zníženiu tekutosti.
Musí sa vykonať príprava žiaruvzdorného betónuv súlade s určitými rozmermi. Ak sa plánuje stavať krb s použitím materiálu, potom roztok musí po vytvrdnutí vydržať teplotu do 1200 ° C. Zmes sa dá použiť na výrobu krbu a ohniska. Na vykonanie tejto práce budete potrebovať 1 diel betónu značky M-400, 2 diely piesku zo žiaruvzdorných tehál, rovnaké množstvo triesok z rozbitých tehál a 0,33 dielu prachovej prísady šamotu.
Ak plánujete vybudovať monolitický krb,potom ho počas prevádzky vykurovacieho zariadenia neustále ovplyvňuje otvorený plameň. Na tento účel je potrebné pripraviť roztok s nasledujúcimi pomermi: 2,5 dielu drveného kameňa, časť betónu, 0,33 dielu šamotového piesku. Pokiaľ ide o drvený kameň, môže byť vyrobený z kremeňa alebo červených tehál, ako alternatívne riešenie sa niekedy používajú jemne mleté červené tehly.
Funkcie prípravy riešenia na vytvoreniežiaruvzdorný betón sú podobné tým, ktoré sa používajú pri miešaní konvenčnej cementovej malty. Ak sa má liať do debnenia, potom by mal byť pohyb nasmerovaný v smere hodinových ručičiek. Na výrobu výrobkov sa niekedy používajú preglejkové formy.
Aby sa vylúčilo odparovanie vody vpo vytvrdnutí by sa formy po výrobe mali zhutniť. To uľahčuje získavanie odliatkov. Najjednoduchší spôsob utesnenia je polyetylén, ale na dosiahnutie najlepšieho výsledku by ste mali použiť silikón, ktorý je vopred namazaný rastlinným tukom.
