Účelom každého vrtáka je vytvoriť iný typdrážky a otvory v danom materiáli. Tento proces nastáva v dôsledku rotácie rezného prvku okolo jeho osi. Okrem vytvárania nových otvorov je možné tieto nástroje použiť na rozšírenie starých, ktoré majú malý priemer. Všetky typy vrtákov majú podľa svojej konštrukcie, použitia a spôsobu výroby výrazné rozdiely. Zvážme ich podrobnejšie.
Kvôli rôznym typom úloh a funkcií majú prvky iný tvar pracovnej časti a sú klasifikované nasledovne:
Vo výsledku môžeme konštatovať, že existujú rôzne typy vrtákov. A ich účel je tiež odlišný. Poďme sa pozrieť na spôsoby ostrenia.
Po zvážení typov a tvarov pracovných plôch je potrebné zverejniť otázku ostrenia týchto prvkov. Proces alebo skôr jeho forma úplne závisí od úloh, ktoré bude tento nástroj vykonávať.
Existujú nasledujúce typy ostrenia:
Existuje klasifikácia vrtákov, ktorej hlavným kritériom je konštrukcia zadnej časti - stopka nástroja.
Podľa tejto klasifikácie existujú nasledujúce typy nástrojov:
Niektoré typy vrtákov sú vyrobené z pevného kusu kovu. Patria sem nástroje s priemerom väčším ako 8 mm. Vrtáky do priemeru 6 mm sa vyrábajú zo zliatin.
Jedná sa o špeciálnu oceľ, ktorá sa tiež nazývavysoká rýchlosť. Tieto typy nástrojov, ktorých priemer presahuje 8 mm, sa vyrábajú zváraním. Stopka takýchto výrobkov je vyrobená zo zliatiny uhlíkovej ocele. A rezná časť je vyrobená z rýchloreznej legovanej ocele. Na spracovanie krehkých a krehkých materiálov (mäkké drevo, niektoré kovy) sa používa vŕtačka s vložkami z tvrdokovu. Tieto nástroje sú vybavené drážkami rôznych tvarov. Existujú priame, skrutkové a skosené typy.
Tvar vytvorených otvorov je ďalšou metódou klasifikácie výrobkov. Podľa tejto charakteristiky sa klasifikujú do nasledujúcich typov:
Materiál, ktorým je vrták potiahnutý, je veľmi dôležitou charakteristikou nástroja.
Povlak určuje životnosť a výkonnosť nástroja. Podľa tohto parametra sú k dispozícii nasledujúce produkty:
Špirálové výrobky sú ideálne na opracovanie farebných kovov, liatiny a ocele.
Čipy, ktoré sa tvoria počasspracovanie, listy pozdĺž točených drážok. Vrtáky na kovoobrábanie sa líšia nielen materiálom a poťahom, z ktorého boli vyrobené, ale aj typom stopky. Aby ste určili kvalitu nástroja, nemusíte byť špičkovým špecialistom. Stačí sa dôkladne pozrieť na farbu povlaku. Nekvalitné nástroje majú sivý odtieň. Ak je farba produktu čierna, je to známka vyššej kvality. Vrták má jasný zlatý odtieň, ktorý naznačuje, že je nástroj pokrytý nitridom titánu a jeho kvalita je vynikajúca. Keď už hovoríme o sile samotného materiálu, z ktorého je vrták vyrobený, je možné poznamenať, že musí ísť o karbid. Koniec koncov, samotné kovy majú vysokú pevnosť. Preto je na ich spracovanie potrebný materiál s väčšou pevnosťou.
Keď potrebujete urobiť niekoľko malýchotvory v drevenom materiáli, je na to vhodný najjednoduchší špirálový vrták. Na prácu s vysokou presnosťou alebo keď je potrebné urobiť veľký otvor sa používa špeciálne náradie na prácu s drevom. Sú vyrobené z nástrojovej ocele, obsahujúce uhlík alebo legované. Pri prácach na kove sa takýto nástroj nepoužíva.
Druhy vrtákov do dreva:
Na prácu na tvrdších povrchoch(betón, tehla, kameň) budete potrebovať veľmi silný výrobok, ktorý má pevnú špičku. Zliatina, z ktorej sú typy betónových vrtákov vyrobené, má vysoké pevnostné charakteristiky. Práca s takýmto nástrojom sa vykonáva pomocou nárazovo-rotačných mechanizmov (perforátor). Pre tento typ sa najčastejšie používajú stopky SDS. Na vykonávanie konkrétneho vŕtania je potrebné zvoliť vhodný typ vrtáka. Na vytvorenie malého otvoru v tvrdom betóne musíte použiť vrták s tvrdým hrotom. Pre väčšie otvory je potrebné použiť špeciálne zuby z tvrdokovu. Spravidla sú potiahnuté diamantovým povlakom. To je nevyhnutné pre vyššiu účinnosť a vyššiu životnosť.
