Príruby sa často používajú v priemysle.prípojky. Musia zabezpečiť tesnosť a pevnosť zostavených štruktúr. Úloha vysokokvalitného pripojenia je dôležitá, pretože voľné spojenie môže viesť k veľkým stratám a ohroziť personál údržby. Hlavným prvkom spojenia je príruba. Táto časť je kovový disk a poskytuje pevné a pevné odpojiteľné pripojenie. Príruba našla svoje uplatnenie v priemysle potrubnej dopravy a verejných službách. Použitím rôznych materiálov na svoju výrobu sa stáva takmer univerzálnym prvkom potrubných štruktúr.
Typy prírub
Určené pre procesné potrubiaveľké množstvo vzorov tejto časti. Všetky prírubové spoje pozostávajú z nasledujúcich prvkov - príruby, tesnenia, upevňovacie prvky. Hlavnou úlohou, ktorá je priradená tejto jednotke, je spojenie častí potrubia alebo pripojenie ďalšieho zariadenia k potrubiu. Príruby sú rozdelené do typov v závislosti od rôznych parametrov. Podľa návrhu sa delia na:
Rozdiel je v tom, že pevné prírubySpolu s telom podliehajú rovnakým zaťaženiam, resp. Vyrábajú sa spolu s príslušenstvom počas procesu odlievania alebo lisovania a kombinácia sa môže vykonať aj zváraním. Pokiaľ ide o voľné, jedná sa o kotúč, ktorý je pripevnený k zváranej prírube alebo prírubovej hrane rúrky. Oba druhy majú nevýhody aj výhody. Voľné príruby sa ľahko zmontujú, ich konštrukcia uľahčuje kombinovanie otvorov pre čapy. Nevýhodou je menšia pevnosť a tuhosť ako tuhé príruby.
Účel oddelenia príruby:
- Na armatúry a potrubia. Prírubové spojenia potrubí tohto typu sa používajú pre všetky typy a priemyselné odvetvia potrubných, dopravných, bytových a komunálnych služieb.
- V prípade nádob a prístrojov sa takéto zlúčeniny používajú na destiláciu oleja, zariadení systémov zásobovania teplom, ako aj nádrží na rezerváciu.
štandardy
Všetky príruby sú rozdelené do niekoľkých typov v závislosti od špecifikácie a prevedenia štátnej normy:
- Liate príruby sa vyrábajú ako celok s telom. Môžu byť odlievané z ocele alebo liatiny.
- Oceľové príruby, ktoré majú závit na krku. Tento typ má pomerne obmedzené použitie a používa sa hlavne pre nízkotlakové potrubia.
- Prírubové príruby.Sú to výrobky z ocele, ktoré sa získavajú zváraním na tupo. Účelom prírub goliera je spojenie potrubí s vysokým a stredným tlakom. Výhodou tohto typu je jednoduchá inštalácia a hospodárnosť. V porovnaní s plochými zváranými prírubami, ktoré budeme brať do úvahy v nasledujúcom odseku, znižujú výrobnú zložitosť v priemere o 20% a množstvo zváračských prác na polovicu.
- Ploché zvárané príruby. Vyrábajú sa z ocele a také prírubové spoje sa používajú pre technologické potrubia.
- Voľné príruby. Tento druh má svoje vlastné vlastnosti a je rozdelený do troch poddruhov:
- s nákružkom sa používajú pre potrubia s agresívnym prostredím, od ktorých náklon samotný chráni prírubu;
- na prírubovej rúrke;
- na zváranom krúžku sa používajú na potrubia z neželezných kovov - medi a jej zliatin, hliníka, ako aj nehrdzavejúcej ocele;
Možnosti výberu pripojenia
- Tvar prírubového spoja. Príruby môžu byť: guľaté, oválne alebo pravouhlé.
- Podmienené absolvovanie. Jeho veľkosť zodpovedá vnútornej časti príruby, cez ktorú bude médium pretekať.
- Konštruktívne vykonanie. Tento parameter reguluje prírubové pripojenia, GOST 12815-80 obsahuje 9 rôznych výkonnostných kategórií.
- Tlak. Spoje vydržia maximálny menovitý tlak, záleží to na konštrukcii a geometrických rozmeroch príruby. Tento parameter poskytuje aj hlavný regulačný dokument.
- Material.Na výrobu liatiny, uhlíka, zliatiny, nehrdzavejúcej ocele. Materiál sa vyberá podľa použitého prostredia. Môžu sa tiež použiť drahé kovy.
Elektrická izolačná hmota
Izolačná príruba má množstvoOdlišuje sa od iných typov a má za úlohu zabrániť prechodu elektrického prúdu, ako aj ochrana pred elektrochemickou koróziou. Väčšina plynovodov je uložená pod zemou, kde sa pravdepodobne vyskytnú bludné prúdy. Vo všeobecnosti nepredstavujú nebezpečenstvo pre celé potrubie na vstupe, ale sú veľmi nebezpečné v mieste výstupu. Takéto vystavenie môže viesť k deštrukcii kovu, praskaniu a presakovaniu prepravovanej kvapaliny alebo plynu, spojenie izolačnej príruby poskytuje potrebnú bezpečnosť. Skladá sa z prírub, špeciálnych izolovaných tesnení, vložiek a upevňovacích prvkov. Takáto zlúčenina sa používa v nasledujúcich prípadoch:
- na hranici plynovodu a jeho prechodu od dodávateľa k spotrebiteľovi;
- keď prírubové spojenie rúrok zabezpečuje kombináciu rôznych materiálov, z ktorých sú vyrobené;
- na potrubiach, ktoré sú položené v oblasti zdrojov bludného prúdu;
- na výstupe z izolovanej potrubnej siete, ktorá je pripojená k neizolovanému potrubiu;
- na prízemných plochách distribučných staníc plynu.
Iné typy prírubových spojov
- Meranie prírubových spojov. Poskytujú prepojenie potrubných sietí s ďalším vybavením a meracími prístrojmi.
- Vysokotlakové prípojky. Takéto uzly sú vystavené premenlivému zaťaženiu odpracovné mechanizmy. Preto, aby sa zabezpečila hustota a pevnosť, ako aj trvanlivosť, je potrebné pri inštalácii dodržať množstvo technologických nuancií. Cvočky sa krútia postupne v kruhu a v určitom poradí. Prírubové spoje je možné zosilniť pomocou tesnenia typu šošovky. Ak chcete použiť tento typ tesnení, musíte najskôr priamo prebrúsiť povrch tesnení aj rúrok. Najlepšou voľbou pre tento typ sú prírubové spojenia so závitom. Môže sa tiež použiť spolu s plochým kovovým tesnením šošovky.
Maximálna tesnosť príruby sa dosahuje použitím plochých tesniacich materiálov, ako je meď alebo hliník.
- Prírubový zámok. Toto spojenie je zámernézodpovedá prírube, rozdiel spočíva v tom, že namiesto obvyklých spojovacích prvkov - skrutiek a čapov sa používa špeciálna konštrukcia vo forme pásu, ktorý stláča príruby a je utiahnutý skrutkami. V takýchto spojeniach nie sú v priemere prírub žiadne otvory. Tento typ sa dobre osvedčil v uzloch, ktoré vyžadujú rýchle a pravidelné odpojovacie pripojenie. V takom prípade je možné použiť ploché zvarové príruby alebo príruby pre tupé zvary.
Prírubové spojovacie prvky
Pre montáž prírubových spojov je to povinnépotrebný hardvér. Na upevnenie potrubí sa používajú tieto spojovacie prvky: skrutka, matica, vlásenka a podložka. Pretože prírubové potrubné spoje majú dosť zodpovednú konštrukciu, na spojovacie prvky sa kladú požiadavky v súlade s nasledujúcimi parametrami:
- Streda. Môže, ale nemusí byť agresívna.Na základe tohto parametra prostredia sa vyberie spojovací materiál. Pre agresívne médiá sa uprednostňuje oceľ s antikoróznymi vlastnosťami. Je tiež možné použiť špeciálne nátery, ktoré zabraňujú korózii.
- Teplota.Úlohu tu zohráva teplota kvapaliny alebo plynu, ktorý sa bude prepravovať týmto potrubím, ako aj teplotný režim prostredia. Každý materiál má rozsah pracovných teplôt, podľa ktorého sa produkt vyberá. Ak prostredie nepresahuje –30 ° C, je možné použiť bežné triedy ocele, pre nižšie teploty sa používajú triedy odolné voči chladu.
- Tlak. Čím vyšší je pracovný tlak, tým vyššie musia byť použité parametre pre materiál použitý pre čapy pre prírubové spojenia.
- Indikátory spojovacích prvkov: typ závitu, rozstup, dĺžka.
- Materiál. Oceľ používanú na výrobu prírubových spojovacích materiálov je možné rozdeliť do štyroch kategórií:
- uhlíková oceľ na všeobecné použitie, prevádzková teplota by nemala presiahnuť 200 ° C a maximálny priemer - 48 mm;
- uhlíková oceľ použitá na výrobky so zvýšenou presnosťou, prevádzková teplota nemôže byť vyššia ako 300 ° C;
- uhlíková oceľ s vysoko kvalitnými spojovacími prvkami vyrobenými z tohto materiálu môže byť prevádzkovaná pri teplotách nad 450 ° C;
- legované ocele, ktoré majú žiaruvzdorné a antikorózne vlastnosti.
Obmedzené použitie spojovacích materiálov
Výber spojovacích prostriedkov je spôsobený vyššie uvedenými parametrami, existujú však určité obmedzenia:
- Spojovacie prvky prevádzkované pri prevádzkových tlakoch do25 kgf / cm, neobmedzuje sa výberom typu produktu. Pokiaľ ide o tlak, ktorý presahuje tento obrázok, pre prírubové spojenia je možné použiť iba čapy, použitie skrutiek je zakázané.
- Akosť ocele pre pár „stud-mat“ je možné zvoliť rovnakú alebo odlišnú. Ak sa použije jediný materiál, musí byť pevnosť matice o 20 menšia ako pevnosť čapu.
Pre príruby sú špeciálne čapy GOSTspojenia, podľa ktorých sa vyberajú menovité rozmery spojovacieho prostriedku. Voľba rozmerov závisí od prevádzkového tlaku, ktorému bude čap vystavený.
Tesnenia
Táto časť je súčasťou izolovanej prírubyspojenie, aby sa zabezpečila požadovaná tesnosť medzi prírubami. Tesnenia sú rozdelené do rôznych typov podľa určitých parametrov. V závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené, sa rozlišujú kategórie:
Elastické rozloženie vankúšikov:
Táto vlastnosť určuje materiál, z ktoréhoboli vyrobené tesnenia pre prírubové spoje. Pružné sa získavajú z kombinovaných a nekovových typov. Tuhé tesnenia sú hlavne kovové a tiež nekovové, odvodené z materiálov ako vlákno, tvrdá guma, paronit atď.
Dizajnové prvky tesnení
Na tomto základe sa tesnenia pre prírubové spojenia delia na:
- Plochý (môže byť kovový,nekovové a kombinované), používajú sa do spojov s plochými povrchmi. Vnútorný priemer plochých tesnení by mal byť o 1-3 mm väčší ako priemer potrubia.
- Tesnenia objektívu sú vyrobené z uhlíkových a legovaných ocelí, môžu byť pevné aj elastické.
- Oválne poskytujú bezpečné utesneniezaťaženie skrutiek je preto mierne. Kontakt tesnenia nastáva pozdĺž vonkajšieho a vnútorného obvodu s prírubou. Materiálom pre tieto tesnenia je uhlíková oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ.
- Vlnité tesnenia môžu byť akokovové a nekovové. Sú vyrobené z tenkého plechu z medi, mäkkej ocele, ako nekovový materiál sa používa azbestová lepenka alebo papier. Vnútorný priemer zodpovedá priemeru príruby a vonkajší priemer sa nastavuje umiestnením skrutiek.
- Špirála sú elastické tesnenia. Toto tesnenie sa skladá z troch prvkov - špirálovej časti a dvoch dorazových krúžkov.
- Ozubené tesnenia, materiál pre tieto tesneniapoužíva sa mäkká alebo legovaná oceľ. Izolované prírubové spojenie s týmto typom tesnenia je možné prevádzkovať pri teplotách nepresahujúcich 480 ° C.
Výpočet prírubových spojov
Po určení typu príruby, v závislosti najeho účel, typ tesnenia, ako aj materiály, z ktorých bude výrobok vyrobený, konštruktéri vyberajú požadované rozmery dielu podľa osobitných tabuliek. Sú prezentované v zodpovedajúcich GOST. Napriek tomu, že príruby sú štandardnými súčasťami, je veľmi často potrebné navrhnúť výrobok na mieru. Zúčtovací systém obsahuje tieto položky:
- Výpočet plastických deformácií na spodnej časti puzdier, to platí pre kĺby pracujúce pri nízkych teplotách a tlakoch.
- Zohľadnenie vonkajšieho ohybového momentu vyplývajúceho zo zaťaženia skrutiek. Tento parameter určuje pevnostné charakteristiky príruby.
- Výpočet vznikajúcich napätí, najmä pre výrobky, ktoré sa získavajú zváraním.
- Voľba rozstupu skrutiek, nesprávne definovaný tento parameter, môže spôsobiť prehnutie prírubových krúžkov medzi skrutkami.
Musí sa brať do úvahy konštrukcia prírubových spojovdruh nákladu. Sú možné dve možnosti - v prvom prípade sa zaťaženie zo skrutiek prenáša na tesnenie, v druhom rovnomerné rozloženie zaťaženia medzi tesnenie a nosný krúžok.
