Minerálny prášok sa používa ako jedna zo zložiek organominerálnych zmesí vrátane asfaltového betónu.
Minerálnym práškom sa myslí materiálktorý sa získa po mletí hornín alebo práškových priemyselných zvyškov. Ako normatívny dokument sa používajú SNIP a GOST. Minerálny prášok spĺňa požiadavky štátnej normy Ruskej federácie č. 52129-2003 „Minerálny prášok pre asfaltový betón a zmesi organických a minerálnych látok“.
Vyrába sa nasledujúcim mletímtvrdé skaly: dolomitické vápence, dolomity, vápence. Ako suroviny sa používajú aj iné ako uhličitanové suroviny a priemyselný odpad, najmä popolček v rôznych priemyselných odvetviach.
Používajú sa dva typy prášku:aktivovaný a neaktívny. Pre prvú paletu materiálov sa používajú špeciálne aktivačné látky. Sú zmesou povrchovo aktívnych látok s bitúmenom. V závislosti od vlastností a použitých surovín je materiál rozdelený do dvoch stupňov:
Asfaltová zmes bude mať to najlepšieindikátory, ak sú práškové zložky aktivované. Je to dosť ľahké. Na tieto účely sa takzvaná aktivácia práškov uskutočňuje so zmesou povrchovo aktívnych látok a bitúmenu.
Podstata procesu je nasledovná.V drviacej fáze sú suroviny spracovávané aktivátorom. Medzi časticami drveného materiálu a aktivátorom sa vytvorí silné spojenie. Povrch práškov sa tak stáva hydrofóbnym a jednotlivé častice lepšie reagujú s bitúmenom. Z celkového zloženia asfaltovej zmesi je zvolený na aktiváciu minerálny prášok, pretože má veľký špecifický povrch (v rozsahu 4 000 cm)2/ g). Toto je najviac homogénna zložka zmesi.
Asfaltová zmes, ktorá obsahuje aktivovaný minerálny prášok, má niekoľko výhod:
K produkcii minerálneho prášku dochádza v roku 2005niekoľko etáp. Všetko to začína prípravou potrebných surovín. Východiskový materiál sa suší v špeciálnych sušiacich bubnoch. Ak vápenec drvený kameň má vysokú pevnosť, prechádza predbežným drvením na zariadeniach s valcovaním alebo kladivom. V niektorých prípadoch je tento krok vynechaný.
Zároveň prebiehajú prípravyaktivujúce látky. Bitúmen a povrchovo aktívne látky sa zahrievajú na prevádzkovú teplotu. Zmes sa pripravuje na aktiváciu. Vysušené suroviny a aktivačná zmes sa odoberajú v správnom množstve a zmiešajú sa v lopatkových miešačkách. Môžu sa však použiť aj iné typy prístrojov. Keď je zmes dobre premiešaná, je poslaná do mlyna na mletie na požadovanú jemnosť. Hotový minerálny prášok sa potom odošle do skladovacej násypky alebo do skladu na uskladnenie.
Minerálny prášok sa skladuje v silách respskladovacie zariadenia sila. V týchto prípadoch je potrebné pravidelne vykonávať špeciálne opatrenia, ktoré zabránia spekaniu materiálu. Môže to byť prevzdušnenie, čerpanie a ďalšie metódy spracovania. Keď je materiál zabalený v malých nádobách (vreciach), je uložený v skladoch. Počas výroby je prášok prepravovaný na dopravníkoch, dopravníkoch, šnekoch, úplne uzavretých ochrannými krytmi. Na prepravu na území podniku sa používa pneumatická doprava.
Transportný prášok mimo závodnevyhnutné v cementových nákladných automobiloch, uzavretých vagónoch (bunkroch), kontajneroch. Vrecká malej veľkosti by mali byť viacvrstvové z papiera alebo polyetylénu. V tomto prípade sa minerálny prášok prepravuje v jednoduchých uzavretých nákladných vozňoch.
