У давна времена вршено је дрворезсамо ручно. И све шаре, чак и оне најмање, мајстор је изрезбарао на површини сопственим рукама. Наравно, ово је захтевало пуно времена и труда. А сада, у ери техничког развоја, појавом различитих радних столова за обраду дрвета, развијен је још један - машина за глодање дрвета. Овај алат вам омогућава да направите узорак на површини намештаја у најкраћем могућем временском периоду. Користи се углавном у приватним компанијама у серијској производњи ормана за намештај.
Као што смо већ приметили, главна функција овогауређај је примена различитих узорака и дизајна на површину дрвета. Стога је главна примена ове машине у производњи обликованих делова од дрвета. Али поред овог, овај алат се користи приликом обраде профила (код равног глодања) за формирање волуметријских рељефних узорака на њиховој површини. Неки модели могу бити опремљени посебним усисивачима за ефикасно уклањање дрвне иверје и прашине.
Вреди напоменути да машина за глодање дрвета,ма колико скуп био, не може 100 посто заштитити руковаоца (особу која ради за машином) од повреда. Међутим, употреба специјалних уређаја са ЦНЦ - рачунарским нумеричким управљањем омогућила је смањење ове статистике. Они се разликују по томе што им није потребна стална људска контрола процеса обраде материјала. У ствари, сав посао овде обавља робот, па се стога ризик од повреда практично своди на ништа.
Поред тога, значајна предност овогаглодалица је велика брзина обраде материјала, квалитет и тачност обављеног посла. Дакле, нумерички контролисана машина за глодање дрвета омогућава вам извођење најсложенијих образаца без укључивања оператера. Иначе, рад са таквим уређајем је врло једноставан. Да бисте могли да рукујете овим алатом, довољно је да имате основно знање о глодању и да знате која дугмад у ком редоследу треба притиснути. Да бисте то урадили, потребно је само да прочитате упутства за одређени модел машине.
Машина за глодање дрвета за домаћинство (каоиндустријски) изводи рад на узорку у 1-2 груба додавања. Истовремено, у првим фазама користи се цилиндрични крајњи млин, који уклања већи део слоја дрвета. Даље, резач куглица или конуса чисти површину обрађеног материјала од слоја иверја и прашине, након чега ће производ бити потпуно спреман за употребу.
