Познате речи „позлаћене“„Посребрени“, „хромирани“ или „пониклани“ већ су се чврсто поставили у речник савременог човека и он их доживљава готово аутоматски. Нико ни не помишља да иза свих ових речи стоји технологија која је омогућила човеку да достигне савремени цивилизацијски ниво - галванизација.
Постоје две врсте ове технологије које су примљенераширена не само у многим гранама модерне индустрије, већ и код куће. Први - електрообликовање - има за циљ стварање тачних копија површина предмета од метала наложених на њих. Други, најчешћи и у свакодневном животу и у производњи, састоји се у стварању танке - не дебље од људске длаке - која покрива целу површину предмета и назива се галванизација.
Пошто се одвијају галвански процесизбог електролизе је природно да се користе електролитски раствори и посебна механичка и електрична опрема. Галванске купке су комбинација свих горе поменутих компонената процеса, али главне компоненте којима се намећу повећани захтеви су раствор (електролит) и контејнер за њега. Ово је посебно важно када је у питању употреба галванизације или галванизације код куће.
Захваљујући савременом развоју, новоспособност анализе електролита који се користи у процесу галванизације. Ово је неопходно за висококвалитетни резултат процеса, чиме се постиже равномернији и трајнији премаз. Анализа галванских купки у савременим условима може се извршити хемијским и физичко-хемијским методама. У другом случају се користе фотометријске студије, поларографске, амперо- и потенциометријске методе које дају боље резултате у одређивању састава електролита.
Један од проблема са галванским процесима језаштита контејнера за електролит од разорног дејства раствора (киселог или алкалног) у коме се одвија електролиза. Ако је када направљена од неутралног материјала, попут пластике, онда нема проблема. Али ово је могуће само у случајевима са малим обимима. Ако узмемо индустријске инсталације, онда су у производњи за галванизацију контејнери за решење направљени од метала. У овом случају постаје неопходно заштитити их од:
- контакт са решењем, који обезбеђује дужи радни век;
- корозија метала, стварајући непотребне нечистоће у раствору;
- изобличења и промене у електричном пољу.
Такву заштиту може пружити облога галванизационих купки изведених лименим полимерним материјалима заваривањем врућим ваздухом.
Они који желе да имају галванизацију у свом дому или гаражидовољно. Али треба напоменути да овај процес није сигуран. Штетне и експлозивне паре, каустична, па чак и отровна раствора, употреба електричне енергије отежавају то са сигурносног становишта. Али за једноставне радове, као што су бакар, хромирање, никловање малих предмета, галванска купка се може саставити од доступних алата. Чак иу овом случају мора се поштовати неколико важних захтева:
- посуда за раствор мора бити крута, хемијски неутрална и диелектрична;
- потребна је издувна вентилација;
- доступност довољне количине чисте воде - најједноставнији поступак захтева употребу око пет прања;
- доступност капацитета и средстава за неутрализацију отпадних раствора и отпадних вода.
Сада остаје да се уради у горњем делу контејнерадуж линије реза налазе се три рупе за контактне шипке. Препоручљиво је направити шипке од бакарне цеви пречника 10–20 мм, пожељно дебелих зидова. Крајеви цеви су спљоштени и у њих су избушене рупе за повезивање стубова из напајања. Анодне плоче су окачене на шипке смештене на ивицама и повезане са плусом извора. Део, који је катода, повезан са негативном жицом, окачен је на централној шипки. Тренутни
Најједноставнија шема галванске купке укључујесаме по себи постоје само три операције: припремна, стварни поступак галванизације и завршна обрада. Прва се састоји од чишћења, одмашћивања, нагризања и полирања предмета или дела - припреме. Трећа операција омогућава довођење дела који је већ прекривен металним слојем у „тржишни“ изглед пасивизацијом, полирањем итд. Свака операција мора се завршити испирањем у чистој и хладној води. А ако су делови третирани алкалним растворима, неопходно је прво испрати топлом, а затим хладном водом.
Део који треба премазати јеповезан са негативном жицом уређаја (катода) и спуштен у електролит. Позитивни кабл се повезује са покривајућом металном електродом (анодом), која је такође уроњена у раствор. Електролиза ће довести до растварања аноде (+) и одлагања метала на делу катоде (-).
Галванска купка у којојпроцес галванизације или галванизације у индустријским размерама је и замисао напретка и његов покретач. Будући да се захваљујући галванским премазима побољшавају карактеристике делова и механизама, њихова производња постаје јефтинија, постиже се највећа тачност парења, повећава отпорност на хабање и повећавају антикорозивна својства.
