Капролон, чије техничке карактеристикеће бити описано у чланку, руски је назив за један од популарних полиамида - поликапроамид. Данас у продаји можете пронаћи и аналоге капролона, који су данас такође прилично чести.
Горњи материјал је релативноново, познато је од 1980. Поседује јединствена својства, има висок степен отпорности на хабање и чврстоће. Ако говоримо о висококвалитетном капролону, онда може бити на отвореном неколико година, док материјал неће изгубити механичке и физичке карактеристике и неће захтевати заштиту од утицаја спољне околине и ултраљубичастог зрачења.
Капролон, чије техничке карактеристике треба да вам буду познате ако планирате да га купите, отпоран је на:
Капролон се раствара у мрављини иконцентроване сумпорне киселине, као и флуорисани алкохоли. Међу главним својствима овог материјала је низак коефицијент трења, што га омогућава да се користи у производњи лежајева и других делова који трљају током рада. Међутим, ова опција није једини начин употребе капролона у индустрији.
Капролон, чије техничке карактеристикеприлично јединствен, користи се уместо метала. Материјал је 6 или чак 7 пута лакши од челика, што указује на то да су производи лагане тежине и велике чврстоће. Капролон се користи за производњу лежајева отпорних на корозију, отпорност на хабање, низак коефицијент трења, између осталог, ови делови имају ефекат самоподмазивања.
Капролон се користи за добијање зупчаника,лопатице пумпе, радна кола, разна кућишта, као и ваљци који чине основу транспортних трака. Понекад су од овог материјала направљене и даске за резање, погодне за употребу у месној индустрији.
Капролон описан у чланку, техничкичије ће карактеристике бити занимљиве сваком потрошачу, способно је да смањи хабање производа, повећавајући њихов век трајања за 1,5 пута. Интензитет рада у производном процесу мањи је за 35%, док су укупни трошкови готово 0,5 пута нижи у поређењу са аналогама од бронзе и челика.
Најпопуларнија врста овог материјала је капролон у облику лима, који се користи за добијање различитих делова, и то:
Материјал је обично у облику квадрата са боком1000 мм, док дебљина може варирати од 6 до 250 мм. Међутим, ови параметри се могу променити. Складиштење материјала треба вршити у просторијама са условима ниске влажности. Капролон, чије су техничке карактеристике и карактеристике описане у чланку, треба користити изузетно опрезно због своје еластичности, глаткоће и клизавости. Због тога мајстори треба да поштују мере предострожности када постоји потреба да ударите чекићем или чекићем по површини. То би требало урадити тек након што се лист може поправити. Стручњаци саветују да радите са материјалом у рукавицама, јер руке могу бити повређене оштрим ивицама.
Капролон лима се обрађује намашине за обраду метала, али треба узети у обзир неке препоруке. При обради треба осигурати одвођење топлоте, материјал има ниску тачку топљења. Ако је потребна сложена обрада, онда треба имати на уму да материјал може бити прекривен пукотинама, па је препоручљиво поделити рад у неколико фаза.
Капролон, чија би својства и примена требалода би потрошач био познат пре куповине, има густину у распону од 1150 до 1160 кг / м³. Радна температура варира од -40 до +70 ° С, док тачка топљења достиже 250 ° С. Такође је важно знати просечни коефицијент термичког линеарног ширења, који износи 0,000098 када се температура мења од 0 до 50 ° Ц.
Стручњаци су понекад такође заинтересовани за таквепараметар, као што је Бринелл-ова тврдоћа, која не може бити нижа од 130 ХБ. Ако говоримо о капролону лима, онда је његова чврстоћа на савијање 80 МПа или више. Тлачна чврстоћа је 90 МПа или више. При прекиду, издужење је 10%, а топлотна проводљивост 0,29 на 20 ° Ц. Капролон, техничке карактеристике, чија је температура наведена у чланку, има електричну чврстоћу у распону од 30 до 35 кВ / мм.
Капролон испуњен графитом, техничкичије карактеристике омогућавају употребу у индустрији, има коефицијент трења који је 3 пута нижи од полиамида разреда 6. Што се тиче издржљивости, ова врста материјала је супериорнија од других марки капролона. Међу њима су:
Методом се може добити полиамид 6технологија екструзије или ливења. У првом случају, материјал је прилично јак и има високу вискозност и смањену отпорност на хабање. Ако говоримо о полиамиду, направљеном методом ливења, онда је пред вама најпопуларнији капролон у Русији, који има антифрикционе квалитете и добро се подвргава обради. Овај материјал је потпуно нешкодљив за људско здравље, а може се користити и у прехрамбеној индустрији.
Ако се полиамиду дода тврди материјалмасти, тада ће бити могуће добити материјал са повећаним индикаторима клизања, што омогућава употребу у производњи делова и склопова где је потребно стално подмазивање. Капролон је данас прилично популаран, техничке карактеристике, од којих ГОСТ занимају многе потрошаче. Али овај материјал је произведен у складу са техничким условима 2224-036-00203803-2012 и има боју од беле до крем боје. Ако пред собом имате сорте ПА6-МГ и ПА6-МДМ, онда боја може бити сива или црна. Међутим, капролон разреда 6 израђује се помоћу пигмената и као резултат тога могуће је добити материјал различитих боја. Главне оцене овог материјала означене су са два слова - "А" и "Б", у првом случају се капролон користи за производњу делова за конструкцију авиона, док је у другом - за структурне делове машинства.
Капролон је отпоран не само наугљоводоници и кетони, али и слабе киселине и алкалије. У нормалним условима, материјал није токсичан, нема штетан утицај на људе и животиње. Током механичке обраде производа не долази до распадања, док се не ослобађају штетне материје. Када је материјал изложен температури изнад 300 ° Ц, капролон почиње да се распада, ослобађајући амонијак и угљен моноксид.
