ПДЦА циклус (Демингов циклус) је један од главнихконцепти у савременој теорији менаџмента. Такође чини основу стандарда стандарда ИСО 9000, који се широм света користе за управљање квалитетом у предузећима свих величина и типова.
Деминг ПДЦА циклус је континуиранпобољшање процеса како у послу тако и у било којој другој области делатности. Назив ове методе је скраћеница од 4 енглеске речи, што значи логичан низ фаза побољшања:
Све је логично и једноставно:прво морате размислити о поступцима. Затим се спроводе у складу са планом. Трећи корак је анализа добијених резултата. И на крају, последња фаза - Закон - укључује увођење посебних промена ради побољшања процеса и / или постављања нових циљева. Након тога поново почиње фаза планирања, на којој треба узети у обзир све оно што је раније учињено.
Циклус управљања ПДЦА шематски је приказан као точак, што показује континуитет овог процеса.
Погледајмо сада сваку фазу детаљно.
Прва фаза је планирање. Потребно је јасно формулисати проблем, затим одредити главне правце рада и доћи до оптималног решења.
Уобичајена грешка је развој плана заснованог насубјективна нагађања и претпоставке менаџмента. Без познавања основних узрока проблема, могуће је, у најбољем случају, неутралисати његове последице, а затим само привремено. Који се алати могу користити за ово?
Метода "5 зашто"
Развијен је још 40 -их година, али је популарност стекао 30 година касније, када га је Тоиота почела активно користити. Како се врши ова анализа?
Прво морате да формулишете и запишетепроблем. Затим поставите питање: "Зашто се то дешава?" и запишите све разлоге. Након тога, за сваки одговор морате учинити исто. Затим идемо истим линијама, док се питање "Зашто?" неће бити питано 5 пута. Обично је пети одговор прави разлог.
Исхикава дијаграм
Ова метода вам омогућава да графички прикажете узрочно-последичне везе било које појаве у послу. Назван по свом творцу, хемичару Каора Исхикава, и широко се користи у менаџменту.
Приликом изградње дијаграма постоји 5 вероватнихизвори проблема: људи, материјали, околина (околина), опрема и методе. Сваки од њих може садржати детаљније разлоге. На пример, рад запослених зависи од нивоа квалификација, здравља, личних проблема итд.
Редослед конструисања Исхикава дијаграма:
Након тога, све резултирајуће опције се исписују у колону, од најреалнијих до безначајних.
"Мозгалица"
Панел дискусија са стручњацима и кључним људимазапослених, у којима је задатак сваког учесника да именује што више потенцијалних узрока и решења проблема, укључујући и оне најфантастичније.
Након теоријске анализе, потребно је пронаћи стварне чињеничне податке који потврђују да су узроци проблема исправно идентификовани. Немогуће је поступити на основу нагађања („највероватније ...“).
Што се тиче директног планирања, ондаовде су важне и специфичности. Важно је поставити рокове, заказати јасан редослед радњи и мерљиве резултате (укључујући и оне средње) до којих оне треба да доведу.
Друга фаза циклуса ПДЦА је извршење плана,спровођење промена. Најчешће је најбоље прво спровести одлуке донесене у малом обиму, спровести „теренско тестирање“ и тестирати како то функционише на малом простору или објекту. Ако постоје кашњења, одлагања, важно је разумети шта је разлог (нереално планирање или недостатак дисциплине од стране запослених). Додатно, уводи се систем привремене контроле, који омогућава не само чекање резултата, већ и стално праћење онога што је већ учињено.
Једноставно речено, сада је потребно датиодговор на једно једино питање: "Шта смо научили?" Циклус ПДЦА подразумијева континуирану процјену постигнутих резултата. Морате да процените напредак према постављеним циљевима, да утврдите шта добро функционише и шта треба побољшати. У основи се то врши методом провере извештаја и друге документације предузећа.
За успешну имплементацију Схевхарт-Деминг циклуса(ПДЦА) посао треба да успостави редовне извештаје о напретку и разговоре са запосленима. Идеалан алат за то је увођење кључних показатеља учинка КПИ, на основу којих се гради систем мотивације и награђивања најпродуктивнијих запослених.
Последњи корак је заправо акција. Овде може бити неколико опција:
Ако нешто ради добро и мождапонављам, ово решење треба стандардизовати. Да бисте то учинили, у документацију предузећа уносе се одговарајуће измене: радни прописи, упутства, контролне листе за проверу учинка посла, програми обуке запослених итд. У исто време, требало би да процените могућност увођења побољшања у друге пословне процесе где могу се појавити слични проблеми.
Ако развијени акциони план није донио очекиване резултате, потребно је анализирати разлоге неуспјеха, а затим се вратити на прву фазу (план) и испробати другу стратегију.
