Поликарбонат делује као конструкцијаматеријал који се на тржишту појавио пре око 20 година. То је полимер који припада породици термореактивних пластичних маса и изгледа врло атрактивно. Међу главним карактеристикама вреди истаћи високу чврстоћу. Данас се различите врсте овог материјала користе у многим областима грађевине, које могу бити и приватне и индустријске. Али богате боје и разноликост величина омогућавају вам да оличите било које смеле идеје.
Узимајући у обзир врсте поликарбоната, можетесхватите да структура материјала може бити саће или чврста. Први тип на попречном пресеку има необичан образац који подсећа на саће. Они чине укрућења која се постављају равно или косо. Као резултат, произвођач добија правоугаоне или троугаоне ћелије које садрже ваздух изнутра и дају поликарбонатна својства у погледу чврстоће, топлотне изолације и звучне изолације.
Посетом продавници можете их наћиврсте поликарбоната, које су састављене од саћа. На пример, 2Х је двослојни панел са правоугаоним саћем изнутра. Дебљина може варирати од 0,4 до 1 центиметар, док су укрућења заступљена обичним преградама. Варијанта 3Кс су трослојни листови који имају нагнуте равне укрути. Први су опционални. Друга врста трослојних листова означена је ознаком 3Х и може имати дебљину од 6 до 10 мм. Средња вредност је 8 милиметара.
Петослојни листови означени су као 5В или 5Кс.У првом случају, саће су правоугаоне структуре, чија дебљина варира од 16 до 20 милиметара. Други тип такође има нагнута ребра, а дебљина може достићи 25 милиметара.
Поликарбонат, чије су врсте и особине описане уовај чланак се данас користи свуда. Међутим, ако се одлучите за употребу ћелијског поликарбоната за стварање различитих врста структура, требало би да се детаљније упознате са његовим карактеристикама квалитета. Распон радне температуре платна може варирати од -40 до +120 степени. Густина материјала је 1,2 грама по кубном центиметру, док је затезна чврстоћа 60 МПа.
Често професионални грађевинаризанимају их такве карактеристике као издужење при лому, изражава се у процентима, а за ћелијски поликарбонат креће се од 95 до 120. Материјал ће омекшати на 150 степени, али температура стабилности под оптерећењем износи 136-144 степени.
Поликарбонат делује као један одлидери у прозирности и чврстоћи међу термопластичним материјалима. У стању је да издржи удар камења и чекића, задржавајући притом своје физичке карактеристике. Поликарбонат, чије врсте и величине ће вам помоћи да одредите карактеристике оквира, када је у питању изградња стакленика, има ударну чврстоћу која је 250 пута већа од ове карактеристике својствене стаклу. То вам омогућава заштиту грађевина од неовлашћеног уласка и вандализма.
Ако размишљате о врстама поликарбоната, ондавреди узети у обзир да је овај материјал такође представљен монолитним материјалом, који заузврат може бити раван или профилисан. Његове карактеристике се могу упоредити са силикатним стаклом, али је прилично тешко разбити, чак и ако се за то користи камен. Ова својина је несумњива предност. Као што показује пракса, гребање површине овог поликарбоната је такође прилично тешко, а у контексту таквих листова представљени су чврстим низом, они могу бити провидни или потпуно прозирни. Профилиране плоче имају таласни облик, одликују се повећаном чврстоћом и савршено се комбинују са профилисаним кровним материјалима попут металних плочица.
Означене су врсте монолитног поликарбонатаодређене ознаке. Омогућава вам одабир материјала за одређену намену. Тако се ПЦ-5 користи за медицинске потребе, док је ПЦ-6 полимер са импресивним пропуштањем светлости. Може се користити у оптици, као и технологија осветљења у производњи свих врста делова инструмената. Лимове, који се одликују најмањим трењем, произвођач означава као ПК-М-1, али ПК-М-2 је јединствени материјал те врсте који се изврсно одупире пуцању. Поред тога, потпуно се не плаши излагања пламену. Импресивна термичка стабилност карактеристична је за материјал са ознаком ПК-ЛТ-18-м, али полимер ПК-ЛСТ-30 има пунило у облику кварцног или силицијумског стакла.
Ако сте заинтересовани за врсте поликарбоната, фотографија,као и њихов опис који можете пронаћи у чланку, ово ће вам омогућити да купите материјал који ће задовољити ваше потребе. Ћелијски поликарбонат има ширину која је стандардна за овај материјал и износи 210 центиметара. Дужина је такође честа и еквивалентна је 6 или 12 метара. Понекад је за рад важна и тежина лима, па ће табак од 6 метара, дебео 0,4 центиметра, тежити око 10 килограма. То је тачно када поликарбонат има густину од око 800 грама по квадратном метру. Дебљина варира од 0,5 до 2,5 центиметара.
Поликарбонат, чије врсте и карактеристикепредстављен у чланку, може бити монолитан, док је његова дужина стандардна и износи 305 центиметара. Ширина је 205 центиметара, док дебљина варира од 0,2 до 0,6 центиметара. Ако је потребно, добављач може наручити производњу дебљих лимова, овај параметар ће варирати од 0,8 до 1,2 центиметра.
Описане су врсте и примена поликарбонатагоре, међутим, у приватној градњи, по правилу, овај материјал се користи за уређење стакленика. Истовремено, поставља се питање пре летњег становника, коју врсту поликарбоната је најбоље одабрати - ћелијску или монолитну. Најбољи начин да се испуне ови захтеви је ћелијски поликарбонат, који има шупљу структуру. Ако га упоредимо са монолитним, тада саће има мању специфичну тежину са истом дебљином мреже. Дакле, 1 квадратни метар панела дебљине 10 милиметара готово је за ред величине лакши од чврстог лима истог хемијског састава. Између осталог, ћелијски поликарбонат има нижу топлотну проводљивост, што је одлучујући фактор при одабиру премаза.
Размотривши врсте поликарбоната за стакленик, висхватићете да се овај материјал разликује по дебљини. Желећи да уштеди новац, купац често купује најјефтинији и најтањи лист за уређење стакленика. Ово решење може довести до потребе за повећањем носивих елемената система оквира, што ће надокнадити недовољну чврстоћу панела. Између осталог, јефтин материјал не одговара декларисаној дебљини, што не побољшава техничке карактеристике. Не прелазите у другу крајност, користећи максималну дебљину поликарбоната. Дебели панел може смањити пропусност светлости повећањем тежине лима. Као што показује пракса, оптимална дебљина материјала приликом уређења стакленика је ограничење од 4 до 10 милиметара.
Ако сте заинтересовани за врсте поликарбоната занадстрешнице, тада бисте требали бити свесни која је препоручена дебљина лима за ове конструкције. Ако ће надстрешница бити релативно мала, тада треба дати предност дебљини од 4 мм са значајним радијусом закривљености. Приликом стварања структуре која ће бити изложена значајним оптерећењима снега и ветра током рада, вреди одабрати дебљину у распону од 6 до 8 милиметара. Приликом изградње надстрешнице, која ће бити изложена екстремним механичким и климатским утицајима спољног окружења, вреди повећати дебљину на 10 милиметара.
Најчешће су потрошачи заинтересовани за врстеполикарбонат за стакленик, који је најбоље одабрати приликом посете продавници, описан је горе. Пре куповине овог материјала, имајте на уму да има високу отпорност на разне врсте хемијски активних медија, што ове производе чини водећим у погледу карактеристика квалитета међу аналогама. На крају, остали материјали за покривање пропадају након сезоне или две.
