För närvarande har pyrolyspannor fåttganska utbredd. Detta beror på det faktum att dess fullständiga förbränning sker som ett resultat av tvåstegsförbränning av fast bränsle. Detta ökar effektiviteten kraftigt med nästan 90-92%. Vad är dessa pannor? Hur ser anslutningsdiagrammet för pyrolyspanna ut? Du kan hitta svar på dessa frågor i den här artikeln.

Pyrolyspanna - vad är det?

Pyrolyspannan är en sortpannor med fast bränsle. Dessa är som regel varmvattenpannor. I denna enhet utförs förbränningen av fast bränsle och flyktiga ämnen som flyr ut ur den separat.

Typer av bränsle

Följande kan användas som bränsle för pyrolyspannor:

• Torv, bränslebriketter.
• Avfall från möbelproduktion.
• Avfall från virkesbearbetning, sågspån.
• Olika vedar: gran, lind, tall, björk, al, ek, etc.
• Och många andra typer av fasta bränslen.

Princip för verksamheten

Innan du överväger diagrammen och ritningarna av pyrolyspannor är det nödvändigt att förstå principen för deras drift. Så, under processen att bränna bränsle (på annat sätt säger de - torr destillation) under påverkan av höga temperaturförhållanden (cirka 200-800 ° C) och otillräcklig mängd syre, sönderdelas trä i två delar: en flyktig del (pyrolysgas) och fast sediment ( träkol).

Pyrolyspannans diagram antar att det är högst upppyrolysgas kommer att ackumuleras i kammaren, som med luftflödet som skapas av rökavgaserna kommer att skickas för efterförbränning till en annan kammare. Detta är en exoterisk process, åtföljd av frisläppande av värme, med hjälp av vilken uppvärmningen förbättras, bränslet torkas i pannan och luften som kommer in i förbränningszonen värms också upp. Blandningen av pyrolysgasen som frigörs vid hög temperatur med atmosfäriskt syre orsakar förbränningsprocessen hos den första, som därefter används för att erhålla termisk energi.

effektivitet

Hur effektiv pyrolyspannan kommer att vara, liksom tidpunkten för dess drift, beror på många faktorer:

• Bränsletyp och luftfuktighet.
• Värmeisolering av byggnaden.
• Inomhus temperatur.
• Utetemperatur.
• Noggrannhet i designarbete i förhållande till värmesystemet.

Till skillnad från konventionella pannor,gasgenererande utrustning är mycket effektivare. Eftersom det är omöjligt att erhålla sådana högtemperaturindikatorer som vid förbränning av vedgas som erhålls från det när man bränner ved. I processen med gasförbränning används en mindre volym luft. Detta ökar förbränningstiden och temperaturen. Det bör också noteras att kontrollen av pyrolysgasförbränningsprocessen är mycket lättare.

värdighet

Så pyrolyspannkretsen har följande fördelar:

1. Komplett bränsleförbränning. Detta säkerställer en ekonomisk förbränningsprocess, som ett resultat är det nödvändigt att rengöra gaskanalerna och askan mindre ofta.
2. Med hjälp av den primära lufttillförseln,reglering av förbränningsprocessen. Detta gör det möjligt att arbeta länge på en flik - cirka 12 timmar (3-4 timmar - för konventionella pannor). Det finns enheter där du kan skapa ett bokmärke upp till 6-7 dagar på kol och på trä - från 30 timmar.
3. Möjligt schema för en pyrolyspanna med automatisk reglering av parametrar. Förbränningsprocessen av pyrolysgaser lämpar sig väl för reglering och kontroll.
4. Tvåstegsförbränning ökar effektiviteten.
5. Det är möjligt att bränna stort ved.
6. Frånvaron av kaklager gör rengöringen enklare.
7. På grund av förbränning av flyktiga pyrolysgaser minskar utsläppen av skadliga ämnen till atmosfären.
8. I händelse av ett strömavbrott kan denna enhet arbeta med minimal effekt.
9. I motsats till den vanliga metoden för direkt förbränning är varaktigheten av bränsleförbränning i dessa pannor ungefär 3-5 gånger längre.
10. När pannan belastas med 50-100% blir verkningsgraden ca 85-92%. Således kommer driftschemat för pyrolyspannan att vara mer ekonomiskt med cirka 4-7%.

brister

1. Volatilitet - det fungerar inte bra i frånvaro av en fläkt eller rökavluftare.
2. Högre kostnad - cirka 1,5-2 gånger.
3. Vid låga belastningar (mindre än 50%) noteras instabil förbränning, tjärbildning är möjlig i gaskanalerna.
4. Sådana anordningar är krävande för bränslets fukthalt.
5. Vedeldningsschemat för en pyrolysvärmepanna utesluter organisationen av automatisk bränsletillförsel.
6. För att förhindra korrosion vid låg temperatur,såväl som kondens i gasbanan är det nödvändigt att säkerställa att returvattentemperaturen är minst 60 ° C (i sällsynta fall 40 ° C). Detta problem löses dock genom att blanda direkt vatten med returvatten.
7. Jämfört med gas- och elektriska enheter är de övergripande dimensionerna för dessa pannor mycket större. Denna aspekt måste beaktas vid val av installationsplats.

Använt bränsle

Det är nödvändigt att använda som bränsleträ med en diameter på 100-250 mm och en längd på 380-450 mm. Bränslebriketter bör vara 30 × 300 mm stora. I processen att bränna ved är det tillåtet att använda lite sågspån. De bör dock inte tillsättas mer än 30 % av lastkammarens totala volym. Endast i det här fallet kommer systemet med en hemmagjord pyrolyspanna att vara effektivt. Dessutom kan dessa enheter elda våt ved, men förutsatt att deras fuktprocent inte är mer än 40.

För att säkerställa funktionen hos en sådan panna påmaximal effekt, endast torrt bränsle får användas. Eftersom bränslets förmåga att frigöra energi bestäms med hänsyn till närvaron av vatten i veden.

Monteringsschema för pyrolyspanna

Innan du monterar detta värmesystemgör det själv, du måste bekanta dig med diagrammet. Om du inte har någon kunskap inom detta område behöver du inte försöka göra allt från grunden själv. Det räcker med att ta en färdig ritning och göra mindre justeringar med hänsyn till dina egna krav. Du får ett diagram specifikt för din utrustning. I den specialiserade litteraturen kan du hitta schematiska diagram och ritningar av pyrolyspannor.

Grundläggande delar

Låt oss till exempel ta ett färdigt schema för en Belyaev-panna med en effekt på 40 kW. Den innehåller följande huvudelement:

1. Regulator för pannkretsen.
2. Bränslepåfyllningslucka.
3. Askfatslock.
4. Rökavluftare.
5. Hylsa för temperatursäkringsgivare.
6. Nödledningsanslutning.
7. Försörjningsledning.
8. Kallvattentillförsel till den skyddande värmeväxlaren.
9. Varmvattentillförsel till skyddsvärmeväxlaren.
10. Returlinje.
11. Tömning av anslutning och expansionskärl.

Visst, med erfarenhet och lite ingenjörskonstkunskap kan du enkelt ändra utformningen av pannan. Anslutningsschemat för pyrolyspannan kan modifieras efter eget gottfinnande. Arbetet måste dock utföras på ett sådant sätt att den inre kammarens dimensioner inte störs.

Verktyg och material

För att montera en sådan enhet på egen hand behöver du följande uppsättning verktyg och material:

• Termisk sensor.
• Fläkt.
• Stålband i olika tjocklekar och bredder.
• En uppsättning professionella rör med en diameter på 2 mm.
• Metallplåt 4 mm tjock.
• En uppsättning rör med olika diametrar.
• Skärhjul med en diameter på 230 mm.
• Slipskiva med en diameter på 125 mm.
• Handcirkelsåg (slipmaskin).
• Flera paket med elektroder.
• Svetsmaskin.
• Elektrisk borr.

Om du planerar att göra det självpyrolyspanna bör den rekommenderade ståltjockleken vara 4 mm. För att spara pengar kan du använda 3 mm stål. För tillverkning av apparathöljet behöver du starkt stål som tål höga temperaturer.

Pyrolyspanna - tillverkningsschema, huvudstadier

För att självständigt kunna montera en gaseldad värmeenhet måste följande krav följas:

• De nödvändiga elementen ska skäras med en kvarn.
• Bränslepåfyllningshålet är placerat något högre än för fastbränsleanordningar.
• Att utöva kontroll över sökande tillförbränningskammaren med mängden luft, är det nödvändigt att installera en begränsare. Det kan göras med ett rör med en diameter på 70 mm, medan längden bör vara något längre än panntrumman.
• Med hjälp av en svetsmaskin svetsas en stålskiva som tillsammans med rörväggarna ska bilda ett gap på ca 40 mm.
• För att installera en propp i pannlocket,du måste göra rätt hål. Den ska vara rektangulär. Öppningen stängs av en dörr, komplett med en stålplåt. Detta kommer att säkerställa en säker passform. Nedan finns ett hål för borttagning av vatten.
• Med hjälp av en rörbockare är det nödvändigt att böja röret som är utformat för att flytta kylvätskan inuti pannan. Detta säkerställer maximal värmeavledning.
• Reglering av mängden värmebärare som riktas mot anordningen kan utföras med hjälp av en ventil monterad utanför.
• Så snart den första lanseringen är gjordutrustning måste förbränningsprodukter vara fria från kolmonoxid. Om detta villkor är uppfyllt, är pyrolyspannans rörledning (bilden visad) korrekt utförd. Det är viktigt att regelbundet övervaka tillståndet för de svetsade sömmarna på enheten och omedelbart ta bort det resulterande sotet och askan från den.

Gemensamanvänder en pyrolyspanna inte med klassisk vattenuppvärmning, utan med luftvärmesystem. Som ett resultat kommer luften att överföras genom rörledningar, och dess återgång till systemet kommer att ske genom golvet. Ett sådant system har många fördelar: det fryser inte i svår frost; när ägaren lämnar finns det inget behov av att tömma kylvätskan.

Installationstips

• Installationen av pyrolysenheten måsteutföras med största möjliga överensstämmelse med brandsäkerhetskraven. Denna enhet involverar förbränningsprocesser som kännetecknas av högtemperaturindikatorer.
• Pannrummet bör placeras i ett separat icke-bostadsområde.
• För att säkerställa korrekt luftventilation måste en 100 cm öppning finnas.².
• Enheten installeras på en tegel- eller betongbas.
• För eldstaden måste skydd installeras framför kamrarna. Det är en 2 mm tjock plåt.

Detta är självmonteringen av pyrolyspannanfärdiga. Som du redan har märkt är det inget svårt med detta. Huvudsaken är att det detaljerade diagrammet för pyrolyspannan är korrekt gjord. Om du inte är säker på dina egna förmågor, bör du inte fresta ödet - kontakta proffsen.

Bruksanvisning

Lufttillförseln kan produceras i två huvudenligt metoder: genom injektionsmetod eller genom utblåsningsmetod (användning av rökutsug). Användningen av injektionsversionen låter dig reglera flödeshastigheten, vilket gör att du kan kontrollera förbränningens intensitet, processen för övergång från glödning till leverans av maximal effekt på kort tid.

När det gäller rökavgasare, producerar de idag sådana konstruktioner som kan ge vakuumdrag, som kan utföra pyrolysprocessen utan värmeförlust.

Det mest ekonomiska driftsättet för pannan är när vattnet värms upp till 60 ° C. Om alla villkor är uppfyllda, uppnås denna temperatur efter 30-40 minuter.

Normal drift av värmesystemetberor direkt på fukthalten i träet. Det rekommenderas inte att använda trä med en fukthalt över 50 %. Det mest optimala är vedens fukthalt, lika med 25-30%. För att uppnå en sådan procentandel av fukt är det nödvändigt att torka träet under en lång period i ventilerade utrymmen, i speciella vedbodar, skjul (beroende på den initiala fukthalten och typen av trä).

Vid användning av ved med en fukthalt på 15-20%, jämfört med 50 % luftfuktighet, ökar effekten med ca 2 gånger. Men under naturliga förhållanden är det ganska svårt att få sådan fukt. Det tar cirka 1,5-2 år. Därför, omedelbart efter slutet av eldningssäsongen, är det nödvändigt att börja skörda ved.