Grindventilen är installerad irörledningar, som utrustning som säkerställer avstängning av arbetsfluidflödet, vinkelrätt mot vilket det finns en rörelse av förstoppning. Passagen till anordningen är stängd på grund av förflyttningar av slutaren i vinkelrätt riktning från det rörliga mediet.
Beroende på typen av slutarform är kilgrindventilerna:
• med en integrerad styv kil;
• med elastisk (med sidledande ytor);
• med en kil som består av två skivor.
Använd en hård kil för att låsaenheter med små diametrar gör designen mer pålitlig och tät. Med betydande fluktuationer i driftstemperaturen för det transporterade mediet i utrustningen kan emellertid störning av anordningen i huset uppstå.
Beroende på typen av anslutning av kilportar till rörledningen har de sorter:
• för svetsning;
• koppling;
• kilventilens fläns.
Denna typ av utrustning tillverkaspå olika sätt: genom gjutning, smide eller svetsning. Stämplade grindventiler har en kropp av delar anslutna med en svetsmetod. Dessutom har de betydligt mindre dimensioner och massa. Enheter av denna typ används för både gasformiga och flytande medier med temperaturer upp till + 300 ° C. Täthetsklassen för kilsvetsade grindventiler bestäms i enlighet med GOST 9544-2005 och har beteckningen: B, C, D.
Kilventilen är tillverkad i följande modifieringar:
• med elektrisk drivenhet från SA-serien;
• med växellåda i K-serien;
• med teleskopisk skaftförlängning.
Var och en av alla typer av denna utrustning hardess fördelar och nackdelar samt tillämpningsområdet. Fördelarna med kilventiler är först och främst enkel design, hållbarhet, tillförlitlighet, underhållsförmåga, motståndskraft mot miljöpåverkan etc. Det låga hydrauliska motståndet hos dessa avstängningsanordningar gjorde dem oumbärliga för rörledningar med ett medium som rör sig i hög hastighet. Alla dessa egenskaper gör att dessa beslag är mycket efterfrågade i industriföretag och verktyg. Kilventilernas kropp är gjord med full borrning, det vill säga det finns ingen avsmalning av flödesområdets diameter. I vissa fall används emellertid smalare anordningar, vilket gör det möjligt att uppnå en signifikant minskning av styrsystemets kraft och vridmoment, samt att minska utrustningens vikt och totala dimensioner.